CN204359587U - 水质自动制样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水质自动制样装置，包括：用于存储第一溶液的第一容器、用于存储第二溶液的第二容器及用于混合制样的第三容器；第一容器经第一进液管路连通至第三容器；第二容器经第二进液管路连通至第三容器；第一进液管路、第二进液管路上分别设有用于进样的进样装置；第三容器处设有用于对第三容器内的液体进行混合搅拌的搅拌装置。本实用新型实现了制样过程的搅拌混合，故能够快速制备标准样品，且样品混合均匀，同时亦避免了手工制样导致的操作繁琐及偶然误差等干扰因素，且避免了制样过程对操作人员的人体危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质监测领域，特别地，涉及一种水质自动制样装置。
背景技术
现有的水质监测实验室，水质在线监测站配制标准样品的过程一般都需要人工进行，例如，在分析化学的各类光度法和光谱法分析中均需要配制一系列浓度的标准溶液，标准溶液的配制一般有两种方法：直接配制法与标定法。直接配制法是指准确称量一定量基准物，溶解后配成一定体积的溶液，根据基准物的质量和溶液体积，计算该标准溶液浓度；标定法是指用基准物标定标准溶液：准确称量一定基准物，溶解后用被标定的溶液滴定，根据基准物质量及被标定溶液的体积，计算被标定溶液的浓度。以上两种方法都会因人工配制时由于个人操作手法不同导致的系统误差，且人工配制某个浓度标准溶液出现操作失误，形成偶然误差。加之，有的标准样品对人体危害较大，人工操作费时费力，且容易对人身造成伤害。故亟需设计一种水质自动制样装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种水质自动制样装置，以解决现有的水样配制需人工操作导致的配样精度无法保证及操作繁琐等技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种水质自动制样装置，包括：用于存储第一溶液的第一容器、用于存储第二溶液的第二容器及用于混合制样的第三容器；
第一容器经第一进液管路连通至第三容器；
第二容器经第二进液管路连通至第三容器；
第一进液管路、第二进液管路上分别设有用于进样的进样装置；
第三容器处设有用于对第三容器内的液体进行混合搅拌的搅拌装置。
进一步地，第三容器处设有用于对第三容器内的液体进行加热浓缩处理的加热装置。
进一步地，搅拌装置为磁极搅拌器或者与第三容器连通的吹气搅拌器；加热装置为缠绕于第三容器外壁的电阻加热丝。
进一步地，第三容器连通有用于对第三容器进行清洗的排液管道。
进一步地，进样装置为蠕动泵或者真空泵。
进一步地，第一容器和/或第二容器内设有用于定容的定容装置。
进一步地，定容装置为溢流口或者浮球液位阀或者红外对管液位检测装置。
进一步地，第三容器设有用于反测第三容器内的混合后的溶液浓度的取样检测装置。
进一步地，取样检测装置包括：与第三容器连通的取样管路及与取样管路连通用以检测溶液浓度的浓度检测单元。
进一步地，水质自动制样装置还包括控制器，控制器与进样装置通信连接以生成指令控制进样装置的动作；控制器与浓度检测单元通信连接，以接收浓度检测单元反测的溶液浓度。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型水质自动制样装置，通过经第一进液管路将第一容器连通至用于混合制样的第三容器，经第二进液管路将第二容器连通至第三容器，且第一进液管路、第二进液管路上分别设置进样装置，实现了第三容器内混合样品的自动进样，且在第三容器处设置搅拌装置，实现了制样过程的搅拌混合，故能够快速制备标准样品，且样品混合均匀，同时亦避免了手工制样导致的操作繁琐及偶然误差等干扰因素，且避免了制样过程对操作人员的人体危害。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例水质自动制样装置的结构示意图。
附图标记说明：
10、第一容器；11、第一进液管路；
20、第二容器；21、第二进液管路；
30、第三容器；31、溢流阀；32、电磁三通阀；
40、进样装置；
50、搅拌装置；
60、取样管路；
70、排液管道；71、排液阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种水质自动制样装置，该水质自动制样装置包括：用于存储原液的第一容器10、用于存储稀释液的第二容器20及用于混合制样的第三容器30；其中，第一容器10经第一进液管路11连通至第三容器30；第二容器20经第二进液管路21连通至第三容器30；第一进液管路11、第二进液管路21上分别设有用于进样的进样装置40；第三容器30处设有用于对第三容器30内的液体进行混合搅拌的搅拌装置50。本实施例中，第一进液管路11上设置蠕动泵M1作为进样装置40，第二进液管路21上设置蠕动泵M2作为进样装置40，原液在蠕动泵M1的抽吸作用下导入第三容器30，稀释液在蠕动泵M2的抽吸作用下导入第三容器30，且第三容器30内的液体在搅拌装置50的作用下充分搅拌混合，实现了混合样品的自动制样。本实施例水质自动制样装置能够快速制备标准样品，且样品混合均匀，同时亦避免了手工制样导致的操作繁琐及偶然误差等干扰因素，且避免了制样过程对操作人员的人体危害。在其他实施例中，第一溶液、第二溶液可以为两种不同的溶液，以通过第三容器30将两种不同溶液混合成目标溶液。当然，本领域技术人员可以理解，第三容器30还可以连接两条以上的进液管路，以将两种或者多种溶液按配制要求进行混合。
本实施例中，可选地，搅拌装置50为磁极搅拌器或者与第三容器30连通的吹气搅拌器。本领域技术人员可以理解，上述实施例中采用蠕动泵作为进样装置40，在其他实施例中，还可以采用真空泵、滴定泵等作为进样装置40，只需实现液体的自动进样功能即可。
可选地，为了同时兼容对原液进行稀释和浓缩的两种配样方式，第三容器30处设有用于对第三容器30内的液体进行加热浓缩处理的加热装置(图中未示出)。本实施例中，优选地，加热装置为缠绕于第三容器30外壁的电阻加热丝，此处仅为示例，在其他实施例中，还可以采用设于第三容器30周边的辅助加热装置，如酒精炉等，以对其内的液体进行加热浓缩。
