CN204358187U - 一种安全阀结构 - Google Patents
一种安全阀结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204358187U CN204358187U CN201420753843.4U CN201420753843U CN204358187U CN 204358187 U CN204358187 U CN 204358187U CN 201420753843 U CN201420753843 U CN 201420753843U CN 204358187 U CN204358187 U CN 204358187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- safety valve
- sacrificial electrode
- pressure release
- discharge ends
- lining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
本实用新型涉及阀门密封技术领域，尤其涉及一种安全阀结构，包括：安全阀泄压排水端，所述安全阀泄压排水端设置在阀腔内，所述安全阀泄压排水端上设置有用于防止阀内腐蚀的牺牲电极。所述安全阀泄压排水端的上部设置有密封凸台，所述密封凸台的外侧套装有可拆卸的牺牲电极。通过在安全阀的安全阀泄压排水端这一较易留存水体且易受腐蚀的位置设置牺牲电极组件，保护的安全阀的泄压排水端内腔不被腐蚀，降低腐蚀漏水故障率；提高安全阀使用寿命，具有较高的安全性、稳定性及可靠性。采用开设凹槽，及将牺牲电极安装在衬套中的结构，使得结构更为紧凑，牺牲电极较易更换，延长了安全阀的使用寿命，提高了安全阀的密封质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门密封技术领域，尤其涉及一种安全阀结构。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
就目前的热水器保温水箱来说，因安全阀具有开启排水的功能来保护储水内胆的安全承压的作用。当水箱内的压力大于安全阀的额定开启压力时，会通过安全阀泄压排水。因此安全阀的材料通常优选为黄铜(HPb59-1)镀镍材料,以达到较好的硬度、耐用度和安全卫生标准。
然后，安全阀在泄压排水时其密封凸台处易受到水质腐蚀(主要受循环水中Cl-、S2-等腐蚀介质)的影响，且其内腔很难避免长期积水的问题，亦产生普遍的腐蚀现象,尤其是售后水质较差的地区，极易引发安全阀内部腐蚀造成漏水的重大质量问题。同时安全阀内腐蚀严重的话，影响其使用寿命，加大了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种安全阀结构，通过设置牺牲电极组件来保护的安全阀的泄压排水端内腔不被腐蚀，降低腐蚀漏水故障率；提高安全阀使用寿命。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种安全阀结构，包括：安全阀泄压排水端，所述安全阀泄压排水端设置在阀腔内，所述安全阀泄压排水端上设置有用于防止阀内腐蚀的牺牲电极。
其中，所述安全阀泄压排水端的上部设置有密封凸台，所述密封凸台的外侧套装有可拆卸的牺牲电极。
其中，所述牺牲电极位于密封凸台的下方。
其中，所述牺牲电极的外部还设置有用于装入牺牲电极的衬套，其中牺牲电极自衬套向上伸出，且牺牲电极位于低于密封凸台的密封圈的下方。
其中，所述衬套为环形，设有安装槽，所述牺牲电极嵌入所述安装槽内。
其中，所述牺牲电极铸接在衬套中。
其中，所述安全阀泄压排水端上开设有与衬套相匹配的凹槽，所述凹槽开设在密封凸台的下方，所述安装有牺牲电极的衬套设置在凹槽内。
其中，所述安全阀泄压排水端上开设有与衬套相匹配的凹槽，所述安装有牺牲电极的衬套设置在凹槽内。
其中，所述衬套与凹槽为过盈配合。
其中，所述牺牲电极的电位低于安全阀排水端的电位。
其中，所述牺牲电极采用低电位金属材料制成。
本实用新型的有益效果是：通过在安全阀的安全阀泄压排水端这一较易留存水体且易受腐蚀的位置设置牺牲电极组件，来保护的安全阀的泄压排水端内腔不被腐蚀，降低腐蚀漏水故障率；提高安全阀使用寿命。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。同时，采用开设凹槽，及将牺牲电极安装在衬套中的结构，安全阀结构更为紧凑，且较易更换牺牲电极，延长了安全阀的使用寿命，提高了安全阀的密封质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的安全阀结构的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式1提供的安全阀结构的爆炸图；
图3是本实用新型具体实施方式2提供的安全阀结构的结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式2提供的安全阀结构的爆炸图。
图中：
1、阀腔；2、安全阀泄压排水端；3、密封凸台；4、牺牲电极；5、衬套；6、凹槽；7、内壁；8、外壁；9、下底面。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1：
如图1-2所示，一种安全阀结构，包括：安全阀泄压排水端2，所述安全阀泄压排水端2设置在阀腔1内，所述安全阀泄压排水端2位于阀腔1的下部，且所述安全阀泄压排水端2上设置有用于防止阀内腐蚀的牺牲电极4。
