CN204364827U - 稳固结合的羽毛球结构 - Google Patents
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Abstract
一种稳固结合的羽毛球结构，其包含一球头以及一与该球头组装连接的羽毛球体，该球头包含一拍击部以及一形成于该球头内的组装部，该组装部包含一远离该拍击部的一端的开口、一邻近该拍击部的一端的固定凹槽，以及一形成于该开口与该固定凹槽之间的卡榫凹槽，该羽毛球体包含一羽毛球裙以及一连接该组装部的基座，该基座包含一榫接于该卡榫凹槽的卡榫段，以及一自该卡榫段往远离该羽毛球裙方向延伸且插设于该固定凹槽内的固定段。藉由该卡榫段与该卡榫凹槽的榫接以及该固定段插设于该固定凹槽，使该球头与该羽毛球体稳固结合，增进耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽毛球结构，尤其涉及一种稳固结合的羽毛球结构。
背景技术
传统的羽毛球结构，如图1所示，包含了一软木制成的球头1以及一以天然羽毛制成且插设于该球头1上的球裙2；利用软木原木所制成的球头1，但因该天然羽毛制成的球裙2需以插入的方式固定于该球头1上，必然会对该球头1的结构造成影响，不仅在长时间使用后容易崩陷，更可能因使用者的强力拍击而造成该球裙2的松动甚至脱落。再者，由于天然软木具有纤维质以及大小不一的孔洞的毛细孔，使以其制成的羽毛球头重量不平均，进而影响羽毛球受拍击飞行时的稳定度。
为求改善传统羽毛球结构的缺点并降低成本，市面提供一种利用发泡射出成型制成的羽毛球头结构，因由塑胶发泡射出成型的球头，塑胶材料的分子量越高，密度越佳，羽毛球头可受的冲击程度越佳，故发泡射出成型的优劣，均受发泡助剂所影响，如图2所示，其中该球头1与该球裙2均为一体射出成型，其中该球头1包含一形成于内部的装设凹槽3，使该球裙2利用一卡榫4勾设于该装设凹槽3内；虽以发泡射出成形的羽毛球头取代传统的软木制球头，但因发泡材质的高密度特性大幅提升了羽毛球头的耐冲击性以及稳定度，但在经过使用后，该球裙2仍易因冲击力而与该球头1分离，造成损坏且于加工时因无法使球裙2精准对位于球头内，致使羽毛球产生不稳定的飞行状态。
实用新型内容
本实用新型的主要目的，在于提升羽毛球的耐用程度。
为达上述目的，本实用新型提供一种稳固结合的羽毛球结构，其包含：
一球头，该球头包含一形成于一端的拍击部以及一形成于该球头内的组装部，该组装部包含一远离该拍击部的一端的开口、一邻近该拍击部的一端的固定凹槽，以及一形成于该开口以及该固定凹槽之间且环设于该球头内缘的卡榫凹槽；以及
一与该球头组装连接的羽毛球体，该羽毛球体包含一羽毛球裙以及一连接于该组装部的基座，该基座包含一榫接于该卡榫凹槽内的卡榫段，以及一自该卡榫段往远离该羽毛球裙方向延伸且插设于该固定凹槽内的固定段。
上述的羽毛球结构，其中更包含一提供印刷的平滑部，该平滑部形成于该拍击部与该开口之间。
上述的羽毛球结构，其中该平滑部的宽度为4毫米～10毫米。
上述的羽毛球结构，其中更包含一增加该球头的摩擦力的咬花表面，该咬花表面形成于该拍击部上。
上述的羽毛球结构，其中该组装部更包含一导角段，该导角段形成于该开口的周缘。
上述的羽毛球结构，其中该卡榫段的形状相对于该导角段。
上述的羽毛球结构，其中该组装部更包含一远离该开口的底面以及一形成于该底面的中央的减重凹槽。
上述的羽毛球结构，其中该固定段的长度为0.5毫米～2毫米。
上述的羽毛球结构，其中该固定段更包含一形成于远离该羽毛球裙一端的斜角。
由上述说明可知，本实用新型的特点在于利用该卡榫段与该卡榫凹槽的榫接以及该固定段插设于该固定凹槽，使该球头与该羽毛球体稳固结合，避免羽毛球因受冲击而分离损坏，进而增加耐用性。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1，为传统羽毛球的剖视结构示意图；
图2，为另一现有羽毛球的剖视结构示意图；
图3，为本实用新型的外观结构示意图；
图4，为本实用新型的剖视结构示意图；
图5，为本实用新型的剖视结构分解示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合附图说明如下：
