CN204370547U - 井盖支撑装置及下水井 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种井盖支撑装置及下水井,所述井盖支撑装置为锥台状,所述井盖支撑装置包括:上支撑面,上支撑面与水平面平行,且上支撑面能够抵接于井盖的下表面;下支撑面,下支撑面为鼓形,具有两个长轴边和两个短轴边,长轴边能够与井壁卡接,短轴边与井壁之间具有间隙;侧壁,连接于上支撑面和下支撑面之间。设置井盖支撑装置能够分散井盖上方的载荷,而且当井盖损毁或者丢失时,井盖支撑装置能够防止行人或者车辆坠落至下水井中,从而降低人身安全隐患,达到提高下水井眼防护安全性的目的。

Description

井盖支撑装置及下水井
技术领域
本实用新型涉及下水井设施领域,具体是一种井盖支撑装置,还是一种具有该井盖支撑装置的下水井。
背景技术
下水井盖是路面或居民小区地面中的一部分,既承担路面雨水的下水功能,又承担路面车辆、人员的重压负荷。在现实生活中,特别是道路、公路上的下水井盖,都不堪车辆的重压,经常发生破裂或损毁。如果城建或居民小区服务部门没能及时发现、及时维修,就势必形对人身安全造成影响。近年来,关于下水井盖对人、车辆的伤害主要存在以下技术问题和缺点。
1、来自井盖上方的破坏因素:一是井盖不堪重型车辆碾压而破碎,二是人为破坏或丢失。
2、来至井盖下方的破坏因素:局地强降雨,引发特定下水井雨水倒灌,把井盖冲走,容易对人身安全造成影响。
实用新型内容
为了克服现有的井盖的防护安全性不足的缺点,本实用新型提供了一种井盖支撑装置及下水井,以达到提高下水井眼防护安全性的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种井盖支撑装置,井盖支撑装置为锥台状,井盖支撑装置包括:上支撑面,上支撑面与水平面平行,且上支撑面能够抵接于井盖的下表面;下支撑面,下支撑面为鼓形,具有两个长轴边和两个短轴边,长轴边能够与井壁卡接,短轴边与井壁之间具有间隙;侧壁,连接于上支撑面和下支撑面之间。
进一步地,井盖支撑装置为筒形,井盖支撑装置的内通孔的轴线沿竖直方向设置,在内通孔的中心线所在平面内,内通孔的截面形状为梯形。
进一步地,侧壁上开设有用于排液的排水孔。
进一步地,排水孔为条形,排水孔设置在长轴边与井盖支撑装置的上开口之间的侧壁上。
进一步地,井盖支撑装置的高度为300mm-400mm,两条长轴边之间的最大距离为700mm-900mm,两条短轴边之间的最大距离为300mm-500mm。
本实用新型还提供了一种下水井,包括井壁、井盖和上述井盖支撑装置,井壁上开设有卡接凹槽,井盖支撑装置的下支撑面的长轴边插接于卡接凹槽,上支撑面与井盖的下表面抵接。
进一步地,卡接凹槽包括第一卡接凹槽和第二卡接凹槽,在井壁的径向上,第一卡接凹槽的深度大于第二卡接凹槽的深度。
进一步地,第一卡接凹槽包括依次连接的第一底壁、第一侧立壁和第一倾斜壁,第一底壁与水平面平行,第一侧立壁位于第一卡接凹槽的底部,第一倾斜壁位于第一底壁的上方,当井盖支撑装置与第一卡接凹槽配合卡接时,井盖支撑装置的一个长轴边与第一侧立壁抵接。
进一步地,第二卡接凹槽包括依次连接第二底壁、第二侧立壁和第二倾斜壁,第二底壁与第一底壁位于同一平面,第二侧立壁位于第二卡接凹槽的底部,第二倾斜壁位于第二底壁的上方,当井盖支撑装置与第二卡接凹槽配合卡接时,井盖支撑装置的另一个长轴边与第二侧立壁抵接,第二卡接凹槽的槽口小于第一卡接凹槽的槽口。
进一步地,第一卡接凹槽所对应的圆心角大小为90°,第二卡接凹槽所对应的圆心角大小为270°。