其中，安全阀的材料通常优选为黄铜HPb59-1镀镍材料制成，由于安全阀在泄压排水时其密封凸台处易受到水质腐蚀主要受循环水中Cl-、S2-等腐蚀介质的影响，且其内腔很难避免长期积水的问题，亦产生普遍的腐蚀现象。因此牺牲电极组件的设置就是给安全阀泄压端内腔接触到水的部位找到一个替代腐蚀的装置，以保护安全阀泄压排水端2的安装。
因此，牺牲电极4采用电位低于安全阀排水端2的电位的材料制成，其相比安全阀的阀体来说电位更负(或者说更为活泼的金属)的性能，具体的，牺牲电极4的材料，可采用低电位金属材料镁、镁合金、纯锌、锌合金、铝合金等电位低于安全阀排水端2的电位的金属材料制成。
具体的，优选的，所述牺牲电极4为环状的结构。将牺牲电极4与安全阀的阀腔相连，在同一电解质中，使牺牲电极4上的电子转移到安全阀的阀腔1内部泄压端接触水的地方(包括密封凸台3)。
这就使整个接触到水的阀腔1部位处于一个较负的、相同的电位下。也就是通过两者形成原电池，牺牲电极4代替安全阀的阀腔1内部发生氧化反应，代替安全阀泄压排水端2的内部接触到水的位置被腐蚀。
作为优选方案之一，所述安全阀泄压排水端2上开设有凹槽6，所述凹槽6开设在密封凸台3的下方，所述牺牲电极4设置在凹槽6内。进一步的，所述凹槽6的深度不小于2mm，所述牺牲电极4设置在凹槽6内，且位于阀腔1的下方，避免了牺牲电极4因水流的水压过大而产生振动，既产生噪音，又对密封凸台3产生一定的磨损，降低了密封凸台3的密封性。
优选的，所述牺牲电极4位于密封凸台3的下方。以避免牺牲电极4的设置影响密封凸台3的密封性。进一步的，所述凹槽6与牺牲电极4为过盈配合，进一步的将牺牲电极4固定在凹槽6内，当牺牲电极4损耗完全后，在凹槽6内装入新的牺牲电极4，延长了整体安全阀结构的使用寿命和密封效果。
实施例2
与实施例1不同的是，如图3-4所示，所述牺牲电极4的外部还设置有用于装入牺牲电极4的衬套5，其中牺牲电极4自衬套5向上伸出，且牺牲电极4位于低于密封凸台3的密封圈的下方。
具体的，所述衬套5为环形，设有安装槽，所述牺牲电极嵌入所述安装槽内。优选的，所述牺牲电极4铸接在衬套5中。
其中所述牺牲电极4可以通过过盈配合设置在衬套5中，所述衬套5的高度与凹槽6的深度相匹配。优选的，所述牺牲电极4铸接在衬套5中。其中，连铸后牺牲电极4自衬套5中伸出，且牺牲电极4位于密封凸台3的密封圈的下方，以免干涉密封凸台3上的密封圈的密封性。
所述安全阀泄压排水端2上开设有与衬套5相匹配的凹槽6，所述凹槽6开设在密封凸台3的下方，所述安装有牺牲电极4的衬套5设置在凹槽6内。当牺牲电极4消耗完全后，可取出衬套5，重新装入牺牲电极，如此循环，保护安全阀构件整体不受腐蚀，保持密封效果的持久性。
进一步的，所述衬套5与凹槽6为过盈配合。可通过热套工艺进行处理。所述牺牲电极4的电位低于安全阀排水端2的电位。所述牺牲电极4的电位低于衬套5的电位。
综上所述，通过在安全阀的安全阀泄压排水端这一较易留存水体且易受腐蚀的位置设置牺牲电极组件，来保护的安全阀的泄压排水端内腔不被腐蚀，降低腐蚀漏水故障率；提高安全阀使用寿命。具有较高的安全性、稳定性及可靠性。同时，采用开设凹槽，及将牺牲电极安装在衬套中的结构，安全阀结构更为紧凑，且较易更换牺牲电极，延长了安全阀的使用寿命，提高了安全阀的密封质量。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种安全阀结构，其特征在于，包括：安全阀泄压排水端(2)，所述安全阀泄压排水端(2)设置在阀腔(1)内，所述安全阀泄压排水端(2)上设置有用于防止阀内腐蚀的牺牲电极(4)。
2.根据权利要求1所述的安全阀结构，其特征在于，所述安全阀泄压排水端(2)的上部设置有密封凸台(3)，所述密封凸台(3)的外侧套装有可拆卸的牺牲电极(4)。
3.根据权利要求2所述的安全阀结构，其特征在于，所述牺牲电极(4)位于密封凸台(3)的下方。
4.根据权利要求2所述的安全阀结构，其特征在于，所述牺牲电极(4)的外部还设置有用于装入牺牲电极(4)的衬套(5)，其中牺牲电极(4)自衬套(5)向上伸出，且牺牲电极(4)位于低于密封凸台(3)的密封圈的下方。
5.根据权利要求4所述的安全阀结构，其特征在于，所述衬套(5)为环形，设有安装槽，所述牺牲电极嵌入所述安装槽内。
6.根据权利要求4所述的安全阀结构，其特征在于，所述牺牲电极(4)铸接在衬套(5)中。
7.根据权利要求4所述的安全阀结构，其特征在于，所述安全阀泄压排水端(2)上开设有与衬套(5)相匹配的凹槽(6)，所述凹槽(6)开设在密封凸台(3)的下方，所述安装有牺牲电极(4)的衬套(5)设置在凹槽(6)内。
8.根据权利要求7所述的安全阀结构，其特征在于，所述衬套(5)与凹槽(6)为过盈配合。
9.根据权利要求4所述的安全阀结构，其特征在于，所述牺牲电极(4)的电位低于安全阀排水端(2)的电位。
10.根据权利要求9所述的安全阀结构，其特征在于，所述牺牲电极(4) 采用低电位金属材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420753843.4U CN204358187U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种安全阀结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420753843.4U CN204358187U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种安全阀结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204358187U true