CN204366081U - 玻璃模具外圆车削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃模具外圆车削夹具，包括设置在车床两端的轴向位移卡盘，所述卡盘端面固定连接有压块，所述压块表面设有与模具端面凹槽相对应的弧形凸条，所述弧形凸条至少设有两条且与每半个模具端面凹槽相对应的弧形凸条至少有一条。采用该夹具加工模具外圆，其同心度高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车削夹具，特别是涉及一种用于玻璃模具外圆车削的夹具。
背景技术
玻璃模具车毛坯外圆主要在普通车床上加工，具体的过程是通过普通车床的卡盘将模具毛坯一端夹住，从另一端开始车加工。在一端加工完成后，将模具毛坯掉头，车床卡盘夹住已经加工好的一端，再对另一端进行加工。这样整个过程需要对模具进行重复装夹，由于人为及设备公差等因素影响，分为两片的模具毛坯的同心度就难以保证。另外反复装夹分段加工，操作工劳动强度较高，也会产生较多的无效劳动时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃模具外圆车削夹具，解决两片式玻璃模具外圆加工同心度和两片模具单边尺寸控制难以保证的问题。
本实用新型的技术方案是这样的：一种玻璃模具外圆车削夹具，包括设置在车床两端的轴向位移卡盘，所述卡盘端面固定连接有压块，所述压块表面设有与模具端面凹槽相对应的弧形凸条，所述弧形凸条至少设有两条且与每半个模具端面凹槽相对应的弧形凸条至少有一条。
优选的，所述轴向位移卡盘沿直径方向设有相对的两块压块，所述压块表面各设有一条与模具端面凹槽相对应的弧形凸条。
所述两个压块的弧形凸条的同心度为100％。
为了便于布置加工刀具，不影响走刀，优选的，所述压块的外边缘是模具外圆的同心圆弧。
进一步的，所述压块的表面外边缘直径小于压块的底面外边缘直径。
玻璃模具外圆车削夹具车削直径范围110mm～175mm，模具(4)长度范围150mm～360mm。
本实用新型所提供的技术方案，采用车床两端卡盘以轴向作用卡住模具，同时弧形凸条与模具端面的凹槽配合限制模具的周向转动。由两端卡盘带动模具转动，只需要进行一次夹装就可以完成整个模具外圆的车削加工，以此保证了两半模具的同心度，也提高了两组不同模具的兼容可替换性。单次的夹装还大大缩小了模具车削加工时间，减轻劳动强度50％提高了生产效率50％。
附图说明
图1为单侧轴向位移卡盘结构示意图；
图2为模具端面结构示意图；
图3为本实用夹装时结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
请参见图1，玻璃模具外圆车削夹具，包括设置在车床两端的轴向位移卡盘1，该卡盘1通过轴向的液压驱动力进行轴向移动，同时其中一侧的卡盘1与机床主轴连接，由机床主轴驱动其转动。轴向位移卡盘1沿直径方向设有相对的两块压块2，压块2由螺钉固定于卡盘1的表面。每个压块2表面加工有一条与模具4端面凹槽5相对应的弧形凸条3，弧形凸条3的同心度为100％。为了便于布置加工刀具6，不影响走刀，压块2的外边缘是模具4外圆的同心圆弧，并且压块2的表面外边缘直径小于压块2的底面外边缘直径，由此压块2的外侧面构成了弧面给刀具6的固定装置留出了空间，使得整个模具4的外圆加工可以一次完成。
具体的夹装方式请参见图2及图3，在玻璃模具的两个半边模具4的端面分别加工出圆弧凹槽5，在压块2表面加工的弧形凸条3与该圆弧凹槽5形状相对应。成对的轴向位移卡盘1设置在机床的两端，其中一端由机床主轴驱动为主动卡盘1。两个半边模具4组合后通过移动卡盘1使压块2的弧形凸条3嵌入模具4端面的凹槽5，并持续施加轴向力压紧模具4。卡盘1上面的压块2与模具4在夹紧时两平面接触贴紧，确保两片模在加工时不高低，不抖动，完成了夹装工作。该夹具车削最小直径110mm，最大直径175mm；模具4最短长度150mm，最大模长度360mm。模具凹槽到合缝单边控制在0.025mm之内。
Claims (6)
1.玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：包括设置在车床两端的轴向位移卡盘(1)，所述卡盘(1)端面固定连接有压块(2)，所述压块(2)表面设有与模具(4)端面凹槽(5)相对应的弧形凸条(3)，所述弧形凸条(3)至少设有两条且与每半个模具(4)端面凹槽(5)相对应的弧形凸条(3)至少有一条。
2.根据权利要求1所述的玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：所述轴向位移卡盘(1)沿直径方向设有相对的两块压块(2)，所述压块(2)表面各设有一条与模具(4)端面凹槽(5)相对应的弧形凸条(3)。
3.根据权利要求1所述的玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：所述压块(2)的外边缘是模具(3)外圆的同心圆弧。
4.根据权利要求3所述的玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：所述压块(2)的表面外边缘直径小于压块(2)的底面外边缘直径。
5.根据权利要求1所述的玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：车削直径范围110mm～175mm，模具(4)长度范围150mm～360mm。
6.根据权利要求2所述的玻璃模具外圆车削夹具，其特征在于：所述两个压块的弧形凸条(3)的同心度为100％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420802394.8U CN204366081U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 玻璃模具外圆车削夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420802394.8U CN204366081U (zh) | 2014-12-17 | 2014-12-17 | 玻璃模具外圆车削夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204366081U true CN204366081U (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=53322330
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204366081U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280784A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 苏州铼洛威液压泵有限公司 | 铸铁配油盘车削夹具 |
-
2014
- 2014-12-17 CN CN201420802394.8U patent/CN204366081U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110280784A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-27 | 苏州铼洛威液压泵有限公司 | 铸铁配油盘车削夹具 |
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