可选地，为了对用作制样的第三容器30进行清洗，第三容器30连通有排液管道70，此处的排液管道70兼做第三容器30用于导出配制后的标准溶液的排液口。当需配置另一标准溶液前，通过第二进液管路21导入稀释液以对第三容器30进行清洗，并经排液管道70排出清洗后的废液，从而避免了残留原液对下次配样的精度影响。优选地，排液管道70上设置排液阀71，通过控制排液阀71的通断来控制排液管道70的导通/关闭。优选地，第三容器30的侧壁上设有溢流口，溢流口连通有溢流管道，该溢流管道上设置溢流阀31，通过控制溢流阀31以对第三容器30进行溢流定容控制。本实施例中，溢流管道与排液管道70经三通共用出液管道。
可选地，第一容器10和/或第二容器20内设有用于定容的定容装置，以对第一容器10存储的原液和/或第二容器20存储的稀释液进行定容控制。本实施例中，定容装置为溢流口或者浮球液位阀或者红外对管液位检测装置等其他类似的定容控制机构。通过在第一容器10及第二容器20内进行定容控制，可以省去对进样装置40的控制或者降低对进样装置40的控制精度，就可实现标准样品预定浓度的配制要求。
可选地，为了检测本实施例水样自动制样装置的配制精度，第三容器30设有用于反测第三容器30内的混合后的溶液浓度的取样检测装置。本实施例中，取样检测装置包括：与第三容器30连通的取样管路60及与取样管路60连通用以检测溶液浓度的浓度检测单元(图中未示出)。通过浓度检测单元对配制后的溶液的浓度进行在线检测，即可得到配制后的标准样品的浓度与预设浓度间的偏差，若偏差在运行范围内，则表明制样过程可靠，否则，需对制样的参数进行调整，以重新制样。优选地，取样管路60与设有吹气搅拌器的管路经电磁三通阀32共同连通至第三容器30，以减少连接部件，节省成本。更优选地，该电磁三通阀32连通至排液管道70上且较排液阀71更靠近第三容器30的出液口，从而最佳的简化本实施例水样自动制样装置的结构。
可选地，本实施例水质自动制样装置还包括控制器，控制器与进样装置40通信连接以生成指令控制进样装置40的动作；控制器与浓度检测单元通信连接，以接收浓度检测单元反测的溶液浓度。控制器根据输入的参数控制进样装置40的进样动作，并根据接收的反测的溶液浓度并将反测的浓度值与预设的浓度值进行自动比较，以判断水样制样是否达到要求，从而进一步提升了水样制样的智能化程度。
从以上的描述可以得知，本实施例水质自动制样装置具有以下有益效果：
本实施例水样自动制样装置，通过经第一进液管路将第一容器连通至用于混合制样的第三容器，经第二进液管路将第二容器连通至第三容器，且第一进液管路、第二进液管路上分别设置进样装置，实现了第三容器内混合样品的自动进样，且在第三容器处设置搅拌装置，实现了制样过程的搅拌混合，故能够快速制备标准样品，且样品混合均匀，同时亦避免了手工制样导致的操作繁琐及偶然误差等干扰因素，且避免了制样过程对操作人员的人体危害。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水质自动制样装置，其特征在于，包括：用于存储第一溶液的第一容器(10)、用于存储第二溶液的第二容器(20)及用于混合制样的第三容器(30)；
所述第一容器(10)经第一进液管路(11)连通至所述第三容器(30)；
所述第二容器(20)经第二进液管路(21)连通至所述第三容器(30)；
所述第一进液管路(11)、所述第二进液管路(21)上分别设有用于进样的进样装置(40)；
所述第三容器(30)处设有用于对所述第三容器(30)内的液体进行混合搅拌的搅拌装置(50)。
2.根据权利要求1所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述第三容器(30)处设有用于对所述第三容器(30)内的液体进行加热浓缩处理的加热装置。
3.根据权利要求2所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述搅拌装置(50)为磁极搅拌器或者与所述第三容器(30)连通的吹气搅拌器；
所述加热装置为缠绕于所述第三容器(30)外壁的电阻加热丝。
4.根据权利要求1所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述第三容器(30)连通有用于对所述第三容器(30)进行清洗的排液管道(70)。
5.根据权利要求1所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述进样装置(40)为蠕动泵或者真空泵。
6.根据权利要求1所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述第一容器(10)和/或所述第二容器(20)内设有用于定容的定容装置。
7.根据权利要求6所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述定容装置为溢流口或者浮球液位阀或者红外对管液位检测装置。
8.根据权利要求1至7任一所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述第三容器(30)设有用于反测所述第三容器(30)内的混合后的溶液浓度的取样检测装置。
9.根据权利要求8所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述取样检测装置包括：与所述第三容器(30)连通的取样管路(60)及与所述取样管路(60)连通用以检测溶液浓度的浓度检测单元。
10.根据权利要求9所述的水质自动制样装置，其特征在于，
所述水质自动制样装置还包括控制器，所述控制器与所述进样装置(40)通信连接以生成指令控制所述进样装置(40)的动作；所述控制器与所述浓度检测单元通信连接，以接收所述浓度检测单元反测的溶液浓度。
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