CN204664532U - 直动式安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直动式安全阀，包括阀座(1)、阀芯(2)和调压固定件(7)，所述调压固定件(7)连接于所述阀芯(2)的尾部且所述调压固定件(7)能够驱动所述阀芯(2)的头部延伸至所述阀座(1)的内腔中，所述阀芯(2)的头部的外表面上设置有锥形密封面以使得所述阀座(1)和所述阀芯(2)的头部之间能够形成密封带，所述直动式安全阀还包括弹性连接件(6)，所述弹性连接件(6)设置在所述调压固定件(7)和阀芯(2)之间。该直动式安全阀密封性更好、通油量更大，并且开启或关闭时操作顺畅，噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备，具体地，涉及一种通油量大、密封性更好的直动式安全阀。
背景技术
安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，从而保证不因压力过高而发生事故，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
现有的安全阀加工精度难以保证，平面密封对其壳体加工要求过高，密封性能差，通油量过小，难以适应逐步增多的大排量转向器的使用要求。同时，阀芯开启不顺畅，常出现压力抖动、噪音等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直动式安全阀，该直动式安全阀密封性更好、通油量更大，并且开启或关闭时操作顺畅，噪音小。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种直动式安全阀，包括阀座、阀芯和调压固定件，调压固定件连接于阀芯的尾部且调压固定件能够驱动阀芯的头部延伸至阀座的内腔中，阀芯的头部的外表面上设置有锥形密封面以使得阀座和阀芯的头部之间能够形成密封带，直动式安全阀还包括弹性连接件，弹性连接件设置在调压固定件和阀芯之间。
优选地，弹性连接件为弹簧。
优选地，直动式安全阀还包括弹簧座，弹簧座的一端与阀芯的尾部相连接，另一端与弹簧的一端相连接。
优选地，弹簧座包括基座和定位凸起，基座的一端与阀芯的尾部相连接，另一端上设置有定位凸起且弹簧的一端能够套设于定位凸起上以与基座的另一端相连接。
优选地，基座为圆柱体且基座的口径与调压固定件的端部的口径相同。
优选地，调压固定件为调压螺钉。
优选地，调压固定件与弹簧的连接端上向外延伸有导向凸起，并且导向凸起能够延伸至弹簧内。
优选地，阀座的尾部的外周壁上形成环型槽，且环型槽内设置有与环型槽相配合的环型密封圈。
优选地，环形密封圈的一侧或两侧设有环形挡圈。
根据上述技术方案，本实用新型将调压固定件连接在阀芯的尾部，通过驱动调压固定件能够带动阀芯的头部延伸至阀座的内腔中。阀座和阀芯的头部采用迷宫密封相互密封，提高了二者之间连接的密封性，使得内部介质不容易泄露，避免造成安全隐患。在调压固定件和阀芯之间设置弹性连接件，用于辅助调压固定件在开启时的回弹，使得整个直动式安全阀开启更顺畅。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型的优选实施方式中的直动式安全阀的结构示意图。
附图标记说明
1-阀座 2-阀芯
3-环型密封圈 4-环形挡圈
51-基座 52-定位凸起
6-弹性连接件 7-调压固定件
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1，本实用新型提供一种直动式安全阀，包括阀座1、阀芯2和调压固定件7，调压固定件7连接于阀芯2的尾部且调压固定件7能够驱动阀芯2的头部延伸至阀座1的内腔中，阀芯2的头部的外表面上设置有多个篦齿以使得阀座1和阀芯2的头部之间能够形成迷宫密封，直动式安全阀还包括弹性连接件6，弹性连接件6设置在调压固定件7和阀芯2之间。
通过上述技术方案，将调压固定件7连接在阀芯2的尾部，通过驱动调压固定件7能够带动阀芯的2头部延伸至阀座1的内腔中。阀座1和阀芯2的头部通过迷宫密封相互密封，提高了二者之间连接的密封性，使得内部介质不容易泄露，避免造成安全隐患。在调压固定件7和阀芯2之间设置弹性连接件6，用于辅助调压固定件7在开启时的回弹，使得整个直动式安全阀开启更顺畅。
在本实施方式中，弹性连接件6可以是本领域中常见的任何一种具有辅助回弹功能的结构，但从降低生产成本和便于修理、更换的角度考虑，优选地，弹性连接件6为弹簧。
当调节调压固定件7的位置时，弹簧与阀芯2的接触面积小，牵引力不足且容易断裂，无形中增加了直动式安全阀的维修成本，为避免这种情况的发生，优选直动式安全阀还包括弹簧座，弹簧座的一端与阀芯2的尾部相连接，另一端与弹簧的一端相连接。
