CN204368610U - 可叠放的磁芯坯料转运托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可叠放的磁芯坯料转运托盘，包括由竖直条形板围成矩形的边框，所述边框上表面沿内侧边缘向上凸起形成第一台阶，边框下表面沿内侧边缘向上凹陷形成与第一台阶相适配的第二台阶；所述边框底部设有表面光滑的刚性抽板，所述刚性抽板从边框的其中一边底部位置穿过后向外抽出或推入，刚性抽板两侧与边框滑动连接，边框内至少设有一个竖直的限位挡板，所述限位挡板与临近的边框平行，限位挡板设有水平的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓垂直穿过边框并与边框螺纹连接，蝶形螺栓末端与限位挡板活动连接。本实用新型可以层叠放置，使用方便，工作效率大大提高而劳动强度则减弱。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯加工设备，特别涉及可叠放的磁芯坯料转运托盘。
背景技术
铁氧体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，目前，磁芯生产工艺通常是成型、烧结、研磨。成型是通过数吨的机械压力将粉末材料压制为坯料。然后将坯料铺放在承烧板上，承烧板通过推板送入窑炉内烧结。烧结后的坯料经研磨后获得符合尺寸和表面精度的磁芯。
在将坯料进行烧结的工序中，由于坯料是由粉料压制而成，因此非常脆弱，很容易便会被划伤或破损，这便造成了废品。因此在将压制好的坯料转运到烧结工序上的窑炉输送带时，便需要格外仔细。通常，是通过输送带将坯料送入窑炉内烧结的，输送带上放置了承烧板，坯料便摆放在这些承烧板上。在摆放时，首先要求是整齐划一，不得超出承烧板以外，再者便是摆放时注意不可碰擦坯料，同时还得保证工作效率。这些均需要人工操作，但对工人的要求太严苛，因此劳动强度大，生产效率低。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种可叠放的磁芯坯料转运托盘，可以方便快捷地将坯料放置到窑炉的承烧板上，且转运和摆放过程中不会磕碰到坯料。
本实用新型通过以下技术方案实现：
可叠放的磁芯坯料转运托盘，包括由竖直条形板围成矩形的边框，所述边框上表面沿内侧边缘向上凸起形成第一台阶，边框下表面沿内侧边缘向上凹陷形成与第一台阶相适配的第二台阶；所述边框底部设有表面光滑的刚性抽板，所述刚性抽板从边框的其中一边底部位置穿过后向外抽出或推入，刚性抽板两侧与边框滑动连接，边框内至少设有一个竖直的限位挡板，所述限位挡板与临近的边框平行，限位挡板设有水平的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓垂直穿过边框并与边框螺纹连接，蝶形螺栓末端与限位挡板活动连接。
与刚性抽板穿过的边框相邻的两侧边框，其下部内壁设有与刚性抽板侧边滑动配合的轨道槽。
所述限位挡板设有两个，两个限位挡板互相平行，分别设于相对的两侧边框内侧。
所述限位挡板的中心线与刚性抽板的抽出方向平行。
所述刚性抽板上表面至少设有一条刻度标尺，所述刻度标尺垂直于限位挡板的前表面。
所述刻度标尺设有两条，分别设在靠近刚性抽板上限位挡板两端端部位置。
所述刚性抽板设有拉手。
所述边框两侧设有把手。
本实用新型的有益效果：
一、本实用新型使用方便，用时先将坯料摆放在抽板上，然后将边框端到承烧板上，抽出抽板后，坯料便整齐落到了承烧板上，整个过程都无需人工摆放，因此工作效率大大提高而劳动强度则减弱。
二、本实用新型可以调整转运托盘内磁芯摆放的位置，特别是由于各种磁芯的尺寸不同，其摆放后所占面积、位置的不同，通过调整本实用新型的限位挡板，来保证磁芯摆放后部移位、不滑动。
三、本实用新型的边框可以层叠放置，减少占用空间，层叠放置的边框上下通过台阶卡合，不会错层移位，因此摆放后稳固、安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A方向剖视示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括由竖直条形板围成矩形的边框1，在边框1的上表面沿内侧边缘向上凸起形成第一台阶2，边框1的下表面沿内侧边缘向上凹陷形成与第一台阶2相适配的第二台阶3。
边框1可以叠放，上层的边框1底部的第二台阶3正好可以卡放在下层边框1顶部的第一台阶2外，第一台阶2和第二台阶3配合使得叠放的边框1不会互相滑动，保证层叠放置稳固安全。
在边框1的底部设有表面光滑的刚性抽板4，所述刚性抽板4从边框1的其中一边底部位置穿过后向外抽出或推入，刚性抽板4两侧与边框1滑动连接，边框1内至少设有一个竖直的限位挡板5，所述限位挡板5与临近的边框1平行，限位挡板5设有水平的蝶形螺栓6，所述蝶形螺栓6垂直穿过边框1并与边框1螺纹连接，蝶形螺栓6的末端与限位挡5板活动连接。
如图2所示，与刚性抽板4穿过的边框1相邻的两侧边框1，其下部内壁设有与刚性抽板4侧边滑动配合的轨道槽7。
在本实施例中，限位挡板5设有两个，两个限位挡板5互相平行，分别设于相对的两侧边框1内侧。限位挡板5的中心线与刚性抽板4的抽出方向平行。
为了精确控制磁芯在转运托盘内的摆放位置和摆放数量，在刚性抽板4上表面至少设有一条刻度标尺8，该刻度标尺8垂直于限位挡板5的前表面。
在本实施例中，刻度标尺8设有两条，分别设在靠近刚性抽板4上限位挡板5两端端部位置。
为了便于抽出或推入刚性抽板4，在刚性抽板4设有拉手9。
为了便于端起和放下转运托盘，在边框1两侧设有把手10。
Claims (8)
1. 可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：包括由竖直条形板围成矩形的边框，所述边框上表面沿内侧边缘向上凸起形成第一台阶，边框下表面沿内侧边缘向上凹陷形成与第一台阶相适配的第二台阶；
所述边框底部设有表面光滑的刚性抽板，所述刚性抽板从边框的其中一边底部位置穿过后向外抽出或推入，刚性抽板两侧与边框滑动连接，边框内至少设有一个竖直的限位挡板，所述限位挡板与临近的边框平行，限位挡板设有水平的蝶形螺栓，所述蝶形螺栓垂直穿过边框并与边框螺纹连接，蝶形螺栓末端与限位挡板活动连接。
2. 根据权利要求1所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：与刚性抽板穿过的边框相邻的两侧边框，其下部内壁设有与刚性抽板侧边滑动配合的轨道槽。
3. 根据权利要求1所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述限位挡板设有两个，两个限位挡板互相平行，分别设于相对的两侧边框内侧。
4. 根据权利要求3所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述限位挡板的中心线与刚性抽板的抽出方向平行。
5. 根据权利要求1至4任一项所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述刚性抽板上表面至少设有一条刻度标尺，所述刻度标尺垂直于限位挡板的前表面。
6. 根据权利要求5所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述刻度标尺设有两条，分别设在靠近刚性抽板上限位挡板两端端部位置。
7. 根据权利要求1所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述刚性抽板设有拉手。
8. 根据权利要求1所述的可叠放的磁芯坯料转运托盘，其特征在于：所述边框两侧设有把手。
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| CN106364764A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-01 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 口服液瓶自动装车机中便于自动堆放和输送的灭菌托盘 |
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