本实用新型的有益效果是,设置井盖支撑装置能够分散井盖上方的载荷,而且当井盖损毁或者丢失时,井盖支撑装置能够防止行人或者车辆坠落至下水井中,从而降低人身安全隐患,达到提高下水井眼防护安全性的目的。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为根据本实用新型井盖支撑装置的主视图;
图2为根据本实用新型井盖支撑装置的俯视图;
图3为根据本实用新型井盖支撑装置的侧视图;
图4为根据本实用新型下水井实施例的局部剖视图;
图5为图4中A部放大图;
图6为图4中B部放大图。
图中附图标记:10、上支撑面;11、内通孔;12、上开口;20、下支撑面;21、长轴边;22、短轴边;30、侧壁;31、排水孔;40、井壁;41、第一卡接凹槽;411、第一底壁;412、第一侧立壁;413、第一倾斜壁;414、槽口;42、第二卡接凹槽;421、第二底壁;422、第二侧立壁;423、第二倾斜壁;424、槽口;50、井盖;51、渗水孔;60、井盖框架。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种井盖支撑装置。该井盖支撑装置为锥台状,井盖支撑装置包括上支撑面10、下支撑面20和侧壁30。上支撑面10与水平面平行,且上支撑面10能够抵接于井盖的下表面。下支撑面20为鼓形,具有两个长轴边21和两个短轴边22,长轴边21能够与井壁卡接,短轴边22与井壁之间具有间隙。侧壁30连接于上支撑面10和下支撑面20之间。
设置井盖支撑装置通过上支撑面10吸收井盖上方的载荷,并传到下支撑面20上,由于下支撑面20与井壁卡接,所以能够达到分散井盖上方的载荷的目的。而且当井盖损毁或者丢失时,由于井盖支撑装置是与井壁卡接的,井盖支撑装置能够防止行人或者车辆坠落至下水井中,从而降低人身安全隐患,达到提高下水井眼防护安全性的目的。
如图1所示,上述井盖支撑装置为筒形,井盖支撑装置的内通孔11的轴线沿竖直方向设置,在内通孔11的中心线所在平面内,内通孔11的截面形状为梯形。其中,支撑装置的壁厚均匀,壁厚c的大小为50mm。
设置内通孔11,能够通过该内通孔11将井盖支撑装置上方的污水排入到下水井中,保证井盖支撑装置能够允许污水通过,使下水井能够正常工作。
优选地,侧壁30上开设有用于排液的排水孔31。排水孔31为条形,排水孔31设置在长轴边21与井盖支撑装置的上开口12之间的侧壁30上。
设置排水孔31,能够允许污水由井盖支撑装置上方穿过排水孔31排入到下水井中,提高井盖支撑装置的排水性能,以防止井盖支撑装置阻碍正常排水功能。
需要说明的是,本实用新型实施例中的排水孔31为6个,3个排水孔构成一组,两组排水孔对称设置在与长轴边21连接的侧壁30上,排水孔31的孔长a为100mm。
进一步地,井盖支撑装置的高度为b,其中300mm≤b≤400mm,长轴边21的长度为2e,其中,700mm≤2e≤900mm,短轴边22的长度为g,其中300mm≤g≤500mm。
优选地,上述长轴边21为弧形结构,弧形结构的半径为e,本实用新型实施例中e=400mm。上述长轴边21与短轴边22通过弧形过渡段连接,弧形过渡段的半径为d,其中,d=100mm。
如图2所示,本实用新型实施例中的上支撑面10为圆环状结构,圆环状结构的外圆大小为f,其中,f=185mm。圆环状结构的内圆为内通孔11的顶部,内通孔11的顶部形成上述上开口12。
其中,本实用新型实施例中的井盖支撑装置为采用钢筋、砂石混凝土制成的圆台体网架构件。
如图4至图6所示,本实用新型实施例还提供了一种下水井,包括井壁40、井盖50和上述井盖支撑装置。其中,井壁40上开设有卡接凹槽,井盖支撑装置的下支撑面20的长轴边21插接于卡接凹槽,上支撑面10与井盖50的下表面抵接。
