CN204369652U - 一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统 - Google Patents

一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统 Download PDF

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张建明
姜安平
刘宇
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Abstract

本实用新型公开了一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,该系统包括:反应器、进水系统、出水系统、搅拌装置、沼气收集系统、沉淀回流系统、检修密封系统。其中反应器内部设置进水系统、搅拌装置、出水系统;反应器顶部设置沼气收集系统和检修密封系统;沉淀回流系统包括沉淀器和回流泵。渗滤液经过进水系统进入反应器,经充分反应后通过出水系统流出反应器,后进入沉淀器实现泥水分离,沉淀器上清液进入下一处理工序,沉淀污泥通过回流泵回流至反应器前端,剩余污泥通过沉淀器的排泥装置外排。该完全混合式厌氧系统节省能耗;运行环境较为宽松;结构简单,检修方便;无污泥流失现象。

Description

一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统。
背景技术
垃圾渗滤液是垃圾在填埋、焚烧或堆肥的过程中形成的二次污染物,无论采用哪种处理工艺所产生的渗滤液都具有污染物浓度高,成分复杂,可生化性差,处理难度大,污染性强等特点,因此渗滤液处理一直是一个世界性难题。
目前渗滤液处理的主要技术为预处理+生化处理+深度处理的组合工艺,其中生物处理一般采用厌氧处理和好氧处理相结合的方式。首先通过厌氧处理,一是去除一部分污染物;二是降解部分大分子有机物以提高渗滤液的可生化性,为后续好氧处理创造条件,所以厌氧处理系统在渗滤液处理过程中起着至关重要的作用。目前我国工程上采用较多的为第二代升流式厌氧污泥床(UASB)厌氧反应器,但该反应器在实际运行过程中存在以下缺点:一是系统相对复杂,需要底部布水系统以及顶部沼气收集系统,一旦出现布水不均匀,极易造成死区,出现污泥板结,影响处理效果;二是系统运行过程中容易产生跑泥现象;三是该系统对运行环境要求较为苛刻,颗粒污泥难以培养;四是一旦系统出现故障,检修难度大。因此需要一种系统简单,运行可靠,检修方便的厌氧反应器以克服上述的技术不足。
实用新型内容
基于上述现有技术所存在的问题,本实用新型提供一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,结构简单,运行稳定且便于检修,可以克服目前常用的升流式厌氧污泥床存在的跑泥,检修困难等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,包括:
反应器,其内从前至后依次设置进水系统、搅拌装置和出水系统,该反应器顶部设有沼气收集系统;
所述进水系统连接厌氧器进水管;所述出水系统连接厌氧器出水管;
沉淀回流系统,设有在所述反应器外的后端,该沉淀回流系统设有进水口和回流管,所述进水口与所述厌氧器出水管连接,所述回流管路回连至所述进水系统的回流口。
上述系统中,所述进水系统包括:
管体,其中上部设有进水口和回流口,所述进水口连接所述厌氧器进水管;
所述管体底端设有出水口;所述管体顶端设有检修口;
所述进水系统顶端的检修口伸出所述反应器0.5~1.0m,底端的出水口设在所述反应器内液位下,距所述反应器底部0.5~1.0m。
上述系统中,所述出水系统包括:
管体二,其底端设有进水口二,管体的中下部设有出水口二,所述出水口二连接所述厌氧器出水管;所述管体二顶端设有检修口二;
所述出水系统顶端的检修口二伸出所述反应器0.5~1.0m,底端的进水口二设在所述反应器内液位下0.5~1.0m。
上述系统中,所述沼气收集系统包括:位于所述反应器顶端的沼气收集区和与该沼气收集区连接的沼气收集管,其中所述收集区顶部高于所述反应器内液位1.5~2.0m。
上述系统中,所述沉淀回流系统包括:
竖流式沉淀器,其具有出水口和设于中心部位的中心进水口;
回流泵,设在所述回流管上,所述回流管一端设在所述竖流式沉淀器内的底部,另一端用于连接所述进水系统的回流口;
排泥装置,设在所述竖流式沉淀器底部。
上述系统还包括:检修密封系统,包括分别设在所述反应器顶端的搅拌装置检修密封口和所述的反应器检修密封口。
上述系统中,所述搅拌装置为潜水式搅拌器,设有导杆及起吊装置。
本实用新型的有益效果为:该完全混合式厌氧系统,结构简单,维修方便,可采用常温运行,通过沉淀回流系统克服了跑泥现象,运行稳定,具有推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型实施例提供的系统示意图;
图2是本实用新型实施例提供系统的进水系统示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合具体实施例对本实用新型的系统作进一步说明。
如图1、2所示,本实用新型实施例提供一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,该系统具体包括:反应器1、搅拌装置2、进水系统3、出水系统4、沼气收集区5、沼气收集管6、反应器检修密封口7、搅拌装置检修密封口8、竖流式沉淀器9、中心进水口10、沉淀器出水口11、回流泵12、进水系统的进水口13、进水系统的回流口14、进水系统的检修口15,进水系统的出水口16、出水系统的进水口二17、出水系统的出水口二18、出水系统的检修口二19、厌氧器进水管20;厌氧器出水管21和排泥装置22;
