CN204366428U - 一种车铣复合机床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车铣复合机床工作台，包括一可进行三维运动的基座、端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统；所述端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统安装在基座上。采用上述结构的本实用新型可通过将端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统集成设置在基座上，可减少加工中转工序，同时可增加刀具系统的刚性，降低在加工过程中的振动，提高加工精度。本实用新型结构简单实用，效果显著。

Description

一种车铣复合机床工作台

技术领域

本实用新型涉及一种车铣复合机床工作台。

背景技术

在生产加工中经常遇见一些体积较小部件但需要多个进行多种特征多个工序加工的情况，现有的加工处理方法一般是通过多个机床分步进行加工，或通过复合机床进行加工，但是现有复合机床的刀具一般安装在多个工作台上，工作台之间移动易产生干涉，同时现有的工作台的刚性不足，在加工时刀具易产生振动，影响加工精度。由上可见现有的车铣复合机床的结构并不完善，还存在较大的改善空间。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种车铣复合机床工作台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种车铣复合机床工作台，包括一可进行三维运动的基座、端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统；所述端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统安装在基座上。

所述端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统皆包括排刀架、若干动力轴及若干刀具，所述排刀架固定安装在基座上，所述动力轴安装在排刀架上，刀具与动力轴固定连接。

所述动力轴外径设置为60mm-75mm。

本实用新型还包括一辅助排刀架，该辅助排刀架上设置有切断刀具。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型可通过将端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统集成设置在基座上，可减少加工中转工序，同时可增加刀具系统的刚性，降低在加工过程中的振动，提高加工精度。本实用新型结构简单实用，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型是一种车铣复合机床工作台，包括一可进行三维运动的基座1、端面加工刀具系统2及侧面加工刀具系统3；端面加工刀具系统2及侧面加工刀具系统3安装在基座1上。采用上述结构的本实用新型可通过将端面加工刀具系统2及侧面加工刀具系统3集成设置在基座1上，可减少加工中转工序，同时可增加刀具系统的刚性，降低在加工过程中的振动，提高加工精度。本实用新型结构简单实用，效果显著。

如图所示，端面加工刀具系统2及侧面加工刀具系统3皆包括排刀架4、若干动力轴5及若干刀具（图中未示出），排刀架4固定安装在基座1上，动力轴5安装在排刀架4上，刀具与动力轴5固定连接。动力轴5外径设置为60mm-75mm。现有的动力轴5外径一般是40mm，其刚度不够，在加工时容易产生振动，降低加工精度，将动力轴5外径限制在60mm-75mm，可提高动力轴5刚度，大幅度提高加工精度，如果动力轴5外径过大则会导致一系列组装问题、加工问题，同时还会增加制造成本，为此将动力轴5外径限制在60mm-75mm。

如图所示，为增加本实用新型的加工范围，本实用新型还包括一辅助排刀架6，该辅助排刀架6上可设置切断刀具、大尺寸钻孔刀具、大尺寸铣刀等其它辅助刀具。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.一种车铣复合机床工作台，其特征在于包括一可进行三维运动的基座、端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统；所述端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统安装在基座上。

2.如权利要求1所述的一种车铣复合机床工作台，其特征在于所述端面加工刀具系统及侧面加工刀具系统皆包括排刀架、若干动力轴及若干刀具，所述排刀架固定安装在基座上，所述动力轴安装在排刀架上，刀具与动力轴固定连接。

3.如权利要求2所述的一种车铣复合机床工作台，其特征在于所述动力轴外径设置为60mm-75mm。

4.如权利要求1所述的一种车铣复合机床工作台，其特征在于其还包括一辅助排刀架，该辅助排刀架上设置有切断刀具。