请参阅图3、图4以及图5所示，本实用新型为一种稳固结合的羽毛球结构，其包含一球头10以及一与该球头10组装连接的羽毛球体20，该球头10包含一形成于一端的拍击部11以及一形成于该球头10内的组装部12，该组装部12包含一远离该拍击部11的一端的开口121、一邻近该拍击部11的一端的固定凹槽124，以及一形成于该开口121以及该固定凹槽124之间且环设于该球头10内缘的卡榫凹槽122，该羽毛球体20包含一羽毛球裙21以及一连接于该组装部12的基座22，该基座22包含一榫接于该卡榫凹槽122内的卡榫段221，以及一自该卡榫段221往远离该羽毛球裙21方向延伸且插设于该固定凹槽124内的固定段222，该固定段222的长度约为0.5毫米～2毫米，该固定段222更包含一形成于远离该羽毛球裙21一端的斜角222a，于本实用新型中不仅利用该羽毛球体20的卡榫段221与该球头10的卡榫凹槽122榫接组装，更藉由该固定段222插设于该固定凹槽124的设置，增进该球头10与该羽毛球体20组装时的稳固程度，进而提升耐用性，而藉由该斜角222a的设置，使该球头10在与该羽毛球裙20组装时能够以中心点对位方式组装，进而减少不良品的产生，不仅能够降低生产成本，更能够使该球头10与该羽毛球裙20紧密结合，不易脱落。
再者，该组装部12更包含一形成于该开口121周缘的导角段125，且该卡榫段221的形状相对于该导角段125，亦可使该羽毛球体20的基座22更简单的经由该开口121进入该组装部12进行组装的动作；该组装部12更包含一远离该开口121的底面123以及一形成于该底面121中央的减重凹槽126，藉此减轻重量。
更进一步说明，该球头10更包含一形成于该拍击部11上的咬花表面13以及一形成于该拍击部11与该开口121之间的平滑部14，藉由该咬花表面13的设置，可增加该拍击部11受冲击时的摩擦力，进而增加该球头10的耐用性，该平滑部14的宽度约为4毫米～10毫米，以提供使用者印刷所需的字样，避免印刷时与该咬花表面13重叠而有印刷不清的问题。
综上所述，本实用新型具有下列特点：
一、藉由该卡榫段与该卡榫凹槽的榫接以及该固定段插设于该固定凹槽，使该球头与该羽毛球体稳固紧密结合，避免羽毛球因受冲击而分离损坏，进而增加耐用性。
二、藉由该导角段的设置，使该球头与该羽毛球体能够更轻易的组装接合。
三、藉由该咬花表面的设置，提升该球头的摩擦力，进而增加该羽毛球结构的耐用程度。
四、藉由该平滑部的设置，提供使用者印刷之用，避免印刷位置与该咬花表面重叠而造成印刷不清的情形产生。
五、藉由该减重凹槽的设置，可减少该球头的重量并使该球头的重心集中，使其受拍击而飞行时能够更稳定。
六、藉由该斜角的设置，使该球头在与该羽毛球裙组装时可更精准定位，不仅能降低制作成本，亦使该球头与该羽毛球裙不易脱落。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种稳固结合的羽毛球结构，其特征在于，包含：
一球头，该球头包含一形成于一端的拍击部以及一形成于该球头内的组装部，该组装部包含一远离该拍击部的一端的开口、一邻近该拍击部的一端的固定凹槽，以及一形成于该开口以及该固定凹槽之间且环设于该球头内缘的卡榫凹槽；以及
一与该球头组装连接的羽毛球体，该羽毛球体包含一羽毛球裙以及一连接于该组装部的基座，该基座包含一榫接于该卡榫凹槽内的卡榫段，以及一自该卡榫段往远离该羽毛球裙方向延伸且插设于该固定凹槽内的固定段。
2.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，更包含一提供印刷的平滑部，该平滑部形成于该拍击部与该开口之间。
3.根据权利要求2所述的羽毛球结构，其特征在于，该平滑部的宽度为4毫米～10毫米。
4.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，更包含一增加该球头的摩擦力的咬花表面，该咬花表面形成于该拍击部上。
5.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，该组装部更包含一导角段，该导角段形成于该开口的周缘。
6.根据权利要求5所述的羽毛球结构，其特征在于，该卡榫段的形状相对于该导角段。
7.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，该组装部更包含一远离该开口的底面以及一形成于该底面的中央的减重凹槽。
8.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，该固定段的长度为0.5毫米～2毫米。
9.根据权利要求1所述的羽毛球结构，其特征在于，该固定段更包含一形成于远离该羽毛球裙一端的斜角。
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