CN201228939Y

CN201228939Y - 一种管接头密封结构及采用该结构的管接头

Info

Publication number: CN201228939Y
Application number: CNU2008201261507U
Authority: CN
Inventors: 徐雪礼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-06-20
Filing date: 2008-06-20
Publication date: 2009-04-29
Anticipated expiration: 2018-06-20

Abstract

本实用新型涉及气动或液压流体系统中的管路连接装置，是一种管接头密封结构。它包括中空的管接头本体以及依次插装在管接头本体内的密封圈、导向环、锁紧爪、支座和管套。导向环的内孔为圆锥孔，锁紧爪为圆环状，其内表面沿径向设有若干棘翅，导向环套装在锁紧爪上；支座与管接头本体的内表面卡接；管套插装在支座内与支座的内表面卡接。本实用新型还提供了一种采用上述结构的管接头，使用时连接管分别经管套插入锁紧爪、导向环，进入到密封圈之下，使连接管进入密封、锁紧的工作状态。随着接头本体内部压力的增加，支座向外扩张，锁紧爪滑向支座并锁紧，压力越高锁得越紧，保证了管接头的密封与耐压效果。

Description

一种管接头密封结构及采用该结构的管接头

技术领域

本实用新型涉及气动或液压流体系统中的管路连接装置，特别是涉及一种气动或液压的管接头密封结构及管接头。

背景技术

目前，市场上的管接头，一种接头其组成部分全部采用金属结构，通过其外部锁紧螺母手工拆卸后插入管子再拧紧螺母实现连接。这种接头成本过高，操作复杂，一般适用于液压系统中使用。另一种接头，其组成部分采用金属与塑料混合体，其结构采用金属支座挂钩于塑料本体中，锁紧爪固定于支座中，这种结构比金属结构的管接头节省了一部分成本，同时安装也比较简便，但这种结构中由于金属支座与塑料本体的材质不同，随着温度和压力的升高，两者的收缩比例变化差异，造成金属支座与塑料本体之间的配合间隙变大，进而影响密封效果，仅适用于0-60℃、0-1.0Mpa的条件下使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决管接头随着温度和压力的升高容易失压，密封不严以及操作简易的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种管接头密封结构，它包括中空的管接头本体，密封圈，导向环，锁紧爪，支座和套管。所述管接头本体的内表面上设有凸肩；所述密封圈与管接头本体内表面上的凸肩抵接；所述导向环的内孔为圆锥孔且锥角朝向管接头本体的另一端，导向环的内端面与密封圈的外侧抵接；所述锁紧爪为圆环状，其内表面沿径向分别设有若干棘翅，且所述棘翅的尖部分别弯向管接头本体的另一端，导向环分别套装在锁紧爪上且锁紧爪沿导向环的内表面左右移动；所述支座插装在管接头本体上且与管接头本体内表面卡接；所述管套插装在支座内且与支座的内表面卡接。这种结构的管接头压力可达0-3.0Mpa，温度在0-100℃的使用范围。

所述接头本体、导向环、支座和管套的材料均为塑料。尤其是所述接头本体、导向环、支座和管套的材料均为透明塑料。

本发明还提供了一种采用上述管接头密封结构的管接头。所述管接头分别具有如下结构：

所述管接头为终端连接形式，管接头本体的另一端设有螺纹。

所述管接头设有两个连接端，管接头密封结构分别设置在管接头的连接端。管接头本体的中心轴线可以为直线，也可以为折线，交点位于管接头本体的中部，中心轴线的夹角为90度或45度。

所述管接头为T字形，管接头密封结构分别设置在T字形管接头的三个连接端。

本实用新型，连接管分别经管套插入锁紧爪、导向环，进入到密封圈之下，使连接管进入密封、锁紧的工作状态。随着接头本体内部压力的增加，支座向外扩张，锁紧爪滑向支座并锁紧，压力越高锁得越紧，保证了管接头的密封与耐压效果。需要拔出连接管时，平稳按下管套于本体端面，使管套端面碰压锁紧爪，锁紧爪向内张开即可轻松拔出连接管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解安装图；