在井壁上设置卡接凹槽将井盖支撑装置卡接于井壁上,能够有效将井盖上方的载荷分散到井壁上,从而防止井盖损毁。其中,上述卡接凹槽与井盖50的底平面的竖直距离为35mm。
需要说明的是,井盖50上设置有多个渗水孔51,井壁40的顶部设置有井盖框架60,井盖框架60具有轴向通孔以及台阶状安装空间,上述井盖50安装与井盖框架60的台阶状安装空间内。
其中,井盖支撑装置的长轴边21的长度大于井壁的直径,井盖支撑装置的短轴边22的长度小于井壁直径。上述卡接凹槽包括第一卡接凹槽41和第二卡接凹槽42,在井壁40的径向上,第一卡接凹槽41的深度大于第二卡接凹槽42的深度。
使第一卡接凹槽41的深度大于第二卡接凹槽42的深度,目的是在安装过程中,可以将井盖支撑装置的一条长轴边21倾斜插入到第一卡接凹槽41内,从而使井盖支撑装置的另一条长轴边能够沿竖直方向移动至第二卡接凹槽42的入口处。此时,井盖支撑装置的下支撑面20与水平面平行,工作人员使井盖支撑装置的另一条长轴边21向最近的第二卡接凹槽42处移动,并卡接到第二卡接凹槽42内部后,将井盖支撑装置旋转90°,使井盖支撑装置的两条长轴边21均卡接于第二卡接凹槽42内部,从而完成井盖支撑装置的安装操作。
当井盖支撑装置的两条长轴边21均卡接到对应的第二卡接凹槽42内时,井盖支撑装置被固定,井盖支撑装置不会因为竖直方向受力而脱离其安装位置,可以有效防止因下水井雨水倒灌而将井盖冲走的隐患,保证行人的安全。
具体地,如图5所示,本实用新型实施例中的第一卡接凹槽41包括依次连接的第一底壁411、第一侧立壁412和第一倾斜壁413。第一底壁411与水平面平行,第一侧立壁412位于第一卡接凹槽41的底部,第一倾斜壁413位于第一底壁411的上方,当井盖支撑装置与第一卡接凹槽41配合卡接时,井盖支撑装置的一个长轴边21与第一侧立壁412抵接。
将第一底壁411设置成与水平面平行的结构,目的是为了在安装过程中使第一底壁411能够与下支撑面20抵接,使下支撑面20能够保持水平。
将第一侧立壁412设置成上述结构,目的是为了在一条长轴边21安装于第一卡接凹槽41内时,可以通过第一侧立壁412对井盖支撑装置的安装极限位置进行限位。本实用新型实施例中的第一侧立壁412与对应部分的侧壁30垂直,目的是保证限位的稳固性。
将第一倾斜壁413设置在第一侧立壁412的上方,并使第一倾斜壁413与第一侧立壁412之间具有夹角,目的是为了便于具有倾斜设置的侧壁30的井盖支撑装置安装到上述第一卡接凹槽41内部,同时,第一倾斜壁413还能在安装过程中对井盖支撑装置起到引导作用。
如图6所示,本实用新型实施例中的第二卡接凹槽42包括依次连接第二底壁421、第二侧立壁422和第二倾斜壁423。第二底壁421与第一底壁411位于同一平面,第二侧立壁422位于第二卡接凹槽42的底部。第二倾斜壁423位于第二底壁421的上方。当井盖支撑装置与第二卡接凹槽42配合卡接时,井盖支撑装置的另一个长轴边21与第二侧立壁422抵接。且第二卡接凹槽42的槽口424小于第一卡接凹槽41的槽口414。
将第二卡接凹槽42的第二槽口424设置成小于第一卡接凹槽41的第一槽口414的结构,目的是为了在安装过程中使井盖支撑装置的长轴边21容易插入到第一卡接凹槽41内,并且在两条长轴边21均插入到第二卡接凹槽42内部时,井盖支撑装置不容易由第二卡接凹槽42内拔出。从而既使安装更加便捷,也能够保证安装后的稳固性。
需要说明的是,本实用新型实施例中的第一卡接凹槽41所对应的圆心角大小为90°,第二卡接凹槽42所对应的圆心角大小为270°。
