CN204361915U - 一种不间断电源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电源装置领域，公开一种不间断电源装置，包括：整流模块和逆变模块，其中，整流模块包括整流模块壳体、安装于整流模块壳体内的至少一个整流IGBT单元、安装于整流模块壳体内且与整流IGBT单元一一对应的整流母线电容板；逆变模块包括逆变模块壳体、安装于逆变模块壳体内的至少一个逆变IGBT单元、安装于逆变模块壳体内且与逆变IGBT单元一一对应的逆变母线电容板；整流模块与逆变模块并排放置，且整流模块壳体与逆变模块壳体相邻的两个侧板可拆卸的固定连接，且整流模块与逆变模块通过母线并接铜排实现信号连接。该不间断电源装置安装使用和现场维护的便利性好。

Description

一种不间断电源装置

技术领域

本实用新型涉及电源装置领域，尤其是涉及一种不间断电源装置。

背景技术

现有大功率的高频电源结构，由于采用单板布局，器件密度大且整个模块结构重量大，导致安装使用和现场维护都不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种不间断电源装置，该不间断电源装置安装使用和现场维护的便利性好。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种不间断电源装置，包括：整流模块和逆变模块，其中，

所述整流模块包括整流模块壳体、安装于所述整流模块壳体内的输入主功率板、安装于所述整流模块壳体内的至少一个整流IGBT单元、安装于所述整流模块壳体内且与所述整流IGBT单元一一对应的整流母线电容板，每一对所述整流IGBT单元与整流母线电容板中，整流IGBT单元与整流母线电容板电连接；

所述逆变模块包括逆变模块壳体、安装于所述逆变模块壳体内的输出主功率板、安装于所述逆变模块壳体内的至少一个逆变IGBT单元、安装于所述逆变模块壳体内且与所述逆变IGBT单元一一对应的逆变母线电容板，每一对所述逆变IGBT单元与逆变母线电容板中，逆变IGBT单元与逆变母线电容板电连接；

所述整流模块与逆变模块并排放置，且整流模块壳体与逆变模块壳体相邻的两个侧板可拆卸的固定连接，且所述整流模块与所述逆变模块通过母线并接铜排实现信号连接。

上述不间断电源装置包括的整流模块和逆变模块是单独设计安装的，两者可以分拆整个电源的重量，且两个模块的壳体之间为可拆卸的固定连接，可方便拆卸为独立的模块从而对每一个模块进行单独维护。因此，该不间断电源装置安装使用和现场维护的便利性好。另外，由于合理的布局，该不间断电源装置可以减少由于器件积灰造成的短路的问题，具有更高的安全性。

优选地，

所述整流IGBT单元包括绝缘外壳、位于绝缘外壳内的整流单板、以及位于绝缘外壳内且位于整流单板一侧的整流IGBT单元散热器；

所述逆变IGBT单元包括绝缘外壳、位于绝缘外壳内的逆变单板、以及位于绝缘外壳内且位于逆变单板一侧的逆变IGBT单元散热器。

优选地，

所述整流单板的入风侧设有与整流单板连接、且向整流单板背离整流IGBT单元散热器一侧延伸的整流IGBT单元挡风板；

所述逆变单板的入风侧设有与逆变单板连接、且向逆变单板背离逆变IGBT单元散热器一侧延伸的逆变IGBT单元挡风板。

优选地，

所述输入主功率板倒置安装于整流模块壳体；和/或，

所述输出主功率板倒置安装于逆变模块壳体。

优选地，所述不间断电源装置还包括：

可拆卸地安装于输入主功率板上的整流模块托盘，以及可拆卸地安装于输出主功率板上的逆变模块托盘；其中，所述整流IGBT单元以及与整流IGBT单元一一对应的整流母线电容板安装于所述整流模块托盘，所述逆变IGBT单元以及与逆变IGBT单元一一对应的逆变母线电容板安装于所述逆变模块托盘。

