CN204358294U - 卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，包括接头体、锁紧螺母和卡套；接头体接头端同锁紧螺母螺纹连接，钢管穿过端部中空的锁紧螺母，插到接头体的内径中空处，接头体、锁紧螺母和钢管之间的中空处设置有卡套；所述卡套前端外壁具有同接头体内锥面管接头处配合的锥面，卡套中后端具有的锥面同锁紧螺母内径锥面配合定位，卡套后端具有套筒，套筒外壁具有后端刃口。本实用新型所述的卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，由于卡套后端带有套筒，能够更精确地进行配管找正，同时也能够减少由于安装偏心原因引起的渗漏故障。

Description

卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头

技术领域

本实用新型涉及一种机械液压配管中的辅助部件，特别是一种后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头。

背景技术

目前，卡套式管接头是适用于介质：油、水、气等非腐蚀性或腐蚀性介质的密封管接头，配用碳钢钢管的规格要求比较灵活，与钢管连接后，具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、防止、国防、冶金、航空、船舶等系统中被广泛采用。同时也适用于各种机械工程、机床设备等的液压传动管路。

卡套式管接头的工作原理是将钢管插入卡套内，利用卡套螺母锁紧，抵触卡套，切入管子而密封。它与钢管连接时不需焊接，有利于防火、防爆和高空作业，并能消除焊接不慎带来的弊端。因而它是管路中的一种较为先进的连接件。目前，最主要、最常见的卡套式管接头是以GB/T3733-2008～GB/T3765-2008为主的卡套式管接头。目前常用卡套式管接头中一般只有一个刃口，当卡套被有条件的外力推进接头体的24度内锥孔中并随之变形后，难以确保卡套与接头体的内锥面形成良好的接触，使得卡套与接头体之间的密封难以保证。卡套的刃口嵌入连接管的外壁时，在连接管的外壁上压出一个环行凹槽，从而起到卡套与连接管的密封作用，但是，由于现有的卡套通常只有一个刃口，并且在人工安装时没有相关的导向结构，使得卡套与连接管之间的密封效果较差，经常会出现泄漏的现象，从而使得卡套在耐高压、抗振动和抗脉冲方面的性能较差，降低了管接头的整体性能。其次，现有的卡套在装配过程中的力度很难控制，导致卡套的安装难度较大，一旦操作时用力过大，卡套就很容易继续滑入接头体的24度内锥孔内，从而引起塑性变形，使得卡套失效，增加了安装难度和安装时的工作量。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，用以解决现有的管接头，卡套前端通常只有一个刃口，并且在人工安装时没有相关的导向结构，使得卡套与连接管之间的密封效果较差，经常会出现泄漏的现象，从而使得卡套在耐高压、抗振动和抗脉冲方面的性能较差，降低了管接头的整体性能的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，包括接头体、锁紧螺母和卡套；接头体接头端同锁紧螺母螺纹连接，钢管穿过端部中空的锁紧螺母，插到接头体的内径中空处，接头体、锁紧螺母和钢管之间的中空处设置有卡套；所述卡套前端外壁具有同接头体内锥面管接头处配合的锥面，卡套中后端具有的锥面同锁紧螺母内径锥面配合定位，卡套后端具有套筒，并且所述套筒安装后伸出锁紧螺母，套筒外壁具有后端刃口。带有后端刃口的套筒伸缩性强，能够更好的与钢管进行紧密配合，消除振动。

作为优选所述后端刃口为套筒在轴向方向上开设的凹槽形成的，并且所述后端刃口在套筒上具有两个以上。

作为优选所述卡套前端具有两个以上用来同钢管外壁压紧固定的前段刃口。

与现有技术比较，本实用新型所述的卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头具有以下优点：

1、由于卡套后端带有套筒，能够更精确地进行配管找正，同时也能够减少由于安装偏心原因引起的渗漏故障。

2、带后端刃口的套筒及前端的双刃口能够提高耐振性能，与之前的标准卡套相比，疲劳强度提高20％以上，因此，能够减少由于振动而引起的钢管破碎、螺母松动。

3、由于本实用新型的接头体是由标准型号的接头体改进得来的，因此具有互换性，便于对已有的配管进行改造、修补。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型在管路中产生液压压力时的应力分布图(图中箭头方向为接头管处的钢管承受内应力的方向，下方的波浪线位置为个点承受内应力的大小)。

