CN204362340U - 一种中高频电磁感应加热线圈 - Google Patents

Abstract

一种中高频电磁感应加热线圈，其特征是：用AGRP多芯铜镀锡硅橡胶绝缘玻璃纤维编织成中高频电磁感应加热线圈，用搭扣和扣母，将装在面罩中的中高频电磁感应加热线圈和加热垫结合在一起；在中高频加热电磁线圈的进线端和出线端的端头上压接好两只接线端子；常闭触点温度开关设置在中高频加热电磁线圈的中间，两根导线的一端头分别焊接在常闭触点温度开关上，套上绝缘热缩管；两根导线的另一端头分别与温度开关接线端子连接；在中高频加热电磁线圈上下面，分别垫有20cm厚的加热垫；该中高频电磁感应加热线圈具有柔韧，可以随意弯曲，具有防水，防腐蚀、耐高温特性；可以加热多种不规则非金属物体。去除加热垫，还可以加热钢质和铁质的金属物体。

Description

一种中高频电磁感应加热线圈

技术领域

本实用新型涉及一种加热线圈，具体地说是一种中高频电磁感应加热线圈。

背景技术

随着中高频感应加热技术在石油化工、塑胶行业、铁路行业，以及生产生活等领域广泛应用。传统的电磁感应加热技术是在圆形管道上缠绕电阻丝，直接通电进行加热。这种方式的热效率不高。是靠辐射和传导来传递热能，大部分热能散失到空气中。使得这种方式不节能，也极容易造成火灾隐患。现有的中频加热线圈直接缠绕在要加热的管道上；制作成半圆形和圆形线圈模套锁在管道上加热；或是制作成特殊的形状贴合到要加热工件的表面。且不同的工件都要制作不同的专用模具，造成不能通用。限制了使用范围，不便于批量生产。同时电磁感应加热线圈对管道的材质和形状有特定的要求。推广应用具有很大的局限性。

发明内容

本实用新型专利的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种中高频电磁感应加热线圈。该中高频加热线圈不仅能对不规则物体进行加热；而且可以加热非金属物体，使中高频电磁感应加热线圈能应用到更加广泛领域。

本实用新型的技术方案是：一种中高频电磁感应加热线圈，包括面罩、线圈、玻璃纤维棉、玻璃纤维布、束缚带、搭扣、扣母、保护开关、圆孔、接线端子、加热垫。

所述的中高频电磁感应加热线圈，用AGRP多芯铜镀锡硅橡胶绝缘玻璃纤维编织而成（AGRP是硅橡胶电缆的一种）中高频电磁感应加热线圈，将中高频电磁感应加热线圈装在面罩内；用搭扣和扣母，将中高频电磁感应加热线圈和面罩结合在一起。

所述的中高频加热电磁线圈，在中高频加热电磁线圈的进线端和出线端的端头上压接好两只接线端子；常闭触点温度开关设置在中高频加热电磁线圈的中间，两根导线的一端头分别焊接在常闭触点温度开关上，然后套上绝缘热缩管；两根导线的另一端头分别与温度开关接线端子连接在一起；在中高频加热电磁线圈上下面，分别垫有20cm厚的第一玻璃纤维棉和第二玻璃纤维棉；第二玻璃纤维棉下面设有加热垫；加热垫和非金属容器K受热面结合在一起。

所述的实用新型的面罩，面罩1采用玻璃纤维布制作，在面罩1的左右两端分别设有四个结构相同的第一束缚带、第二束缚带，第三束缚带和第四束缚带；第一束缚带上设有用尼龙制成的第一搭扣、第二束缚带上设有第一扣母、第三束缚带设有第二搭扣、第四束缚带的端头上设有第二扣母；在面罩的上、下端面上分别设有用尼龙制成的第三搭扣、第三扣母，第四搭扣，第四扣母。为了方便安装固定中高频加热电磁线圈，在面罩的四个角设有第一圆孔，第一圆孔上铆接有金属气眼。

本实用新型的有益效果是：一种中高频电磁感应加热线圈，用AGRP多芯铜镀锡硅橡胶绝缘玻璃纤维编织而成（AGRP是硅橡胶电缆的一种）中高频电磁感应加热线圈，高频电磁感应加热线圈粘附在玻璃纤维布上，将粘附在玻璃纤维布中高频电磁感应加热线圈装在面罩内；用搭扣和扣母，将中高频电磁感应加热线圈和面罩结合在一起。该中高频电磁感应加热线圈具有柔韧，可以随意弯曲，具有防水，防腐蚀、耐高温特性；可以加热多种不规则物体及非金属物体。去除加热垫，还可以加热钢质和铁质的金属物体。

附图说明

下面结合附图和实例对实用新型做进一步描述；

图1 是中高频感应加热线圈平面结构示意图；

图2 是图1的A-A中高频感应加热线圈剖面图；

图3是第一种加热垫结构示意图图；

图4是第二种加热垫结构示意图。

在图中1.面罩，2.第一束缚带，2′.第二束缚带，3.第一搭扣，3’.第一扣母，4.温度保护开关接线端子，5.接线端子，6.温度保护开关，7.中高频加热线圈，8.第一圆孔，9. 第二搭扣，10.第三束缚带，10′.第四束缚带，9’.第二扣母，11.第一玻璃纤维棉，11′.第二玻璃纤维棉，12.加热垫，13.方格形金属网，14. 第二圆孔，15. 连环形金属网，a.第三搭扣，第三扣母a′，b.第四搭扣，b′.第四扣母，e.第五搭扣，e’ 第五扣母，f、第六搭扣，f’.第六扣母，K.非金属容器。

