CN204365035U - 一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，所述氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置包括分离室、折流板、集料室、关风器、称重传感器和电气控制柜，所述分离室一端设有混合气体入口，分离室另一端设有气体排放口，分离室内部间隔设有若干折流板，所述集料室顶部与分离室底部连通，集料室底部连接关风器，集料室外侧设有称重传感器，所述电气控制柜分别连接关风器和称重传感器。本实用新型可对氢氧化镁表面改性时混合机排出的废气中含有的少量粉体进行预处理，同时将回收来的粉体再充分利用，保障有机废气处理器的使用效果和使用寿命。

Description

一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及氢氧化镁生产设备，具体地说，是一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置。

背景技术

氢氧化镁做为阻燃剂一般都要表面改性，而表面改性过程是：在一种带强烈搅拌的混合机中喷洒有机液体改性剂。

如图1所示，由于混合机2中强烈的搅拌会扰动机内的空气，同时部分改性药剂挥发成气体，以及通过有机液体改性剂注入机1喷洒有机液体改性剂过程中需要压缩空气协助，最终这些混合气体(废气)都会从混合机2上部的排气口经由混合气体排放管路3输送至有机废气处理器5处理后达标排放。有机废气处理器5是表面改性过程中废气处理必不可少的设施，一般都采用吸附塔。

氢氧化镁是一种粒径非常细的粉体，由于混合机中的大量的气体排出，难免会有一些粉体(粉尘)一同被带到吸附塔处。这样长期运行会造成有机废气处理器吸入大量的粉体，使有机废气处理器使用效果和使用寿命都大打折扣，同时也降低了产品生产收率。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，用于对氢氧化镁表面改性时混合机排出的废气中含有的少量粉体(粉尘)进行预处理。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，所述氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置包括分离室、折流板、集料室、关风器、称重传感器和电气控制柜，所述分离室一端设有混合气体入口，分离室另一端设有气体排放口，分离室内部沿长度方向间隔设有若干折流板，所述集料室顶部与分离室底部连通，集料室底部连接关风器，集料室外侧设有称重传感器，所述电气控制柜分别连接关风器和称重传感器。

本实用新型中，优选的，所述折流板垂直放置。

本实用新型中，优选的，所述集料室呈锥形。

加装本实用新型的氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置后，可使氢氧化镁表面改性设备具有以下进步：(1)由于进入有机废气处理器内的废气进行了降尘处理，其对有机物的吸附率达到了设备原有设计要求，其吸附寿命比原有使用状况提高了37％左右，大幅降低了该设备的运行费用；(2)由于收集了废气中粉尘物料，氢氧化镁阻燃剂产品 回收率提高了1-2％；(3)粉尘收集效率提高，净化生产环境；(4)本实用新型合理采用了自控系统，大大降低了人工操作的劳动强度。

附图说明

图1为现有氢氧化镁表面改性设备的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的应用示意图。

图中：1-有机液体改性剂注入机，2-混合机，3-混合气体排放管路，4-氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，4-1-分离室，4-2-折流板，4-3-集料室，4-4-关风器，4-5-称重传感器，4-6-电气控制柜，4-7-折形废气流通通道，4-8-混合气体入口，4-9-气体排放口，5-有机废气处理器。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图2所示，本实用新型的氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置4包括分离室4-1、折流板4-2、集料室4-3、关风器4-4、称重传感器4-5和电气控制柜4-6。所述分离室4-1一端设有混合气体入口4-8，分离室4-1另一端设有气体排放口4-9，分离室4-1内部沿长度方向间隔设有若干垂直放置的折流板4-2，使分离室4-1内部形成折形废气流通通道4-7，混合气体入口4-8和气体排放口4-9之间通过多块平行的折流板4-2构成的折形废气流通通道4-7相互连通。所述集料室4-4呈锥形，集料室4-4顶部与分离室4-1底部连通，集料室4-4底部连接关风器4-4，集料室4-4外侧设有称重传感器4-5。所述电气控制柜4-6分别连接关风器4-4和称重传感器4-5。

如图1和3所示，可将本实用新型的氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置4安装在现有氢氧化镁表面改性设备的混合气体排放管路3上，混合气体入口4-8通过混合气体排放管路3与混合机2排气口连接，气体排放口4-9通过混合气体排放管路3与有机废气处理器5进气口连接，关风器4-4通过管路与混合机2的粉尘物料入口连接。

混合机2工作时，混合机2排出的含有氢氧化镁粉体的废气经混合气体入口4-8进入到分离室4-1内部的折形废气流通通道4-7，由于流动截面积增大气流速度大大降低同时又有折流板4-2的阻碍，废气中含有的粉尘物料受到重力的影响，会沉积到集料室4-3中，废气通过折形废气流通通道4-7再经混合气体排放管路3送至有机废气处理器5处理；称重传感器4-5实时计量并反馈集料室4-3中的粉尘物料重量，当收集到设定的数量时，电气控制柜4-6会启动关风器4-4，将收集到的粉尘物料排放到混合机2中，待粉尘物料等排放完毕后关闭关风器4-4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，其特征在于：所述氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置(4)包括分离室(4-1)、折流板(4-2)、集料室(4-3)、关风器(4-4)、称重传感器(4-5)和电气控制柜(4-6)，所述分离室(4-1)一端设有混合气体入口(4-8)，分离室(4-1)另一端设有气体排放口(4-9)，分离室(4-1)内部间隔设有若干折流板(4-2)，所述集料室(4-4)顶部与分离室(4-1)底部连通，集料室(4-4)底部连接关风器(4-4)，集料室(4-4)外侧设有称重传感器(4-5)，所述电气控制柜(4-6)分别连接关风器(4-4)和称重传感器(4-5)。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，其特征在于：所述折流板(4-2)垂直放置。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁混合机废气排放粉尘收集装置，其特征在于：所述集料室(4-4)呈锥形。