CN203071527U - 一种空气型母线槽的绝缘支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空气型母线槽的绝缘支撑装置。所述绝缘支撑装置包括空气型母线槽、第一绝缘垫块、第二绝缘垫块和连接组件,其中,第一绝缘垫块具有与即将嵌入空气型母线槽的导电铜排的厚度相等的厚度,第二绝缘垫块具有预定的厚度,通过对第一绝缘垫块、第二绝缘垫块以及二者的组合来形成用于嵌入导电铜排的、彼此之间具有预定的电气间隙和爬电距离的多个铜排嵌槽,连接组件将第一绝缘垫块、第二绝缘垫块与空气型母线槽连接为一体。本实用新型能够实现不同容量、规格的空气型母线槽导电铜排的分级可调、快速装配,并且可规模化生产、通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及供配电装置领域,具体来讲,涉及一种通过积木式组装的分体式绝缘垫块形成的空气型母线槽的绝缘支撑装置。
背景技术
目前,市场上使用的空气型母线槽用的绝缘垫块基本上是采用母线框或者上、下整体式绝缘垫块,所述母线框或上、下整体式绝缘垫块上分别设置多个导电铜排嵌槽,空气型母线槽内的导电铜排分别嵌在母线框或上、下整体式绝缘垫的特定槽型上。由于母线框及上、下整体式绝缘垫块是整体式结构,其相间距、槽距、槽宽是固定的,并且不可调整。当空气型母线槽采用不同的相数、每相导电铜排采用不同根数或不同的厚度时,只有选择一一对应的母线框或特定槽型的上、下整体式绝缘垫块组成的绝缘支撑装置。因此,现有技术中的母线框或者上、下整体式绝缘垫块无法实现电气间隙、爬电距离和嵌槽宽度的分级可调、快速装配和规模生产,并且其通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的问题中的至少一项。
例如,本实用新型的目的之一在于解决现有空气型母线槽用的整体式绝缘支撑装置所存在的无法实现电气间隙、爬电距离和嵌槽宽度的分级可调,不能快速装配和规模生产以及通用性差等问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种空气型母线槽的绝缘支撑装置。所述绝缘支撑装置包括空气型母线槽、第一绝缘垫块、第二绝缘垫块和连接组件,其中,第一绝缘垫块具有与即将嵌入空气型母线槽的导电铜排的厚度相等的厚度,第二绝缘垫块具有预定的厚度,通过对第一绝缘垫块、第二绝缘垫块以及二者的组合来形成用于嵌入导电铜排的、彼此之间具有预定的电气间隙和爬电距离的多个铜排嵌槽,连接组件将第一绝缘垫块、第二绝缘垫块与空气型母线槽连接为一体。
在本实用新型的一个示例性实施例中,所述第二绝缘垫块为厚度为15mm或20mm的多个绝缘垫块组合而成,实现尺寸A(A=5×n(mm),n为4-20的正整数)满足电气安全净距(电气间隙和爬电距离)的要求,所述第一绝缘垫块的数量为多个,并且其厚度分别为6mm、8mm、10mm或12mm。
在本实用新型的一个示例性实施例中,所述连接组件包括螺杆、螺母和垫圈,所述第一绝缘垫块和第二绝缘垫块具有同心孔,螺杆通过所述同心孔并穿过空气型母线槽的侧板与垫圈和螺母连接。
在本实用新型的一个示例性实施例中,所述多个铜排嵌槽能够构成三相三线制、三相四线制或三相五线制,并且每相有一个、两个或三个铜排嵌槽。
在本实用新型的一个示例性实施例中,所述第一绝缘垫块和第二绝缘垫块由环氧玻璃丝布板、酚醛布板或不饱和聚酯团状模塑料制成。
与现有技术相比,本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置的有益效果包括:能够实现不同容量、规格的空气型母线槽导电铜排的分级可调、快速装配;可规模化生产、通用性强。
附图说明
通过下面结合附图进行的描述,本实用新型的上述和其他目的及特点将会变得更加清楚,其中:
图1示意性地示出了根据本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置的主视剖视图。
附图标记说明如下:
1-螺母及垫圈、2-绝缘垫块、3-绝缘垫块、4-绝缘垫块、5-绝缘垫块、6-螺杆、7-导电铜排、8-空气型母线槽的盖板、9-空气型母线槽的侧板。
具体实施方式
在下文中,将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置。
在本实用新型的一个示例性实施例中,空气型母线槽的绝缘支撑装置包括空气型母线槽、第一绝缘垫块、第二绝缘垫块和连接组件。其中,第一绝缘垫块具有与即将嵌入空气型母线槽的导电铜排的厚度(例如,导电铜排的厚度可以为6mm、8mm、10mm或12mm)相等的厚度,第二绝缘垫块具有预定的厚度(例如,15mm、20mm、25mm、30mm......100mm等等),通过对第一绝缘垫块、第二绝缘垫块以及二者的组合来形成用于嵌入导电铜排的、彼此之间具有预定的电气间隙和爬电距离的多个铜排嵌槽,连接组件将第一绝缘垫块、第二绝缘垫块与空气型母线槽连接为一体。这里,多个铜排嵌槽能够构成三相三线制、三相四线制或三相五线制,并且每相有一个、两个或三个铜排嵌槽。