图3是现有技术的标准型的卡套式管接头在管路中产生液压压力时的应力分布图(图中箭头方向为接头管处的钢管承受内应力的方向，下方的波浪线位置为个点承受内应力的大小)。

图4是本实用新型卡套的放大结构示意图。

图5是本实用新型前端刃口处的放大结构示意图。

其中：1、接头体，2、锁紧螺母，3、卡套，4、钢管，5、套筒，51、后端刃口，6、前端刃口。

具体实施方式

如图1和图4所示，一种卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，包括接头体1、锁紧螺母2和卡套3；接头体1接头端同锁紧螺母2螺纹连接，接头体1的另一端通过管螺纹及相同的卡套形式安装在需要的部件上。

钢管4穿过端部中空的锁紧螺母2，插到接头体1的内径中空处，接头体1、锁紧螺母2和钢管4之间的中空处设置有卡套3；所述卡套3前端外壁具有同接头体1内锥面管接头处配合的锥面，卡套3中后端具有的锥面同锁紧螺母2内径锥面配合定位，卡套3后端具有套筒5，并且所述套筒5安装后伸出锁紧螺母2，能够更精确地进行配管找正，同时也能够减少由于安装偏心原因引起的渗漏故障。

套筒5外壁具有后端刃口51，所述后端刃口51为套筒5在轴向方向上开设的凹槽形成的，并且所述后端刃口51在套筒5上具有两个以上，如图2和图3所示，具有后端刃口51的套筒5同锁紧螺母2配合处的内应力要小于现有技术的标注型套筒同锁紧螺母配合处的内应力，因此，带后端刃口的套筒5能够提高耐振性能，与之前的标准卡套相比，疲劳强度提高20％以上，因此，能够减少由于振动而引起的钢管破碎、螺母松动；所述后端刃口51优选设置有两个，并且两个刃口51在套筒5的侧壁上相对设置。

如图5所示，所述卡套3前端具有两个以上用来同钢管外壁压紧固定的前段刃口6，所述卡套3前端具有的前段刃口6优选设有两个，能够提高耐振性能，加强密封强度，减少泄露情况的发生。钢管4为碳钢钢管。

使用时，通过接头体1的内锥面与卡套3的锥面配合后形成第一道密封。锁紧螺母2通过扳手施加一定的扭矩后将卡套3的前端刃口与碳钢钢管4的外壁压紧并产生弹性形变形成第二道密封。锁紧螺母2与接头体1锁紧后于碳钢钢管形成整体结构共同保证一定压力下整套系统的密封性。

本实用新型所述的后端带有刃口套筒的卡套式管接头机构共1个，通对接头体外六角部分的夹紧及锁紧螺母的安装实现卡套与钢管的密封，结构简单，安全性好，耐压及抗疲劳程度高，安装方便的后端带有刃口套筒的卡套式管接头。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，包括接头体(1)、锁紧螺母(2)和卡套(3)；接头体(1)接头端同锁紧螺母(2)螺纹连接，钢管(4)穿过端部中空的锁紧螺母(2)，插到接头体(1)的内径中空处，接头体(1)、锁紧螺母(2)和钢管(4)之间的中空处设置有卡套(3)；其特征在于：所述卡套(3)前端外壁具有同接头体(1)内锥面管接头处配合的锥面，卡套(3)中后端具有的锥面同锁紧螺母(2)内径锥面配合定位，卡套(3)后端具有套筒(5)，并且所述套筒(5)安装后伸出锁紧螺母(2)，套筒(5)外壁具有后端刃口(51)。

2.根据权利要求1所述的卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，其特征在于：所述后端刃口(51)为套筒(5)在轴向方向上开设的凹槽形成的，并且所述后端刃口(51)在套筒(5)上具有两个以上。

3.根据权利要求1所述的卡套后端带有刃口套筒且前端具有双刃口的卡套式管接头，其特征在于：所述卡套(3)前端具有两个以上用来同钢管外壁压紧固定的前段刃口(6)。