CN101947660A - 加工转向节支销孔的设备 - Google Patents

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CN101947660A CN 201010284085 CN201010284085A CN101947660A CN 101947660 A CN101947660 A CN 101947660A CN 201010284085 CN201010284085 CN 201010284085 CN 201010284085 A CN201010284085 A CN 201010284085A CN 101947660 A CN101947660 A CN 101947660A
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Inventor
薛惠福
薛惠荣
姬英钊
杨洪亮
薛国华
宁华
Original Assignee
王庆
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Abstract

本发明涉及一种加工转向节支销孔的设备,它包括电机(1),动力箱(2),镗头(3),刀具(4),卡具(5),转向节(6),滑台(7)和床身(8),电机(1)与动力箱(2)相连接,镗头(3)设置在动力箱(2)上,刀具(4)设置在镗头(3)上,动力箱(2)设置在滑台(7)上,转向节(6)设置在卡具(5)上,卡具(5)设置在床身(8)上,滑台(7)设置在床身(8)上。该设备生产效率高,减少了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本,加工的产品质量好,精度高。

Description

加工转向节支销孔的设备
技术领域
[0001] 本发明属于加工设备,具体涉及一种加工转向节支销孔的设备。 背景技术
[0002] 目前,在加工转向节支销孔时借助通用设备使用钻、扩、铰的工艺方法进行加工, 要完成一件产品的加工,需要在多台机床上进行,这样工人的劳动强度大,生产效率低,增 加了企业的生产成本,且在不同的机床进行加工时,产生了装卡误差,加工的产品精度不 高,不用满足客户的需求。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种加工转向节支销孔的设 备,该设备生产效率高,减少了工人的劳动强度,降低了企业的生产成本,加工的产品质量 好,精度高。
[0004] 本发明的技术方案:一种加工转向节支销孔的设备,它包括电机,动力箱,镗头,刀 具,卡具,转向节,滑台和床身,电机与动力箱相连接,镗头设置在动力箱上,刀具设置在镗 头上,动力箱设置在滑台上,转向节设置在卡具上,卡具设置在床身上,滑台设置在床身上。
[0005] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0006] 1、效率高,加工的产品不用在多台机床上进行加工,在一台机床上一次装卡加工, 节省了时间,提高了工作效率。
[0007] 2、自动化程度高,由于本设备采用了数控系统,提高了设备的自动化程度,从而减 轻了工人的劳动强度。
[0008] 3、质量优,加工的产品质量好,精度高,能够满足客户的需求,减少了现有技术在 多台机床上多次装卡,造成每次装卡后定位产生了累积误差。
附图说明
[0009] 图1是本发明的主视图;
[0010] 图2是本发明的右视图。
具体实施方式
[0011] 一种加工转向节支销孔的设备,它包括电机1,动力箱2,镗头3,刀具4,卡具5,转 向节6,滑台7和床身8,电机1与动力箱2相连接,镗头3设置在动力箱2上,刀具4设置 在镗头3上,动力箱2设置在滑台7上,转向节6设置在卡具5上,卡具5设置在床身8上, 滑台7设置在床身8上,电机1通过数控操作系统控制。

Claims (1)

  1. 一种加工转向节支销孔的设备,它包括电机(1),动力箱(2),镗头(3),刀具(4),卡具(5),转向节(6),滑台(7)和床身(8),其特征是电机(1)与动力箱(2)相连接,镗头(3)设置在动力箱(2)上,刀具(4)设置在镗头(3)上,动力箱(2)设置在滑台(7)上,转向节(6)设置在卡具(5)上,卡具(5)设置在床身(8)上,滑台(7)设置在床身(8)上。
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