CN204366344U - 一种仪表管道焊口组对夹钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表管道焊口组对夹钳，属于焊接工具领域。本实用新型的第一夹具和第二夹具均为V型架，折角均为直角，第一手柄固连于第一夹具的一侧板外表面，第二手柄固连于第二夹具的一侧板外表面；第一夹具和第二夹具的凹槽相对设置，且第一手柄在距第一夹具和第二手柄在距第二夹具等长的位置设有转轴，该转轴将第一手柄和第二手柄铰接；第一手柄和第二手柄通过转轴控制第一夹具和第二夹具之间的间隙，第一夹具或第二夹具上开有焊接口。本实用新型使得仪表安装工程中不同直径的仪表管道焊接的管口组对稳定、找正快速精确，不仅能保证管件同心，且在不能预制的情况下，保证焊接过程中操作人员的安全。

Description

一种仪表管道焊口组对夹钳

技术领域

本实用新型属于焊接工具技术领域，更具体地说，涉及一种仪表管道焊口组对夹钳。

背景技术

仪表管道包括测量管道、气动信号管道、气源管道、液压管道、伴热管道、导压管等，目前，仪表管道焊口的组对工作为：在能预制的情况下，在焊接作业台上，把两个待焊接的管件水平放在角型或方形槽内对口；在不能预制情况下，如现场对口或仪表管道已经煨弯多处，无法水平放置时，只能人手带着焊工手套，拿着待焊接管件组对。管件的焊接需要管口组对精确，保证管口组配直度、间隙尽可能减小错边量，管口组对质量直接影响着对接焊缝质量，而面对不能预制焊接组对的情况，人工手持焊接管件组对的方法不仅需要反复调整位置，降低工作效率且很难保证管件同心。特别是仪表压力表接头或截止阀接头与导压管连接时，由于管件比较小，人工手持操作，焊接时很容易会发生烧手的危险。

中国专利申请号201410189701.4，申请日为2014年05月07日，发明创造名称为：焊接快速组对台架，该申请案包括两个矩形的宽板，两个宽板的侧边固定连接构成宽V型架，还包括两个矩形的窄板，两个窄板的侧边固定连接构成窄V型架；窄V型架通过其中一个窄板的外板面固定设置于宽V型架的宽板的外板面上，且窄V型架的开口方向与宽V型架的开口方向相反。该发明可以方便的将待焊接材料进行组对从而大大增加焊接便捷程度，但是该发明所公开的组对台架提供的便捷仅仅适用于预组对过程，如现场对口的情况下，该技术方案并不能适用，且该组对台架并不能保证焊接精度，不能确保待焊接的两个管件同心。

申请人曾经就管口组对提出过申请，中国专利号：ZL201420065285.2，授权公告日：2014年07月09日，实用新型名称：一种管口组对器，该技术方案中第一钢板与第一角钢上端固连，第二钢板与第二角钢上端固连，第一钢板上端有凹槽，第二钢板上端有孔，螺栓的螺杆部分插入第二钢板上的孔，卡入第一钢板的凹槽内，且螺栓头部紧靠第二钢板，调节螺母位于第一钢板和第二钢板之间，第一角钢的下端与铰链的一铰臂固连，第二角钢的下端与铰链的另一铰臂固连，第一角钢和第二角钢均以铰链为轴转动，第一钢板的表面设有防滑纹。该实用新型可适用于多种口径的管口快速组对，并能确保组对的精确，但是在人工手持操作仪表压力表接头或截止阀接头与导压管等管件较小的连接时，并不能有效防止焊接时易烧手的现象，且焊条没有入口，不易焊接。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种仪表管道焊口组对夹钳，采用本实用新型的技术方案，施工现场仪表管道待焊接的管口组对稳定、找正快速精确，适用于不同直径的管件，不仅能保证管件同心，且在不能预制情况下，保证焊接过程中操作人员的安全。

2.技术方案

为达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，包括第一夹具、第二夹具、第一手柄和第二手柄；第一夹具和第二夹具均为V型架，第一手柄固连于第一夹具的一侧板外表面，第二手柄固连于第二夹具的一侧板外表面；第一夹具和第二夹具的凹槽相对设置，且第一手柄在距第一夹具和第二手柄在距第二夹具等长的位置设有转轴，该转轴将第一手柄和第二手柄铰接；第一手柄和的第二手柄通过转轴控制第一夹具和第二夹具之间的间隙；第一夹具或第二夹具上开有焊接口。

作为本实用新型的进一步改进，第一夹具和第二夹具的折角均为直角。

作为本实用新型的进一步改进，第一手柄远离第一夹具的一端和第二手柄远离第二夹具的一端均设有防滑纹。

作为本实用新型的进一步改进，第一夹具和第二夹具均为角钢，第一手柄和第二手柄均为圆钢。

作为本实用新型的进一步改进，第一夹具和第二夹具上均开有焊接口。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，解决了仪表管道现场组对时管件不能水平放置的情况下，管件与管件的焊口不易固定，管件同心度不易控制的问题，第一夹具和第二夹具为V型架，凹槽相对设置，可以将待焊接管件以任意角度夹在第一夹具和第二夹具之间，即使管件不能水平预制，也能使管件焊口组对快速稳定，特别是第一夹具和第二夹具的折角均为直角的情况下，利用圆可以和正方形内切的原理，容易保证焊接管件同心。

(2)本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，手柄可以使得本工具手持操作，更加方便管件焊接不能预制的情况，尤其是对于小管件(如仪表压力表接头的截止阀接头等)与导压管连接时，手持手柄施焊，有效防止焊接时易烧手的现象，保证操作人员的安全。

