CN204369247U - 一种手机电子元件裁切下料机构 - Google Patents

Abstract

一种手机电子元件裁切下料机构，包括一底座；一输送部；所述输送部设置在底座的上方；所述输送部包括收料输送带、输送齿轮、感应器、驱动电机；所述收料输送带上设置有多个平行设置的收料槽和一排输送孔；一斜面下料板；所述斜面下料板设置在输送部中收料输送带的上方；所述斜面下料板上开有多个平行的导料槽；一送料部；所述送料部设置在斜面下料板的右上方；所述切刀的位置与斜面下料板上的导料槽的位置对应；所述切刀固定在第一固定块上，第一固定块固定在带动第一固定块上下运动的第一驱动块上。本实用新型结构简单，原理通俗易懂，且不存在安全隐患。可以实现连续送料、连续裁切和连续收料，加快了生产进度，同时保证了裁切质量。

Description

一种手机电子元件裁切下料机构

技术领域

本实用新型涉及一种下料机构，具体涉及一种手机电子元件裁切下料机构。

背景技术

 现在手机的智能化程度越来越高，手机的外观也趋向于轻薄发展，这要求手机内部的电子元件的规格趋向小、薄、轻。在生产过程中，正因为电子元件的小、薄、轻，使得生产装置的精度需要进一步提升。在生产电子元件中的弹片时，由于弹片的厚度十分小、且质量轻，因此在裁切的过程中经常会发生裁切断面、下料不畅、或者因外界因素的影响导致裁切好的弹片不能按照预定的路线输送到下一生产工序。

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种能够连续裁切、不发生裁切断面、连续输送裁切好的弹片的手机电子元件裁切下料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

    一底座；

    一输送部；所述输送部设置在底座的上方；所述输送部包括收料输送带、输送齿轮、感应器、驱动电机；所述收料输送带上设置有多个平行设置的收料槽和一排输送孔；所述收料输送带的右上方设置有输送齿轮；所述输送齿轮的齿与收料输送带上的输送孔啮合；所述输送齿轮的一侧设置有感应器；所述输送齿轮的后方设置有驱动输送齿轮转动的驱动电机；

一斜面下料板；所述斜面下料板设置在输送部中收料输送带的上方；所述斜面下料板上开有多个平行的导料槽；

一送料部；所述送料部设置在斜面下料板的右上方；所述送料部包括气缸、压板、推动块；所述气缸与推动块相连；所述压板设置在推动块的一侧；

一裁切部；所述裁切部设置在斜面下料板的上方，送料部的左侧；所述裁切部包括电机、连杆、第一驱动块、第一固定块、第二固定块和切刀；所述切刀的位置与斜面下料板上的导料槽的位置对应；所述切刀固定在第一固定块上，第一固定块固定在带动第一固定块上下运动的第一驱动块上；所述第一驱动块嵌合在第二固定块内；所述第一驱动块通过连杆与电机相连；所述第二固定块的顶部开有宽度略大于连杆宽度的安置槽。

    上述方案的解释及进一步方案如下：

    1.上述方案中，所述斜面下料板上导料槽之间的间隔与收料输送带上收料槽之间的间隔相同

    2.上述方案中，所述第二固定块与第一驱动块嵌合部位有可以供第一驱动块上下移动的导轨。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有下列优点：

本实用新型可以实现连续送料，且裁切好的弹片可以通过斜面下料板上的导料槽滑落到收料输送带上。收料输送带一侧的感应器感应到弹片掉入收料槽后，驱动电机驱动输送齿轮转动，输送齿轮与输送孔啮合带动收料输送带移动，可以实现连续收料。本机构结构简单，精度高，可以有效的裁切弹片，不发生裁切端面，裁切好的弹片可以通过预定的输送路径下料，不会发生下料偏离，可以实现连续送料、连续裁切和连续收料，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

 以上附图中：1、底座；2、收料输送带；3、输送齿轮；4、感应器；5、驱动电机；6、收料槽；7、输送孔；8、斜面下料板；9、导料槽；10、气缸；11、压板；12、推动块；13、电机；14、连杆；15、第一驱动块；16、第一固定块；17、第二固定块；18、切刀；19、弹片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见图1所示：

一种手机电子元件裁切下料机构，包括一底座1；

一输送部；所述输送部设置在底座1的上方；所述输送部包括收料输送带2、输送齿轮3、感应器4、驱动电机5；所述收料输送带2上设置有多个平行设置的收料槽6和一排输送孔7；所述收料输送带2的右上方设置有输送齿轮3；所述输送齿轮3的齿与收料输送带2上的输送孔7啮合；所述输送齿轮3的一侧设置有感应器4；所述输送齿轮3的后方设置有驱动输送齿轮3转动的驱动电机5；