优选地，所述逆变模块还包括：

旁路模块，所述旁路模块位于输出主功率板上，且所述旁路模块包括旁路模块单板和位于旁路模块单板与输出主功率板之间的旁路模块散热器。

优选地，

所述旁路模块的入风侧设有与旁路模块单板连接、且向旁路模块单板背离旁路模块散热器一侧延伸的旁路模块挡风板。

优选地，所述整流模块还包括控制接口板和信号转接板，所述控制接口板和所述信号转接板均位于所述整流母线电容板与所述整流模块壳体的顶板之间；

所述整流模块壳体的顶板与所述控制接口板和所述信号转接板相对的部位形成与所述整流模块壳体的侧板可拆卸地固定连接的维护盖板。

优选地，

每一对所述整流IGBT单元与整流母线电容板中，整流IGBT单元与整流母线电容板电连接，具体包括：所述整流IGBT单元设有多个端子，每一个所述端子设有一个连接孔，且每一个端子与所述整流母线电容板之间通过螺钉连接；各端子的连接孔的轴心线相互平行，且各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开；

和/或，

每一对所述逆变IGBT单元与逆变母线电容板中，逆变IGBT单元与逆变母线电容板电连接，具体包括：所述逆变IGBT单元设有多个端子，每一个所述端子设有一个连接孔，且每一个端子与所述逆变母线电容板之间通过螺钉连接；各端子的连接孔的轴心线相互平行，且各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开。

优选地，

当所述每个整流IGBT单元中的各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，所述整流模块壳体设有方便所述端子安装和拆卸的避让孔；

当所述每个逆变IGBT单元中的各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，所述逆变模块壳体设有方便所述端子安装和拆卸的避让孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的不间断电源装置外观结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的整流模块结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的逆变模块结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的整流IGBT单元结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的逆变IGBT单元结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1、图2和图3，图1为本实用新型实施例提供的不间断电源装置外观结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的整流模块结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的不间断电源装置的逆变模块结构示意图。

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种不间断电源装置，包括：整流模块1和逆变模块2，其中，

整流模块1包括整流模块壳体11、安装于整流模块壳体11内的输入主功率板31、安装于整流模块壳体11内的至少一个整流IGBT单元41、安装于整流模块壳体11内且与整流IGBT单元41一一对应的整流母线电容板51，每一对整流IGBT单元41与整流母线电容板51中，整流IGBT单元41与整流母线电容板51电连接；

逆变模块2包括逆变模块壳体21、安装于逆变模块壳体21内的输出主功率板32、安装于逆变模块壳体21内的至少一个逆变IGBT单元42、安装于逆变模块壳体21内且与逆变IGBT单元42一一对应的逆变母线电容板52，每一对逆变IGBT单元42与逆变母线电容板52中，逆变IGBT单元42与逆变母线电容板52电连接；

整流模块1与逆变模块2并排放置，且整流模块壳体11与逆变模块壳体21相邻的两个侧板可拆卸的固定连接，且整流模块1与逆变模块2通过母线并接铜排7实现信号连接。

上述不间断电源装置包括的整流模块1和逆变模块2是单独设计安装的，两个模块可以分拆整个电源的重量，且整流模块壳体11和逆变模块壳体21之间为可拆卸的固定连接，可方便拆卸为独立的模块从而对每一个模块进行单独维护。因此，该不间断电源装置安装使用和现场维护的便利性好。另外，由于合理的布局，该不间断电源装置可以减少由于器件积灰造成的短路的问题，具有更高的安全性。

如图5和图6所示，一种具体的实施例中，

整流IGBT单元41包括绝缘外壳413、位于绝缘外壳413内的整流单板411、以及位于绝缘外壳413内且位于整流单板411一侧的整流IGBT单元散热器412；

逆变IGBT单元42包括绝缘外壳423、位于绝缘外壳423内的逆变单板421、以及位于绝缘外壳423内且位于逆变单板421一侧的逆变IGBT单元散热器422。

IGBT单元使用绝缘外壳固定，可以大大增加本机主功率模块的绝缘性能。

如图5和图6所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施方式中，

整流单板411的入风侧设有与整流单板411连接、且向整流单板411背离整流IGBT单元散热器412一侧延伸的整流IGBT单元挡风板414；

逆变单板421的入风侧设有与逆变单板421连接、且向逆变单板421背离逆变IGBT单元散热器422一侧延伸的逆变IGBT单元挡风板424。

整流IGBT单元挡风板414可以避免风扇直接对吹整流单板411，从而避减少整流单板411管脚处积灰，且可以引导风从位于整流单板411一侧的散热器412中穿过，从而实现整流IGBT单元41的最佳散热效果；同理，逆变IGBT单元挡风板424可以减少逆变单板421管脚处积灰，且可以实现逆变IGBT单元42的最佳散热效果。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，