进一步地,上述第一倾斜壁413和第二倾斜壁423与水平面的夹角均应略大于井盖支撑装置的侧壁30与水平面的夹角。上述第一卡接凹槽41的深度等于两长轴边21之间的最大距离减去井壁40的内径,第二卡接凹槽42的深度为第一卡接凹槽41深度的一半。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:设置井盖支撑装置能够分散井盖上方的载荷,而且当井盖损毁或者丢失时,井盖支撑装置能够防止行人或者车辆坠落至下水井中,从而降低人身安全隐患,达到提高下水井眼防护安全性的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种井盖支撑装置,其特征在于,所述井盖支撑装置为锥台状,所述井盖支撑装置包括:
上支撑面(10),上支撑面(10)与水平面平行,且上支撑面(10)能够抵接于井盖的下表面;
下支撑面(20),下支撑面(20)为鼓形,具有两个长轴边(21)和两个短轴边(22),长轴边(21)能够与井壁卡接,短轴边(22)与井壁之间具有间隙;
侧壁(30),连接于上支撑面(10)和下支撑面(20)之间。
2.根据权利要求1所述的井盖支撑装置,其特征在于,所述井盖支撑装置为筒形,所述井盖支撑装置的内通孔(11)的轴线沿竖直方向设置,在内通孔(11)的中心线所在平面内,内通孔(11)的截面形状为梯形。
3.根据权利要求1所述的井盖支撑装置,其特征在于,侧壁(30)上开设有用于排液的排水孔(31)。
4.根据权利要求3所述的井盖支撑装置,其特征在于,排水孔(31)为条形,排水孔(31)设置在长轴边(21)与所述井盖支撑装置的上开口(12)之间的侧壁(30)上。
5.根据权利要求1所述的井盖支撑装置,其特征在于,所述井盖支撑装置的高度为300mm-400mm,两条长轴边(21)之间的最大距离为700mm-900mm,两条短轴边(22)之间的最大距离为300mm-500mm。
6.一种下水井,包括井壁(40)、井盖(50)和井盖支撑装置,其特征在于,所述井盖支撑装置为根据权利要求1~5中任一项权利要求所述的井盖支撑装置,井壁(40)上开设有卡接凹槽,所述井盖支撑装置的下支撑面(20)的长轴边(21)插接于卡接凹槽,上支撑面(10)与井盖(50)的下表面抵接。
7.根据权利要求6所述的下水井,其特征在于,卡接凹槽包括第一卡接凹槽(41)和第二卡接凹槽(42),在井壁(40)的径向上,第一卡接凹槽(41)的深度大于第二卡接凹槽(42)的深度。
8.根据权利要求7所述的下水井,其特征在于,第一卡接凹槽(41)包括依次连接的第一底壁(411)、第一侧立壁(412)和第一倾斜壁(413),第一底壁(411)与水平面平行,第一侧立壁(412)位于第一卡接凹槽(41)的底部,第一倾斜壁(413)位于第一底壁(411)的上方,当所述井盖支撑装置与第一卡接凹槽(41)配合卡接时,所述井盖支撑装置的一个长轴边(21)与第一侧立壁(412)抵接。
9.根据权利要求7所述的下水井,其特征在于,第二卡接凹槽(42)包括依次连接第二底壁(421)、第二侧立壁(422)和第二倾斜壁(423),第二底壁(421)与第一底壁(411)位于同一平面,第二侧立壁(422)位于第二卡接凹槽(42)的底部,第二倾斜壁(423)位于第二底壁(421)的上方,当所述井盖支撑装置与第二卡接凹槽(42)配合卡接时,所述井盖支撑装置的另一个长轴边(21)与第二侧立壁(422)抵接,第二卡接凹槽(42)的槽口(424)小于第一卡接凹槽(41)的槽口(414)。
10.根据权利要求7所述的下水井,其特征在于,第一卡接凹槽(41)所对应的圆心角大小为90°,第二卡接凹槽(42)所对应的圆心角大小为270°。
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