图3为本实用新型实施例一的结构图；

图4、图5、图6为本实用新型实施例二的结构图；

图7为本实用新型实施例三的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括中空的管接头本体6以及设置在管接头本体两侧的密封圈5、导向环4、锁紧爪3、支座2和管套1。所述管接头本体的内表面上设有凸肩61，所述凸肩61的外侧设有若干开口槽62；所述密封圈5与管接头本体6内表面上的凸肩61抵接；所述导向环4的内孔为圆锥孔且锥角朝向管接头本体的另一端，导向环4的内端面与密封圈5的外侧抵接；所述锁紧爪3为圆环状，其内表面沿轴向分别设有若干棘翅31，且所述棘翅31分别弯向管接头本体6的另一端，导向环4分别套装在锁紧爪3上且锁紧爪3沿导向环4的内表面左右移动；所述支座2的内表面上设有若干凸起21，其外表面上设有若干卡钩22，支座2插装在管接头本体6的两侧且支座2外表面上的卡钩22卡装在管接头本体6两侧的开口槽62内；所述管套1的外表面上设有若干凹槽11，管套1插装在支座2内且支座2内表面上的凸起21卡装在管套1外表面上的凹槽11内。

本实用新型所述接头本体6、导向环4、支座2和管套1的材料均为塑料，优选方案选用透明塑料。密封圈5的材料为硅橡胶。

本实用新型还提供了采用上述管接头密封结构的管接头。具体结构分别参见如下几种具体实施例：

实施例一、

如图2所示，所述管接头为终端连接形式，管接头本体的另一端设有螺纹。根据所需连接的不同管路，所述螺纹可以为内螺纹或外螺纹。

实施例二、

如图3、图4、图5所示，所述管接头设有两个连接端，管接头密封结构分别设置在管接头的连接端。管接头本体的中心轴线可以为直线，也可以为折线，交点位于管接头本体的中部，中心轴线的夹角为90度或45度。

实施例三、

如图6所示，所述管接头为T字形，管接头密封结构分别设置在T字形管接头的三个连接端。

本实用新型，连接管分别经管套1插入锁紧爪3、导向环4，进入到密封圈5之下，使连接管进入密封、锁紧的工作状态。随着接头本体6内部压力的增加，支座2向外扩张，于是锁紧爪3滑向支座2并锁紧，压力越高锁得越紧，保证了管接头的密封效果。需要拔出连接管时，朝向接头本体6中部平稳按下管套1，使管套1的内端面碰压到锁紧爪3，锁紧爪3向内张开即可轻松拔出连接管。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1、一种管接头密封结构，其特征在于包括：

中空的管接头本体，所述管接头本体的内表面上设有凸肩；

密封圈，所述密封圈与管接头本体内表面上的凸肩抵接；

导向环，所述导向环的内孔为圆锥孔且锥角朝向管接头本体的另一端，导向环的内端面与密封圈的外侧抵接；

锁紧爪，所述锁紧爪为圆环状，其内表面沿径向分别设有若干棘翅，且所述棘翅的尖部分别弯向管接头本体的另一端，导向环分别套装在锁紧爪上且锁紧爪沿导向环的内表面左右移动；

支座，所述支座插装在管接头本体上且与管接头本体内表面卡接；

管套，所述管套插装在支座内且与支座的内表面卡接。

2、如权利要求1所述的管接头密封结构，其特征在于所述接头本体、导向环、支座和管套的材料均为塑料。

3、如权利要求2所述的管接头密封结构，其特征在于所述接头本体、导向环、支座和管套的材料均为透明塑料。

4、一种管接头，其特征在于采用如权利要求1所述的管接头密封结构。

5、如权利要求4所述的管接头，其特征在于所述管接头本体的一端设有螺纹。

6、如权利要求4所述的管接头，其特征在于所述管接头设有两个连接端，管接头密封结构分别设置在管接头的连接端。

7、如权利要求6所述的管接头，其特征在于管接头本体的中心轴线为直线。

8、如权利要求6所述的管接头，其特征在于管接头本体的中心轴线为折线，交点位于管接头本体的中部。

9、如权利要求8所述的管接头，其特征在于管接头本体的中心轴线的夹角为90度或45度。

10、如权利要求4所述的管接头，其特征在于所述管接头为T字形，管接头密封结构分别设置在T字形管接头的三个连接端。