输入主功率板31倒置安装于整流模块壳体11；和/或，

输出主功率板32倒置安装于逆变模块壳体21。

主功率板采用倒置安装可以防止积灰短路，且板子背面上也可以用来设置其他器件，节省空间。

如图2和图3所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施方式中，输入主功率板31上可拆卸地安装有整流模块托盘61，整流IGBT单元41以及与整流IGBT单元41一一对应的整流母线电容板51安装于整流模块托盘61上；输出主功率板32上可拆卸地安装有逆变模块托盘62，逆变IGBT单元42以及与逆变IGBT单元42一一对应的逆变母线电容板52安装于逆变模块托盘62上。

整流IGBT单元41与整流母线电容板51安装于整流模块托盘61，从而整流IGBT单元41、整流母线电容板51以及整流模块托盘61形成一个模块，当该模块或者输入主功率板需要维修时，可以将整流模块托盘61与输入主功率板31拆离，从而对该模块或者输入主功率板单独进行维修，使整流模块1的维护更加方便；同理，逆变IGBT单元42、逆变母线电容板52以及逆变模块托盘62形成的模块使得逆变模块2的维护更加方便。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，逆变模块2还包括：

旁路模块8，旁路模块8位于输出主功率板32上，且旁路模块8包括旁路模块单板81和位于旁路模块单板81与输出主功率板32之间的旁路模块散热器82。

如图3和图4所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施方式中，

旁路模块8的入风侧设有与旁路模块单板81连接、且向旁路模块单板81背离旁路模块散热器82一侧延伸的旁路模块挡风板83。旁路模块挡风板83可以避免风扇直接对吹旁路模块单板81，从而减少单板管脚处积灰，且旁路模块挡风板83可以引导风从位于旁路模块单板81一侧的旁路模块散热器82中穿过，从而实现旁路模块的最佳散热效果。

如图4所示，在上述各实施方式的基础上，一种具体的实施例中，整流模块1还包括控制接口板13和信号转接板14，控制接口板13和信号转接板14均位于整流母线电容板51与整流模块壳体11的顶板之间；

整流模块壳体11的顶板与控制接口板13和信号转接板14相对的部位形成与整流模块壳体11的侧板可拆卸地固定连接的维护盖板12。

控制接口板13和信号转接板14为易损长维护器件，将其置于整流模块1的顶层可以避免风扇直接对吹而引起积灰短路，同时，整流模块壳体11的顶板设有的维护盖板12方便掀开，便于控制接口板13和信号转接板14的更换与维护。

如图2和图3所示，在上述各实施方式的基础上，一种具体的实施例中，

每一对整流IGBT单元41与整流母线电容板51中，整流IGBT单元41与整流母线电容板51电连接，具体包括：整流IGBT单元41设有多个端子101，每一个端子101设有一个连接孔，且每一个端子101与整流母线电容板51之间通过螺钉102连接；各端子101的连接孔的轴心线相互平行，且各端子101在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开；一种优选的实施方式中，当各端子101在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，整流模块壳体11设有方便端子101安装和拆卸的避让孔103；

和/或，

每一对逆变IGBT单元42与逆变母线电容板52中，逆变IGBT单元42与逆变母线电容板52电连接，具体包括：逆变IGBT单元42设有多个端子201，每一个端子201设有一个连接孔，且每一个端子201与逆变母线电容板52之间通过螺钉202连接；各端子201的连接孔的轴心线相互平行，且各端子201在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开；一种优选的实施方式中，当各端子201在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，逆变模块壳体21设有方便端子201安装和拆卸的避让孔。

传统的直角端子有上面的端子遮挡住下面端子的问题，当整流IGBT单元41设有的端子101在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，使用工具平行于连接孔的轴心线进行安装或者拆卸螺钉102时，每个端子101之间互不遮挡，从而使整流IGBT单元41与整流母线电容板51之间的连接安装与拆卸操作更方便，同时，在整流模块壳体11上设有避让孔103，可以直接使用工具通过避让孔103对端子101进行安装或者拆卸的操作，使整流模块1内部的维护更加方便；同理，当逆变IGBT单元42设有的端子201在垂直于连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，可以使逆变IGBT单元42与逆变母线电容板52之间的连接安装与拆卸操作更加方便，且逆变模块壳体21设有的避让孔可以使逆变模块2内部的端子201安装和拆卸更加方便。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种不间断电源装置，其特征在于，包括：整流模块和逆变模块，其中，