使用弹簧座后增加了弹簧与阀芯2的接触面积，同时，为了方便弹簧与弹簧座的组装，提高生产工作效率，节约人力成本，优选弹簧座包括基座51和定位凸起52，基座51的一端与阀芯2的尾部相连接，另一端上设置有定位凸起52且弹簧的一端能够套设于定位凸起52上以与基座51的另一端相连接。这样在组装时，只需将弹簧的一端套设在弹簧座的定位凸起52上并固接就可以保证弹簧与弹簧座配合紧密，增加调节过程中的稳定性。
当开启调压固定件7时，弹簧座与弹簧同时回弹，为防止回弹过程中弹簧发生扭曲，影响其正常的调节作用，优选基座51为圆柱体且基座51的口径与调压固定件7的端部的口径相同。采用这种技术方案，基座51的外壁可以与安全阀的外壳内壁紧紧贴合，不易发生偏转，对弹簧的回弹形成起到了良好的导向作用。
上述弹性连接件6可以是本领域中常见的任何一种具有辅助回弹功能的结构，但从降低生产成本和便于修理、更换的角度考虑，优选调压固定件7为调压螺钉。
此外，为了使得调压固定件7与弹簧的连接结构更稳定，不易脱落以致于影响整个直动式安全阀的正常调节，优选地，调压固定件7与弹簧的连接端上向外延伸有导向凸起，并且导向凸起能够延伸至弹簧内。
为了进一步提升整个直动式安全阀的密封性能，有效防止其内部的介质外泄，优选地，阀座1的尾部的外周壁上形成环型槽，且环型槽内设置有与环型槽相配合的环型密封圈3。
直动式安全阀的材质多为刚性材质(如钢、铁)，而环形密封圈3为柔性材料(如橡胶)，当环形密封圈3置于环型槽的槽体内时容易发生橡胶圈被高压油推动，被安全阀的安装间隙挤出破损造成漏油，严重影响直动式安全阀的密封性能，为了解决这一技术问题，优选地，环形密封圈3的一侧或两侧设有环形挡圈4。这样，环形挡圈4能够代替柔性材料直接与刚性材料接触，使得环形密封圈3能够持久保证其密封功能。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (9)
1.一种直动式安全阀，包括阀座(1)、阀芯(2)和调压固定件(7)，所述调压固定件(7)连接于所述阀芯(2)的尾部且所述调压固定件(7)能够驱动所述阀芯(2)的头部延伸至所述阀座(1)的内腔中，其特征在于，所述阀芯(2)的头部的外表面上设置有锥形密封面以使得所述阀座(1)和所述阀芯(2)的头部之间能够形成密封带，所述直动式安全阀还包括弹性连接件(6)，所述弹性连接件(6)设置在所述调压固定件(7)和阀芯(2)之间。
2.根据权利要求1所述的直动式安全阀，其特征在于，所述弹性连接件(6)为弹簧。
3.根据权利要求2所述的直动式安全阀，其特征在于，所述直动式安全阀还包括弹簧座，所述弹簧座的一端与所述阀芯(2)的尾部相连接，另一端与所述弹簧的一端相连接。
4.根据权利要求3所述的直动式安全阀，其特征在于，所述弹簧座包括基座(51)和定位凸起(52)，所述基座(51)的一端与所述阀芯(2)的尾部相连接，另一端上设置有所述定位凸起(52)且所述弹簧的一端能够套设于所述定位凸起(52)上以与所述基座(51)的另一端相连接。
5.根据权利要求4所述的直动式安全阀，其特征在于，所述基座(51)为圆柱体且所述基座(51)的口径与所述调压固定件(7)的端部的口径相同。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的直动式安全阀，其特征在于， 所述调压固定件(7)为调压螺钉。
7.根据权利要求2-5中任意一项所述的直动式安全阀，其特征在于，所述调压固定件(7)与所述弹簧的连接端上向外延伸有导向凸起，并且所述导向凸起能够延伸至所述弹簧内。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的直动式安全阀，其特征在于，所述阀座(1)的尾部的外周壁上形成环型槽，且所述环型槽内设置有与所述环型槽相配合的环型密封圈(3)。
9.根据权利要求8所述的直动式安全阀，其特征在于，所述环型密封圈(3)的一侧设有环形挡圈(4)，O型圈侧高压，挡圈侧低压，挡圈防止O型圈被高压挤出。
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| CN201520348737.2U CN204664532U (zh) | 2015-05-26 | 2015-05-26 | 直动式安全阀 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104896157A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-09 | 芜湖中意液压科技股份有限责任公司 | 直动式安全阀 |
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2015
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