CN204366285U - 一种整流桥二极管引线的焊接工装 - Google Patents

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陈国辉
皮昆鹏
向明军
周斌
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Abstract

本实用新型公开了一种整流桥二极管引线的焊接工装,包括设有空腔结构的焊接模具主体,所述的空腔结构形状与整流桥的外形结构一致,在空腔结构的沿边设置与整流桥上二极管数量一致的挡板,挡板位于对应二极管一侧,焊接模具放置在底板上,在底板上设有与整流桥底部凸件位置和一致的凹槽,本实用新型原理简单,操作方便,生产出的产品质量好,且既能有效避免焊珠或渣滓流入到整流桥内,又能实现整流桥的固定,通过本实用新型的模具的制作成本低廉,具有很好的经济效率。

Description

一种整流桥二极管引线的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及一种整流桥二极管引线的焊接工装,属于电子元件焊接技术领域。
背景技术
现有技术中,整流桥中二极管的焊接方式一般采用人工或机械方式,然整流桥属于汽车关键零部件,在焊接中不能对整流桥采用夹持或其他方式进行,使得焊接劳动量大,同时在焊接过程中产生大量焊珠或渣滓,该焊珠或渣滓流入到整流桥内造成整流桥内短路,造成整流桥的破坏,使得生产的整流桥整体质量不高,造成极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种整流桥二极管引线的焊接模具,既能在焊接工艺中很好固定整流桥,又能有效避免焊珠或渣滓流入到整流桥内,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案
一种整流桥二极管引线的焊接模具,包括设有空腔结构的焊接模具主体,所述的空腔结构形状与整流桥的外形结构一致,在空腔结构的沿边设置与整流桥上二极管数量一致的挡板,挡板位于对应二极管一侧,焊接模具放置在底板上,在底板上设有与整流桥底部凸件位置和一致的凹槽,通过使用底板,在焊接过程中整流桥的凸件放置在底板的凹槽内,使得整流桥能很稳固的固定在底板上,实现既能固定整流桥,又实现不破坏整流桥。
前述的一种整流桥二极管引线的焊接模具中,所述挡板高度低于对应二极管2mm-10mm,通过设置挡板低于对应二极管,使得形成的焊珠自然落在挡板上。
前述的一种整流桥二极管引线的焊接模具中,在挡板表面上设置至少2条凹槽线,且凹槽线延伸出焊接模具主体,焊珠或渣滓流入到凹槽线内并沿着凹槽线流到焊接模具外。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型原理简单,操作方便,生产出的产品质量好,且能有效避免焊珠或渣滓流入到整流桥内,通过本实用新型的模具的制作成本低廉,具有很好的经济效率。
附图说明
附图1为本实用新型的焊接模具结构俯视图;
附图2为本实用新型的焊接模具结构主视图;
附图3为本实用新型的底板结构俯视图;
附图4为附图3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
本实用新型的实施例:一种整流桥二极管引线的焊接方法,将整流桥放置在焊接模具的空腔结构内,在空腔结构上设置与整流桥上二极管数量一致的挡板,且挡板位于对应二极管一侧且高度低于对应二极管2mm-10mm,采用斜焊接方式焊接二极管,使得焊接中形成的焊珠或残渣全部流到挡板上完成整流桥的焊接,在挡板上设置至少两条凹槽线,凹槽线延伸出焊接模具。
根据上述方法所构建一种整流桥二极管引线的焊接模具,如附图所示,包括设有空腔结构2的焊接模具1主体,所述的空腔结构2形状与整流桥的外形结构一致,在空腔结构2的沿边设置与整流桥上二极管数量一致的挡板3,挡板3位于对应二极管一侧,焊接模具1放置在底板5上,在底板5上设有与整流桥底部凸件位置和一致的凹槽6,且该挡板3高度低于对应二极管2mm-10mm,在挡板3表面上设置至少2条凹槽线4,且凹槽线4延伸出焊接模具1主体。
使用时,将整流桥放置空腔结构内,并使得整流桥上的待焊接二极管位置与挡板一一对应,通过整流桥的底板凸件放置底板的凹槽内,实现整流桥的固定,然后焊接二极管。

Claims (3)

1.一种整流桥二极管引线的焊接工装,包括设有空腔结构(2)的焊接模具(1)主体,其特征在于:所述的空腔结构(2)形状与整流桥的外形结构一致,在空腔结构(2)的沿边设置与整流桥上二极管数量一致的挡板(3),挡板(3)位于对应二极管一侧,焊接模具(1)放置在底板(5)上,在底板(5)上设有与整流桥底部凸件位置和一致的凹槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种整流桥二极管引线的焊接工装,其特征在于:所述挡板(3)高度低于对应二极管2mm-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种整流桥二极管引线的焊接工装,其特征在于:在挡板(3)表面上设置至少2条凹槽线(4),且凹槽线(4)延伸出焊接模具(1)主体。
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