所述整流模块包括整流模块壳体、安装于所述整流模块壳体内的输入主功率板、安装于所述整流模块壳体内的至少一个整流IGBT单元、安装于所述整流模块壳体内且与所述整流IGBT单元一一对应的整流母线电容板，每一对所述整流IGBT单元与整流母线电容板中，整流IGBT单元与整流母线电容板电连接；

所述逆变模块包括逆变模块壳体、安装于所述逆变模块壳体内的输出主功率板、安装于所述逆变模块壳体内的至少一个逆变IGBT单元、安装于所述逆变模块壳体内且与所述逆变IGBT单元一一对应的逆变母线电容板，每一对所述逆变IGBT单元与逆变母线电容板中，逆变IGBT单元与逆变母线电容板电连接；

所述整流模块与逆变模块并排放置，且整流模块壳体与逆变模块壳体相邻的两个侧板可拆卸的固定连接，且所述整流模块与所述逆变模块通过母线并接铜排实现信号连接。

2.根据权利要求1所述的不间断电源装置，其特征在于，

所述整流IGBT单元包括绝缘外壳、位于绝缘外壳内的整流单板、以及位于绝缘外壳内且位于整流单板一侧的整流IGBT单元散热器；

所述逆变IGBT单元包括绝缘外壳、位于绝缘外壳内的逆变单板、以及位于绝缘外壳内且位于逆变单板一侧的逆变IGBT单元散热器。

3.根据权利要求2所述的不间断电源装置，其特征在于，

所述整流单板的入风侧设有与整流单板连接、且向整流单板背离整流IGBT单元散热器一侧延伸的整流IGBT单元挡风板；

所述逆变单板的入风侧设有与逆变单板连接、且向逆变单板背离逆变IGBT单元散热器一侧延伸的逆变IGBT单元挡风板。

4.根据权利要求1所述的不间断电源装置，其特征在于，

所述输入主功率板倒置安装于整流模块壳体；和/或，

所述输出主功率板倒置安装于逆变模块壳体。

5.根据权利要求4所述的不间断电源装置，其特征在于，还包括：

可拆卸地安装于输入主功率板上的整流模块托盘，以及可拆卸地安装于输出主功率板上的逆变模块托盘；其中，所述整流IGBT单元以及与整流IGBT单元一一对应的整流母线电容板安装于所述整流模块托盘，所述逆变IGBT单元以及与逆变IGBT单元一一对应的逆变母线电容板安装于所述逆变模块托盘。

6.根据权利要求4所述的不间断电源装置，其特征在于，所述逆变模块还包括：

旁路模块，所述旁路模块位于输出主功率板上，且所述旁路模块包括旁路模块单板和位于旁路模块单板与输出主功率板之间的旁路模块散热器。

7.根据权利要求6所述的不间断电源装置，其特征在于，所述旁路模块的入风侧设有与旁路模块单板连接、且向旁路模块单板背离旁路模块散热器一侧延伸的旁路模块挡风板。

8.根据权利要求1～7任一项所述的不间断电源装置，其特征在于，所述整流模块还包括控制接口板和信号转接板，所述控制接口板和所述信号转接板均位于所述整流母线电容板与所述整流模块壳体的顶板之间；

所述整流模块壳体的顶板与所述控制接口板和所述信号转接板相对的部位形成与所述整流模块壳体的侧板可拆卸地固定连接的维护盖板。

9.根据权利要求1～7任一项所述的不间断电源装置，其特征在于，

每一对所述整流IGBT单元与整流母线电容板中，整流IGBT单元与整流母线电容板电连接，具体包括：所述整流IGBT单元设有多个端子，每一个所述端子设有一个连接孔，且每一个端子与所述整流母线电容板之间通过螺钉连接；各端子的连接孔的轴心线相互平行，且各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开；

和/或，

每一对所述逆变IGBT单元与逆变母线电容板中，逆变IGBT单元与逆变母线电容板电连接，具体包括：所述逆变IGBT单元设有多个端子，每一个所述端子设有一个连接孔，且每一个端子与所述逆变母线电容板之间通过螺钉连接；各端子的连接孔的轴心线相互平行，且各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开。

10.根据权利要求9所述的不间断电源装置，其特征在于，

当所述每个整流IGBT单元中的各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，所述整流模块壳体设有方便所述端子安装和拆卸的避让孔；

当所述每个逆变IGBT单元中的各端子在垂直于所述连接孔的轴心线的平面内的投影相互错开时，所述逆变模块壳体设有方便所述端子安装和拆卸的避让孔。