此外,第二绝缘垫块的数量为厚度为15mm或20mm的多个绝缘垫块组合而成,实现尺寸A(A=5×n(mm),n为4-20的正整数)满足电气安全净距(电气间隙和爬电距离)的要求;第一绝缘垫块的数量可以为多个,并且其厚度分别为6mm、8mm、10mm或12mm。另外,第一绝缘垫块和第二绝缘垫块由环氧玻璃丝布板、酚醛布板或不饱和聚酯团状模塑料制成。而且,第一绝缘垫块和第二绝缘垫块应当干燥且表面无导电粉尘聚集。
在本实用新型的另一个示例性实施例中,空气型母线槽的绝缘支撑装置包括上述的结构,并且其连接组件包括螺杆、螺母和垫圈,其中,第一绝缘垫块和第二绝缘垫块具有同心孔,螺杆通过同心孔并穿过空气型母线槽的侧板与垫圈和螺母连接。连接组件的数量为两套,分别设置在空气型母线槽的两端,以将第一绝缘垫块和第二绝缘垫块和空气型母线槽连为一体。
下面将参照附图来详细说明本实用新型的一个示例性实施例。
图1示意性地示出了根据本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置的主视剖视图。
如图1所示,在本示例性实施例中,空气型母线槽的绝缘支撑装置包括螺母及垫圈(例如,平垫和弹簧垫)1、绝缘垫块2、绝缘垫块3、绝缘垫块4、绝缘垫块5、螺杆6和空气型母线槽。
其中,绝缘垫块2、绝缘垫块4的厚度(即,图1中的尺寸B)等于导电铜排7的厚度(可以为6mm、8mm、10mm、12mm),绝缘垫块3、绝缘垫块5的厚度分别为20mm和15mm。并且绝缘垫块2、3、4、5可采用环氧玻璃丝布板、酚醛布板或者不饱和聚酯团状模塑料(即,BMC材料),通过机械加工或模压成型来制得。而且在组装是应当确保绝缘垫块清洁和干燥,防止绝缘垫块上集聚导电粉尘(例如,金属粉尘)和受潮。空气型母线槽的盖板8和侧板9形成了绝缘支撑装置的外壳。
在本示例性实施例中,根据空气型母线槽的容量(几相几线和每相导电铜排7的根数、厚度)及电压等级要求的电气间隙和爬电距离(国家标准要求),适当选择绝缘垫块2、绝缘垫块3、绝缘垫块4、绝缘垫块5的数量,进行积木式组合,形成所需容量的空气型母线槽铜排嵌槽,实现能够满足相应的电气间隙、爬电距离要求的尺寸A(A=5×n(毫米),其中,n为4-20的正整数)和尺寸B(例如,6mm、8mm、10mm、12mm),再将导电铜排7嵌入铜排铜排嵌槽内,最后采用螺杆6穿入绝缘垫块2、3、4、5的同心孔与空气型母线槽的侧板9上的连接孔,用平垫、弹簧垫、螺母将螺杆6紧固,以将绝缘垫块、导电铜排7和空气型母线槽连成一体。这里,空气型母线槽铜排嵌槽可以是三相三线制、三相四线制、三相五线制,并且每相可以有一个、两个或三个铜排嵌槽。
综上所示,本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置,能够通过对绝缘垫块的积木式组合实现与空气型母线槽不同的相数、不同的根数或不同的厚度的导电铜排的配合,并能够保证不同导电铜排之间的电气间隙、爬电距离等的要求。也就是说,本实用新型的空气型母线槽的绝缘支撑装置能够实现不同容量、规格的空气型母线槽导电铜排的分级可调、快速装配,并且具有可规模化生产和通用性强的特点。
尽管上面已经结合附图和示例性实施例描述了本实用新型,但是本领域普通技术人员应该清楚,在不脱离权利要求的精神和范围的情况下,可以对上述实施例进行各种修改。
Claims (5)
1.一种空气型母线槽的绝缘支撑装置,包括空气型母线槽,其特征在于,所述绝缘支撑装置还包括第一绝缘垫块、第二绝缘垫块和连接组件,其中,第一绝缘垫块具有与即将嵌入空气型母线槽的导电铜排的厚度相等的厚度,通过对第一绝缘垫块、第二绝缘垫块以及二者的组合来形成用于嵌入导电铜排的、彼此之间具有电气间隙和爬电距离的多个铜排嵌槽,连接组件将第一绝缘垫块、第二绝缘垫块与空气型母线槽连接为一体。
2.根据权利要求1所述的空气型母线槽的绝缘支撑装置,其特征在于,所述第二绝缘垫块的数量为多个,并且其厚度为15mm和/或20mm;所述第一绝缘垫块的数量为多个,并且其厚度为6mm、8mm、10mm或12mm。
3.根据权利要求1所述的空气型母线槽的绝缘支撑装置,其特征在于,所述连接组件包括螺杆、螺母和垫圈,所述第一绝缘垫块和第二绝缘垫块具有同心孔,螺杆通过所述同心孔并穿过空气型母线槽的侧板与垫圈和螺母连接。
4.根据权利要求1所述的空气型母线槽的绝缘支撑装置,其特征在于,所述多个铜排嵌槽能够构成三相三线制、三相四线制或三相五线制,并且每相有一个、两个或三个铜排嵌槽。
5.根据权利要求1所述的空气型母线槽的绝缘支撑装置,其特征在于,所述第一绝缘垫块和第二绝缘垫块由环氧玻璃丝布板、酚醛布板或不饱和聚酯团状模塑料制成。
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