CN204358187U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53259657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420753843.4U Expired - Fee Related CN204358187U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 一种安全阀结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204358187U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508687A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-20 | 盐城法尔机械有限公司 | 一种耐腐蚀性强的安全阀门 |
| CN105508686A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-20 | 盐城法尔机械有限公司 | 一种用于高温高压的安全阀门 |
| CN109139996A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种水箱安全阀镶嵌件及水箱安全阀 |
| US10330209B2 (en) | 2017-01-26 | 2019-06-25 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Check valve and method of forming a check valve |
-
2014
- 2014-12-03 CN CN201420753843.4U patent/CN204358187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105508687A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-20 | 盐城法尔机械有限公司 | 一种耐腐蚀性强的安全阀门 |
| CN105508686A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-20 | 盐城法尔机械有限公司 | 一种用于高温高压的安全阀门 |
| US10330209B2 (en) | 2017-01-26 | 2019-06-25 | Fresenius Medical Care Holdings, Inc. | Check valve and method of forming a check valve |
| CN109139996A (zh) * | 2018-09-30 | 2019-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种水箱安全阀镶嵌件及水箱安全阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204358187U (zh) | 一种安全阀结构 | |
| CN204806954U (zh) | 热交换器防腐蚀锌块的观察结构 | |
| CN111383783A (zh) | 防水保温套筒及具有其的池式反应堆 | |
| CN204213070U (zh) | 复合结构焊接蓄能器 | |
| CN203463647U (zh) | 一种密封圈 | |
| CN103107299A (zh) | 一种锂电池的保护结构 | |
| CN206468977U (zh) | 一种防爆金属膨胀器 | |
| CN102168569A (zh) | 一种大流量安全阀 | |
| CN205606075U (zh) | 用于管道内螺纹接头直接堵水的外螺纹丝堵 | |
| CN205896251U (zh) | 高温硬密封浮动球阀 | |
| CN205974675U (zh) | 带有盲孔查漏结构的防腐锌块 | |
| CN202048243U (zh) | 节能止回阀装置 | |
| CN104843165A (zh) | 一种大口径船用空气管头 | |
| CN204061977U (zh) | 高性能钢衬氟塑料球阀 | |
| CN105570204A (zh) | 复合结构焊接蓄能器 | |
| CN206257357U (zh) | 安装金属o形圈的阀门法兰耐火密封结构 | |
| CN210770465U (zh) | 一种自动闭合水路的过滤系统保护器 | |
| CN208041168U (zh) | 阀门防水蚀端部机构及蝶阀 | |
| CN203663314U (zh) | 一种消防栓排水结构 | |
| CN206754579U (zh) | 一种不锈钢头气动角座阀 | |
| CN205751781U (zh) | 一种可排水变压器油箱外壳 | |
| CN203940114U (zh) | 一种排水零件及带有该排水零件的排水机构 | |
| CN201593629U (zh) | 自密封结构止回阀 | |
| CN204664532U (zh) | 直动式安全阀 | |
| CN209839473U (zh) | 一种抗压不锈钢盖体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20151203 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |