CN101947660A - 加工转向节支销孔的设备 - Google Patents

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CN101947660A CN 201010284085 CN201010284085A CN101947660A CN 101947660 A CN101947660 A CN 101947660A CN 201010284085 CN201010284085 CN 201010284085 CN 201010284085 A CN201010284085 A CN 201010284085A CN 101947660 A CN101947660 A CN 101947660A
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薛惠福
薛惠荣
姬英钊
杨洪亮
薛国华
宁华
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王庆
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Abstract

本发明涉及一种加工转向节支销孔的设备，它包括电机(1)，动力箱(2)，镗头(3)，刀具(4)，卡具(5)，转向节(6)，滑台(7)和床身(8)，电机(1)与动力箱(2)相连接，镗头(3)设置在动力箱(2)上，刀具(4)设置在镗头(3)上，动力箱(2)设置在滑台(7)上，转向节(6)设置在卡具(5)上，卡具(5)设置在床身(8)上，滑台(7)设置在床身(8)上。该设备生产效率高，减少了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，加工的产品质量好，精度高。

Description

加工转向节支销孔的设备
技术领域
本发明属于加工设备，具体涉及一种加工转向节支销孔的设备。
背景技术
目前，在加工转向节支销孔时借助通用设备使用钻、扩、铰的工艺方法进行加工，要完成一件产品的加工，需要在多台机床上进行，这样工人的劳动强度大，生产效率低，增加了企业的生产成本，且在不同的机床进行加工时，产生了装卡误差，加工的产品精度不高，不用满足客户的需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种加工转向节支销孔的设备，该设备生产效率高，减少了工人的劳动强度，降低了企业的生产成本，加工的产品质量好，精度高。
本发明的技术方案：一种加工转向节支销孔的设备，它包括电机，动力箱，镗头，刀具，卡具，转向节，滑台和床身，电机与动力箱相连接，镗头设置在动力箱上，刀具设置在镗头上，动力箱设置在滑台上，转向节设置在卡具上，卡具设置在床身上，滑台设置在床身上。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、效率高，加工的产品不用在多台机床上进行加工，在一台机床上一次装卡加工，节省了时间，提高了工作效率。
2、自动化程度高，由于本设备采用了数控系统，提高了设备的自动化程度，从而减轻了工人的劳动强度。
3、质量优，加工的产品质量好，精度高，能够满足客户的需求，减少了现有技术在多台机床上多次装卡，造成每次装卡后定位产生了累积误差。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的右视图。
具体实施方式
一种加工转向节支销孔的设备，它包括电机1，动力箱2，镗头3，刀具4，卡具5，转向节6，滑台7和床身8，电机1与动力箱2相连接，镗头3设置在动力箱2上，刀具4设置在镗头3上，动力箱2设置在滑台7上，转向节6设置在卡具5上，卡具5设置在床身8上，滑台7设置在床身8上，电机1通过数控操作系统控制。

Claims (1)

1.一种加工转向节支销孔的设备，它包括电机(1)，动力箱(2)，镗头(3)，刀具(4)，卡具(5)，转向节(6)，滑台(7)和床身(8)，其特征是电机(1)与动力箱(2)相连接，镗头(3)设置在动力箱(2)上，刀具(4)设置在镗头(3)上，动力箱(2)设置在滑台(7)上，转向节(6)设置在卡具(5)上，卡具(5)设置在床身(8)上，滑台(7)设置在床身(8)上。
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