    一斜面下料板8；所述斜面下料板8设置在输送部中收料输送带2的上方；所述斜面下料板8上开有多个平行的导料槽9；

一送料部；所述送料部设置在斜面下料板8的右上方；所述送料部包括气缸10、压板11、推动块12；所述气缸10与推动块12相连；所述压板11设置在推动块12的一侧；

一裁切部；所述裁切部设置在斜面下料板8的上方，送料部的左侧；所述裁切部包括电机13、连杆14、第一驱动块15、第一固定块16、第二固定块17和切刀18；所述切刀18的位置与斜面下料板8上的导料槽9的位置对应；所述切刀18固定在第一固定块16上，第一固定块16固定在带动第一固定块16上下运动的第一驱动块15上；所述第一驱动块15嵌合在第二固定块17内；所述第一驱动块15通过连杆14与电机13相连；所述第二固定块17的顶部开有宽度略大于连杆14宽度的安置槽。

所述斜面下料板8上导料槽9之间的间隔与收料输送带2上收料槽6之间的间隔相同。

所述第二固定块17与第一驱动块15嵌合部位有可以供第一驱动块15上下移动的导轨。

将弹片19原料送入送料部后，用压板11将弹片19原料压住防止在送料过程中翘起。开启电机13，电机13通过连杆14驱动第一驱动块15上下移动，第一驱动块15上下移动带动第一固定块16从而带动切刀18上下移动。此时开启气缸10，气缸10连接推动块12，推动块12将弹片19原料推入裁切部中。切刀18对弹片19原料进行裁切，裁切好的弹片19落入斜面下料板8上的导料槽9内，最后落入收料输送带2上的收料槽6内。收料部的感应器4感应到有弹片19落入收料槽6内后，立刻开启驱动电机5，驱动电机5驱动输送齿轮3转动。因为输送齿轮3与收料输送带2上的输送孔7啮合，故输送齿轮3转动带动收料输送带2移动，使得裁切好的弹片17落入收料槽6内再被输送到下一个生产工位中。

本实用新型结构简单，原理通俗易懂，且不存在安全隐患。可以实现连续送料、连续裁切和连续收料，加快了生产进度，同时保证了裁切质量。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种手机电子元件裁切下料机构，其特征在于：包括

    一底座(1)；

    一输送部；所述输送部设置在底座(1)的上方；所述输送部包括收料输送带(2)、输送齿轮(3)、感应器(4)、驱动电机(5)；所述收料输送带(2)上设置有多个平行设置的收料槽(6)和一排输送孔(7)；所述收料输送带(2)的右上方设置有输送齿轮(3)；所述输送齿轮(3)的齿与收料输送带(2)上的输送孔(7)啮合；所述输送齿轮(3)的一侧设置有感应器(4)；所述输送齿轮(3)的后方设置有驱动输送齿轮(3)转动的驱动电机(5)；

一斜面下料板(8)；所述斜面下料板(8)设置在输送部中收料输送带(2)的上方；所述斜面下料板(8)上开有多个平行的导料槽(9)；

一送料部；所述送料部设置在斜面下料板(8)的右上方；所述送料部包括气缸(10)、压板(11)、推动块(12)；所述气缸(10)与推动块(12)相连；所述压板(11)设置在推动块(12)的一侧；

一裁切部；所述裁切部设置在斜面下料板(8)的上方，送料部的左侧；所述裁切部包括电机(13)、连杆(14)、第一驱动块(15)、第一固定块(16)、第二固定块(17)和切刀(18)；所述切刀(18)的位置与斜面下料板(8)上的导料槽(9)的位置对应；所述切刀(18)固定在第一固定块(16)上，第一固定块(16)固定在带动第一固定块(16)上下运动的第一驱动块(15)上；所述第一驱动块(15)嵌合在第二固定块(17)内；所述第一驱动块(15)通过连杆(14)与电机(13)相连；所述第二固定块(17)的顶部开有宽度略大于连杆(14)宽度的安置槽。

2.根据权利要求1所述的一种手机电子元件裁切下料机构，其特征在于：所述斜面下料板(8)上导料槽(9)之间的间隔与收料输送带(2)上收料槽(6)之间的间隔相同。

3.根据权利要求1所述的一种手机电子元件裁切下料机构，其特征在于：所述第二固定块(17)与第一驱动块(15)嵌合部位有可以供第一驱动块(15)上下移动的导轨。