CN201699153U - 大电流超导连接块 - Google Patents
大电流超导连接块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201699153U CN201699153U CN2010201438542U CN201020143854U CN201699153U CN 201699153 U CN201699153 U CN 201699153U CN 2010201438542 U CN2010201438542 U CN 2010201438542U CN 201020143854 U CN201020143854 U CN 201020143854U CN 201699153 U CN201699153 U CN 201699153U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting block
- superconduction
- block
- electric current
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大电流超导连接块:具有一连接块体,连接块体上表面具有若干平行凹槽,凹槽内焊接有超导缆,所述的连接块体,采用RRR值>100的无氧铜制成。本实用新型提供的一种低电阻高电流超导连接块装置,其具有减小接触电流、较高的传热性能、较高运行稳定性和安全性的特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及低温超导领域,具体的说是一种大电流超导连接块。
背景技术:
目前国内外的超导研究表明,能够承担大电流(几十kA)的管内电缆导体以其在机械结构、绝缘性能、磁体绕制工艺及运行安全性等方面的优势,成为大型超导磁体的首选导体。中科院等离子体物理研究所目前正在建设用于ITER计划较正场线圈(Correction Coil,CC)导体测试装置。为避免使用庞大而昂贵的直流电源以及电流引线装置,测试装置采用超导变压器来代替传统的电源系统。超导变压器最高可产生50kA的电流。装置低温通电时、为将两块超导接头直接连接起来,需要一种能通大电流(大于50kA)的低电阻超导连接块。
发明内容:
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种低电阻高电流超导连接块装置,其具有减小接触电流、较高的传热性能、较高运行稳定性和安全性的特点。
本实用新型采用的技术方案为:
大电流超导连接块,其特征在于:具有一连接块体,连接块体上表面具有若干平行凹槽,凹槽内焊接有超导缆。
根据权利要求1所述的大电流超导连接块,其特征在于:所述的连接块体,采用RRR值>100的无氧铜制成;所述超导缆与连接块体焊接时加压。
本实用新型的优点为:
本实用新型提供的一种低电阻高电流超导连接块装置,其具有减小接触电流、较高的传热性能、较高运行稳定性和安全性的特点。
附图说明:
图1是本实用新型的连接铜块的结构示意图。
具体实施方式:
大电流超导连接块:具有一连接块体1,连接块体1上表面具有若干平行凹槽2,凹槽2内焊接有超导缆。所述的连接块体1,采用RRR值>100的无氧铜制成,所述超导缆与连接块体焊接时加压。
具体实施方式:
连接铜块的准备:首先将无氧铜线切割成块状,再在无氧铜块一端面上洗成带有半圆型的凹槽(半圆的直径由所用超导电缆的直径决定)。要求凹槽表面具有较好的光洁度,以保证最后超导子缆同无氧铜的接触。
超导(子)缆的准备:去除导体表面的镀层,可采用酸洗的方法。酸的选择根据所有镀层材料决定,一般选用一定比例的盐酸或硝酸。选用硝酸时要注意控制清洗时间。清除后的超导(子)缆要上锡。
制造过程为:
1.超导(子)缆及连接铜块表面上锡;
2.将超导(子)缆焊入连接铜块凹槽中;
3.将焊好后超导(子)缆的连接铜块进行加压工艺(吨级)。整体加热,等锡熔化后加大压力,增加超导股线同无氧铜的接触,减小电阻;
4.将连接铜块的铜面的两端同需要大电流的装置进行连接。
也可以采取多块铜块进行连接以增加所通电流。
Claims (2)
1.大电流超导连接块,其特征在于:具有一连接块体,连接块体上表面具有若干平行凹槽,凹槽内焊接有超导缆。
2.根据权利要求1所述的大电流超导连接块,其特征在于:所述的连接块体,采用RRR值>100的无氧铜制成;所述超导缆与连接块体焊接时加压。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201438542U CN201699153U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 大电流超导连接块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201438542U CN201699153U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 大电流超导连接块 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201699153U true CN201699153U (zh) | 2011-01-05 |
Family
ID=43400399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201438542U Expired - Fee Related CN201699153U (zh) | 2010-03-25 | 2010-03-25 | 大电流超导连接块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201699153U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831500A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-04 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 一种超导磁体出线端的焊接方法 |
CN107705920A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 镶铜型超导导体 |
-
2010
- 2010-03-25 CN CN2010201438542U patent/CN201699153U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103831500A (zh) * | 2014-03-05 | 2014-06-04 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 一种超导磁体出线端的焊接方法 |
CN103831500B (zh) * | 2014-03-05 | 2016-04-13 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 一种超导磁体出线端的焊接方法 |
CN107705920A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 镶铜型超导导体 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101518872B (zh) | 一种Cu/Nb单芯复合线的制备方法 | |
CN101923936B (zh) | 低电阻超导磁体内接头 | |
CN110181138B (zh) | 大型高温超导电流引线中超导缆和盒式铜接头的焊接工艺 | |
CN202167631U (zh) | 电缆导体连接管 | |
CN205195149U (zh) | 高压输电线路引流短接器 | |
CN201699153U (zh) | 大电流超导连接块 | |
CN204441052U (zh) | 低压大电流变压器 | |
CN201699154U (zh) | 管内电缆超导导体接头 | |
CN204289739U (zh) | 一种超导电缆接头装置 | |
CN203352096U (zh) | 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹 | |
CN2922213Y (zh) | H型安全滑触线装置 | |
CN202159531U (zh) | 光纤复合架空地线及特高压直流输电线路 | |
CN105989930B (zh) | 一种高温超导材料的电缆的制造方法 | |
CN203721892U (zh) | 0.4kV低压户内压接型连接线夹 | |
CN103326296A (zh) | 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹 | |
CN203481751U (zh) | 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹 | |
CN203038693U (zh) | 一种铜包铝锆合金线电缆 | |
CN106848631A (zh) | 一种Bi‑2212超导导体接头 | |
CN102709719B (zh) | 一种搭接型铜铝过渡线夹 | |
CN204333856U (zh) | 中强度铝合金绞线耐张线夹 | |
CN201838727U (zh) | 加强式导线接续装置 | |
CN105989933B (zh) | 一种聚变用超导电缆的绞制方法 | |
CN202663577U (zh) | 工频、中高频感应加热线圈 | |
CN203247319U (zh) | 铜铝伸缩节 | |
CN203415939U (zh) | 一种用于连接铝合金芯铝绞线的接续管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110105 Termination date: 20110325 |