CN204366753U

CN204366753U - 滚筒式抛丸机

Info

Publication number: CN204366753U
Application number: CN201420815658.3U
Authority: CN
Inventors: 邵志强
Original assignee: Wuxi Xi Kaimu Machinery Co Ltd
Current assignee: Wuxi Xi Kaimu Machinery Co Ltd
Priority date: 2014-12-20
Filing date: 2014-12-20
Publication date: 2015-06-03
Anticipated expiration: 2024-12-20

Abstract

本实用新型涉及一种滚筒式抛丸机，具体的说是用于精密弹簧、干壁钉、链条片、手术刀、剪刀片等微小、薄壁零件表面进行抛打清理的抛丸机，属于抛丸机技术领域。其包括提升机和清理室体，清理室体一侧设有出料窗口，出料窗口下端设有直线振动筛，出料窗口侧面设有自动上料机构。清理室体内设有滚桶回转架，滚桶回转架由固定在清理室体上的回转架减速机驱动转动，滚桶回转架内设有旋转滚桶，旋转滚桶由固定在滚桶回转架上的滚桶旋转减速机驱动转动，滚桶回转架一侧设有自动门。本实用新型能适用于微小精密零件抛打清理，使用范围广泛，自动化程度高，能够减轻劳动强度，降低人为造成的质量因素，减少环境污染。

Description

滚筒式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式抛丸机，具体的说是用于精密弹簧、干壁钉、链条片、手术刀、剪刀片等微小、薄壁零件表面进行抛打清理的抛丸机，属于抛丸机技术领域。

背景技术

目前，处理微小金属零件的抛丸清理机比较多，大都采用人工上料和卸料清理室体门多采用对开式。工人装卸料的劳动强度大，工作效率低下；同时，对开式门占去了较大的场地面积；另外，容易造成零件与弹丸混杂，弹丸清理困难，容易污染操作场地，造成不安全因素。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种滚筒式抛丸机，能适用于微小精密零件抛打清理，使用范围广泛，自动化程度高，能够减轻劳动强度，降低人为造成的质量因素，减少环境污染。

按照本实用新型提供的技术方案，滚筒式抛丸机包括提升机和清理室体，清理室体一侧设有提升机，其特征是：清理室体一侧设有出料窗口，出料窗口下端设有直线振动筛，出料窗口侧面设有自动上料机构；清理室体和提升机底部进料口之间通过室内螺旋输送机连接，室内螺旋输送机将清理室体底部的弹丸输送到提升机进料口中；提升机上部设有由提升机减速机驱动的提升机主动轮，提升机下部设有提升机从动轮，提升机主动轮通过提升皮带连接带动提升机从动轮，提升皮带上设有提升斗，提升机侧面设有弹丸加料口；提升机上部出料口处连接丸砂分离器，丸砂分离器的出丸口设有丸阀，丸阀通过送料管连接设置在清理室体上的抛丸器；清理室体内设有滚桶回转架，滚桶回转架由固定在清理室体上的回转架减速机驱动转动，滚桶回转架内设有旋转滚桶，旋转滚桶由固定在滚桶回转架上的滚桶旋转减速机驱动转动，滚桶回转架一侧设有自动门。

进一步的，自动上料机构包括上料架和上料桶，上料架上设有上滚道和下滚道，上料桶两侧设有一对上滚轮和一对下滚轮，上滚轮滚动安装在上滚道中，下滚轮滚动安装在下滚道中，上料架一侧固定上料提升电机，上料提升电机的输出端连接上料提升主动链轮，上料架上部设有上料提升从动链轮，上料提升主动链轮上连接上料提升链条，上料提升链条从下往上经过上料提升从动链轮后连接在上料桶上。

进一步的，清理室体和丸砂分离器通过除尘管道连接沉降斗。

进一步的，清理室体上设有旋振筛，旋振筛的弹丸进口与丸砂分离器连接，旋振筛的弹丸出口与提升机的弹丸加料口连接。

进一步的，自动门上设有百叶窗。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能适用于微小精密零件抛打清理，使用范围广泛，自动化程度高，能够减轻劳动强度，降低人为造成的质量因素，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为自动上料机构主视图。

图5为自动上料机构侧视图。

附图标记说明：1-提升机、2-除尘管道、3-清理室体、4-回转架减速机、5-自动门、6-室内螺旋输送机、7-提升机主动轮、8-提升皮带、9-沉降斗、10-百叶窗、11-弹丸加料口、12-丸砂分离器、13-丸阀、14-送料管、15-抛丸器、16-旋转滚桶、17-旋振筛、18-提升机从动轮、19-提升机减速机、20-自动上料机构、20.1-上料架、20.2-上料桶、20.3-上滚轮、20.4-下滚轮、20.5-上料提升电机、20.6-上料提升主动链轮、20.7-上料提升链条、20.8-上料提升从动链轮、20.9-上滚道、20.10-下滚道、21-滚桶回转架、22-滚桶旋转减速机、23-直线振动筛。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括提升机1和清理室体3，清理室体3一侧设有提升机1，清理室体3一侧设有出料窗口，出料窗口下端设有直线振动筛23，直线振动筛23通过振动将零件与弹丸、杂质分离，并由各自的出口卸料。出料窗口侧面设有自动上料机构20。

如图4~5所示，所述自动上料机构20包括上料架20.1和上料桶20.2，上料架20.1上设有上滚道20.9和下滚道20.10，上料桶20.2两侧设有一对上滚轮20.3和一对下滚轮20.4，上滚轮20.3滚动安装在上滚道20.9中，下滚轮20.4滚动安装在下滚道20.10中。上料架20.1一侧固定上料提升电机20.5，上料提升电机20.5的输出端连接上料提升主动链轮20.6，上料架20.1上部设有上料提升从动链轮20.8，上料提升主动链轮20.6上连接上料提升链条20.7, 上料提升链条20.7从下往上经过上料提升从动链轮20.8后连接在上料桶20.2上。上料提升电机20.5驱动链轮链条机构，从而带动上料桶20.2沿着上下滚道上下运行并使上料桶翻转加料。

清理室体3和提升机1底部进料口之间通过室内螺旋输送机6连接，室内螺旋输送机6将清理室体3底部的弹丸输送到提升机1进料口中。

提升机1上部设有由提升机减速机19驱动的提升机主动轮7，提升机1下部设有提升机从动轮18，提升机主动轮7通过提升皮带8连接带动提升机从动轮18，提升皮带8上设有提升斗，提升机1侧面设有弹丸加料口11。

提升机1上部出料口处连接丸砂分离器12，丸砂分离器12的出丸口设有丸阀13，丸阀13通过送料管14连接设置在清理室体3上的抛丸器15。

清理室体3和丸砂分离器12通过除尘管道2连接沉降斗9,清理室体3和丸砂分离器12内的灰尘通过除尘管道2排入沉降斗9中。

清理室体3内设有滚桶回转架21，滚桶回转架21由固定在清理室体3上的回转架减速机4驱动转动。滚桶回转架21内设有旋转滚桶16，旋转滚桶16根据位置的不同分为三个工作状态：上料装态、抛丸清理状态和出料状态，旋转滚桶16由固定在滚桶回转架21上的滚桶旋转减速机22驱动转动实现三个工作状态的切换。

所述滚桶回转架21一侧设有自动门5，通过滚桶回转架21带动自动门5的转动能够控制出料窗口的开启和关闭。自动门5上设有散热、观察用的百叶窗10，通过百叶窗10给滚桶减速机的散热和观察减速机运行时的工作状态。

所述清理室体3上设有旋振筛17，旋振筛17的弹丸进口与丸砂分离器12连接，旋振筛17的弹丸出口与提升机1的弹丸加料口11连接。

本实用新型的工作原理是：在工作时，通过自动上料机构向清理室体内添加需要清理的零件，清理室体内的自动门转动打开出料窗口。清理的零件加入清理室体内的旋转滚桶，旋转滚桶带动需要清理的零件翻滚，由抛丸器射入弹丸料进行抛丸处理。完成抛丸处理的零件和弹丸料从清理室体的出料窗口排出进入直线振动筛内，通过直线振动筛将将零件与弹丸、杂质分离，分离的弹丸加入提升机中再次循环使用。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，能适用于精密弹簧、干壁钉、链条片、手术刀、剪刀等微小、薄壁零件的抛打清理，使用范围广泛；采用自动化上料、卸料装置，自动化程度高；维修方便，使用寿命长，质量可靠。

Claims

1.一种滚筒式抛丸机，包括提升机（1）和清理室体（3），清理室体（3）一侧设有提升机（1），其特征是：清理室体（3）一侧设有出料窗口，出料窗口下端设有直线振动筛（23），出料窗口侧面设有自动上料机构（20）；清理室体（3）和提升机（1）底部进料口之间通过室内螺旋输送机（6）连接，室内螺旋输送机（6）将清理室体（3）底部的弹丸输送到提升机（1）进料口中；提升机（1）上部设有由提升机减速机（19）驱动的提升机主动轮（7），提升机（1）下部设有提升机从动轮（18），提升机主动轮（7）通过提升皮带（8）连接带动提升机从动轮（18），提升皮带（8）上设有提升斗，提升机（1）侧面设有弹丸加料口（11）；提升机（1）上部出料口处连接丸砂分离器（12），丸砂分离器（12）的出丸口设有丸阀（13），丸阀（13）通过送料管（14）连接设置在清理室体（3）上的抛丸器（15）；清理室体（3）内设有滚桶回转架（21），滚桶回转架（21）由固定在清理室体（3）上的回转架减速机（4）驱动转动，滚桶回转架（21）内设有旋转滚桶（16），旋转滚桶（16）由固定在滚桶回转架（21）上的滚桶旋转减速机（22）驱动转动，滚桶回转架（21）一侧设有自动门（5）。

2.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征是：所述自动上料机构（20）包括上料架（20.1）和上料桶（20.2），上料架（20.1）上设有上滚道（20.9）和下滚道（20.10），上料桶（20.2）两侧设有一对上滚轮（20.3）和一对下滚轮（20.4），上滚轮（20.3）滚动安装在上滚道（20.9）中，下滚轮（20.4）滚动安装在下滚道（20.10）中，上料架（20.1）一侧固定上料提升电机（20.5），上料提升电机（20.5）的输出端连接上料提升主动链轮（20.6），上料架（20.1）上部设有上料提升从动链轮（20.8），上料提升主动链轮（20.6）上连接上料提升链条（20.7），上料提升链条（20.7）从下往上经过上料提升从动链轮（20.8）后连接在上料桶（20.2）上。

3.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征是：所述清理室体（3）和丸砂分离器（12）通过除尘管道（2）连接沉降斗（9）。

4.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征是：所述清理室体（3）上设有旋振筛（17），旋振筛（17）的弹丸进口与丸砂分离器（12）连接，旋振筛（17）的弹丸出口与提升机（1）的弹丸加料口（11）连接。

5.如权利要求1所述的滚筒式抛丸机，其特征是：所述自动门（5）上设有百叶窗（10）。