(3)本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，手柄通过转轴铰接，便于第一夹具和第二夹具调节间隙，适用于不同直径的管件组对，也使得操作人员可以一个手操作夹持待焊接管件，且第一手柄和第二手柄上防滑纹的设置，使得人工手持稳定，使用安全。

(4)本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，在夹具上开有焊接口，便于电焊时焊条进入，防止电火花四射，进一步保证操作人员的安全。

(5)本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，结构合理，材料易取，制作简单，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种仪表管道焊口组对夹钳的结构示意图。

示意图中的标号说明：

11、第一夹具；12、第二夹具；21、第一手柄；22、第二手柄；3、转轴；4、焊接口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，本实用新型的一种仪表管道焊口组对夹钳，包括第一夹具11、第二夹具12、第一手柄21和第二手柄22；所述的第一夹具11和第二夹具12均为V型架，第一夹具11和第二夹具12的折角均为直角；所述的第一手柄21固连于第一夹具11的一侧板外表面，第一手柄21位于与第一夹具11该侧板垂直的平面内并与该侧板成一定角度，所述的第一手柄21远离第一夹具11的一端设有防滑纹；所述的第二手柄22固连于第二夹具12的一侧板外表面，第二手柄22位于与第二夹具12该侧板垂直的平面内并与该侧板成一定角度，所述的第二手柄22远离第二夹具12的一端设有防滑纹；第一夹具11和第二夹具12的凹槽相对设置组成截面为正方形的矩形体，且所述的第一手柄21在距第一夹具11和所述的第二手柄22在距第二夹具12等长的位置设有转轴3，该转轴3将所述的第一手柄21和所述的第二手柄22铰接，第一夹具11上或第二夹具12上或第一夹具11和第二夹具12上开有焊接口4。所述的第一手柄21和的第二手柄22通过转轴3可以控制第一夹具11和第二夹具12之间的间隙，所述的第一夹具11和第二夹具12均为角钢，第一手柄21和第二手柄22均为圆钢。

下面结合实施例对本实用新型进一步做如下说明：

实施例1

本实施例中，第一夹具11和第二夹具12均用等边角钢20*20*3mm制作，且该角钢折角为直角，并在第一夹具11上或第二夹具12上或第一夹具11和第二夹具12上开有焊接口4，具体在本实施例中，在第一夹具11的一边开24*15mm的口子，然后在如上述附图描述的相应位置焊接上用圆钢制作的第一手柄21和第二手柄22，将第一夹具11和第二夹具12的凹槽相对设置并将第一手柄21在距第一夹具11和第二手柄22在距第二夹具12等长的位置安装上转轴3，最后在第一手柄21远离第一夹具11和第二手柄22远离第二夹具12一端打磨出防滑纹。

具体使用时，即使面对不能预制的管件，本实用新型也可以以任意角度夹住待焊接管件，操作人员一手操作第一手柄21和第二手柄22，将打好坡口待焊接的2根管件放入第一夹具11和第二夹具12之间，使焊缝位置对着焊接口4，根据管件直径夹紧第一夹具11和第二夹具12，本实施例夹钳规格能够夹住φ14～φ22mm的管子，适用灵活；另一只手持焊条从焊接口4进入点焊，点焊一侧结束后，将夹钳转向，进行另一侧点焊；完毕后移除夹钳，用角尺检查，若符合要求，再进行满焊。由于第一夹具11和第二夹具12均为直角角钢，凹槽相对组成截面为正方形的矩形体，因为圆可以和正方形内切，因此管件焊接易于同心，焊接精确。如待焊接一端的管件是如压力表接头或截止阀接头的管件，应将接头上的活套螺母移至夹钳外侧，且对于此类仪表小管件与导压管的现场焊接，由于手柄延伸远离焊接部位，保证了操作人员的安全。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种仪表管道焊口组对夹钳，包括第一夹具(11)和第二夹具(12)，其特征在于：还包括第一手柄(21)和第二手柄(22)；所述的第一夹具(11)和第二夹具(12)均为V型架，所述的第一手柄(21)固连于第一夹具(11)的一侧板外表面，所述的第二手柄(22)固连于第二夹具(12)的一侧板外表面；所述的第一夹具(11)和所述的第二夹具(12)的凹槽相对设置，且所述的第一手柄(21)在距第一夹具(11)和所述的第二手柄(22)在距第二夹具(12)等长的位置设有转轴(3)，该转轴(3)将所述的第一手柄(21)和所述的第二手柄(22)铰接；所述的第一手柄(21)和所述的第二手柄(22)通过转轴(3)控制所述的第一夹具(11)和所述的第二夹具(12)之间的间隙；所述的第一夹具(11)或所述的第二夹具(12)上开有焊接口(4)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表管道焊口组对夹钳，其特征在于：所述的第一夹具(11)和第二夹具(12)的折角均为直角。

3.根据权利要求2所述的一种仪表管道焊口组对夹钳，其特征在于：所述的第一手柄(21)远离第一夹具(11)的一端和所述的第二手柄(22)远离第二夹具(12)的一端均设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种仪表管道焊口组对夹钳，其特征在于：所述的第一夹具(11)和所述的第二夹具(12)均为角钢，所述的第一手柄(21)和所述的第二手柄(22)均为圆钢。

5.根据权利要求4所述的一种仪表管道焊口组对夹钳，其特征在于：所述的第一夹具(11)和所述的第二夹具(12)上均开有焊接口(4)。