具体实施方式

在本实用新型给出图1和图2的实施例中：用AGRP多芯铜镀锡硅橡胶绝缘玻璃纤维编织而成（AGRP是硅橡胶电缆的一种）中高频电磁感应加热线圈7，将中高频电磁感应加热线圈7装在面罩1内；用搭扣和扣母，将装在面罩1中的中高频电磁感应加热线圈7可以和加热垫12结合在一起。

在中高频加热电磁线圈7的进线端和出线端的端头上压接好两只加热线圈接线端子5；常闭触点温度开关6设置在中高频加热电磁线圈7的中间，两根导线的一端头分别焊接在常闭触点温度开关6上，然后套上绝缘热缩管；两根导线的另一端头分别与温度开关接线端子4连接在一起；在中高频加热电磁线圈7上下面，分别垫有20cm厚的第一玻璃纤维棉11和第二玻璃纤维棉11’；第二玻璃纤维棉11’下面设有加热垫12。加热垫12和非金属容器K结合在一起。

本实用新型的面罩1采用玻璃纤维布制作，在面罩1的左右两端分别设有四个结构相同的第一束缚带2、第二束缚带2′，第三束缚带10和第四束缚带10′；第一束缚带2上设有用尼龙制成的第一搭扣3、第二束缚带2′上设有第一扣母3’、第三束缚带10设有第二搭扣9、第四束缚带10′的端头上设有第二扣母9’；

在面罩1的上、下端面上分别设有用尼龙制成的第三搭扣a、第三扣母a′，第四搭扣b，第四扣母b′。为了方便安装固定中高频加热电磁线圈，在面罩1的四个角设有第一圆孔8，第一圆孔8上铆接有金属气眼。

在图3所示的实施例中，第一种加热垫由玻璃纤维布、格栅形金属网、搭扣、扣母、圆孔组成。第一加热垫12的上下两层为玻璃纤维布，第一加热垫12中间层为方孔形金属网13，第一加热垫12上下垫面分别设有第五搭扣c和第五扣母c’，第六搭扣b和第六扣母b’，在加热垫的四角分别设有第二圆孔14，第二圆孔14上铆接有金属气眼。

在图4所示的实施例中，第二加热垫中间层为连环形金属网，第二加热垫上的第五搭扣e和第五扣母e’，第六搭扣f和第六扣母f’，圆孔上铆接有金属气眼与第一加热垫12的上下两层为玻璃纤维布、搭扣、扣母和圆孔的结构相同。

中高频电磁加热线圈制作方法：

在平板上制作与线圈相同的模具，将中高频电磁加热线顺时针在模具缠绕成线圈，可制作成椭圆形、梯形、圆形、正方形、扇形等形状线圈。用502胶水快速固定线圈，使线圈快速成型；然后将在线圈四周及拐弯处，用施胶枪将高温胶打到每股线之间，并用铲子抺平，静置十二小时即可取下线圈；然后在将中高频电磁感应加热线圈7摊放在玻璃纤维布上，抺上高温胶，使中高频电磁感应加热线圈7粘附在玻璃纤维布上面。高温胶主要由耐水、耐油、耐高温和耐绝缘的硅橡胶组成，具有柔韧和防水性能。

本实用新型可根据加热物体形状的不同，可制作成多种加热单元的中高频电磁感应加热线圈，将每个加热单元并联连接，或者串联连接组合多个电磁加热线圈。具有高效快速加热物体的功能。

本实用新型扩展开来还可以用上下两面同时配加热垫，更方便高效快速的加热物体。

Claims (4)

1.一种中高频电磁感应加热线圈，包括面罩、线圈、玻璃纤维棉、玻璃纤维布、束缚带、搭扣、扣母、保护开关、圆孔、接线端子、加热垫；其特征是：用AGRP多芯铜镀锡硅橡胶绝缘玻璃纤维编织成中高频电磁感应加热线圈，将中高频电磁感应加热线圈装在面罩内；用搭扣和扣母，将装在面罩中的中高频电磁感应加热线圈和加热垫结合在一起；在中高频加热电磁线圈的进线端和出线端的端头上压接好两只接线端子；常闭触点温度开关设置在中高频加热电磁线圈的中间，两根导线的一端头分别焊接在常闭触点温度开关上，然后套上绝缘热缩管；两根导线的另一端头分别与温度开关接线端子连接在一起；在中高频加热电磁线圈上下面，分别垫有20cm厚的第一和第二玻璃纤维棉；第二玻璃纤维棉下面设有加热垫；加热垫和非金属容器受热面结合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种中高频电磁感应加热线圈，其特征是：面罩采用玻璃纤维布制作，在面罩的左右两端分别设有四个结构相同的第一束缚带、第二束缚带，第三束缚带和第四束缚带；第一束缚带上设有用尼龙制成的第一搭扣、第二束缚带上设有第一扣母、第三束缚带设有第二搭扣、第四束缚带的端头上设有第二扣母；在面罩的上、下端面上分别设有用尼龙制成的第三搭扣、第三扣母，第四搭扣，第四扣母；为了方便安装固定中高频加热电磁线圈，在面罩的四个角设有第一圆孔，第一圆孔上铆接有金属气眼。

3.根据权利要求1所述的一种中高频电磁感应加热线圈，其特征是：加热垫中间层为方形金属网。

4.根据权利要求1所述的一种中高频电磁感应加热线圈，其特征是：第二加热垫中间层为连环形金属网。