其中,所述反应器1内部设置进水系统3、搅拌装置2、出水系统4;所述反应器1顶部设置沼气收集区5、反应器检修密封口7及搅拌装置检修密封口8,所述反应器1两端设置厌氧器进水管20和厌氧器出水管21,厌氧器进水管20连接于进水系统3的进水口13,厌氧器出水管21连接于出水系统4的出水口二18;
如图2所示,所述进水系统3位于所述反应器1前端,包括管体和设在管体上的进水口13、回流口14、检修口15和出水口16;
所述出水系统4位于所述反应器1后端,包括管体二及设在管体二上的进水口二17、出水口二18和检修口二19;
所述沼气收集系统包括位于所述反应器1顶部的沼气收集区5和沼气收集管6;
所述沉淀回流系统设于所述反应器1后端外面,包括:竖流式沉淀器9、沉淀器中心进水口10、沉淀器出水口11、回流管、回流泵12和排泥装置22;
上述完全混合式厌氧系统中,反应器1和竖流式沉淀器9为圆柱形或方形,可采用钢板焊接或混凝土浇筑。
下面结合附图对上述完全混合式厌氧系统作进一步具体说明:
本实施例的完全混合式厌氧系统中,反应器1通过进水系统3实现厌氧系统进水;渗滤液在反应器1中通过搅拌装置2的充分搅拌,实现完全混合,充分反应;厌氧器1的出水通过出水系统4来实现;反应器1产生的沼气通过沼气收集区5来收集,通过沼气收集管6排走;反应器1的出水经过沉淀器中心进水口10进入竖流式沉淀器9,实现泥水分离;竖流式沉淀器9的上清液通过沉淀器出水口11排出;竖流式沉淀器9所产生的污泥通过回流泵12经回流管抽至反应器1前端,通过进水系统3上的回流口14进入反应器1;反应器1中的剩余污泥通过竖流式沉淀器9中的排泥装置22排出。
本实用新型的完全混合式厌氧系统的反应器1中设置的搅拌装置2,一是使污泥和渗滤液充分混合接触,有利于有机污染物去除;二是防止污泥板结。
本实用新型设置沉淀回流系统,一是有效的防止了污泥流失,保持反应器1中较高的污泥浓度;二是减少进入后续好氧系统的厌氧污泥,从而减少了厌好两相之间的干扰。
本实用新型的完全混合式厌氧系统可采用常温反应,不低于20℃为好,与中温厌氧系统相比,节省能耗;要求运行环境较为宽松;结构简单,检修方便;无污泥流失现象。
本实用新型提供的完全混合式厌氧系统对垃圾渗滤液进行处理的工艺流程如下:
(1)污水流程:渗滤液通过进水系统3进入反应器1,经过搅拌装置2的搅拌混合,通过出水系统4流出反应器1,反应器1出水通过沉淀器中心进水口10进入沉淀器9,最后通过沉淀器出水口11排出,进入下一处理工序。
(2)污泥流程:反应器1内产生的污泥通过回流泵12抽至反应器1实现污泥循环,反应器1产生的剩余污泥通过沉淀器9底部的排泥装置22排出厌氧系统。
(3)沼气流程:反应器1中的厌氧微生物在降解有机物过程中产生的沼气,通过沼气收集区5收集,后通过沼气收集管6排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,包括:
反应器,其内从前至后依次设置进水系统、搅拌装置和出水系统,该反应器顶部设有沼气收集系统;
所述进水系统连接厌氧器进水管;所述出水系统连接厌氧器出水管;
沉淀回流系统,设有在所述反应器外的后端,该沉淀回流系统设有进水口和回流管,所述进水口与所述厌氧器出水管连接,所述回流管路回连至所述进水系统的回流口。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述进水系统包括:
管体,其中上部设有进水口和回流口,所述进水口连接所述厌氧器进水管;
所述管体底端设有出水口;所述管体顶端设有检修口;
所述进水系统顶端的检修口伸出所述反应器0.5~1.0m,底端的出水口设在所述反应器内液位下,距所述反应器底部0.5~1.0m。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述出水系统包括:
管体二,其底端设有进水口二,管体的中下部设有出水口二,所述出水口二连接所述厌氧器出水管;所述管体二顶端设有检修口二;
所述出水系统顶端的检修口二伸出所述反应器0.5~1.0m,底端的进水口二设在所述反应器内液位下0.5~1.0m。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述沼气收集系统包括:
位于所述反应器顶端的沼气收集区和与该沼气收集区连接的沼气收集管,其中所述收集区顶部高于所述反应器内液位1.5~2.0m。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述沉淀回流系统包括:
竖流式沉淀器,其具有沉淀器出水口和设于中心部位的中心进水口;
回流泵,设在所述回流管上,所述回流管一端设在所述竖流式沉淀器内的底部,另一端用于连接所述进水系统的回流口;
排泥装置,设在所述竖流式沉淀器底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述竖流式沉淀器为采用钢板焊接或混凝土浇筑的圆柱形或方柱形。
7.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,还包括:检修密封系统,包括分别设在所述反应器顶端的搅拌装置检修密封口和所述的反应器检修密封口。
8.根据权利要求1至5任一项所述的一种用于垃圾渗滤液处理的完全混合式厌氧系统,其特征在于,所述搅拌装置为潜水式搅拌器,设有导杆及起吊装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110818073A (zh) * 2018-08-14 2020-02-21 问泉环保技术(上海)有限公司 一种新型的厌氧反应设备
CN115124189A (zh) * 2022-06-24 2022-09-30 上海康恒环境股份有限公司 一种渗滤液重金属脱除及防结垢的反应器

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