CN204357425U - 一种井下完井管柱试压工具 - Google Patents

一种井下完井管柱试压工具 Download PDF

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CN204357425U CN201420842917.1U CN201420842917U CN204357425U CN 204357425 U CN204357425 U CN 204357425U CN 201420842917 U CN201420842917 U CN 201420842917U CN 204357425 U CN204357425 U CN 204357425U
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sliding sleeve
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卜涛
于法珍
王德宽
贺亚维
周勇
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SHAANXI CHUANGYUAN PETROLEUM TECHNOLOGY Co Ltd
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SHAANXI CHUANGYUAN PETROLEUM TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种井下完井管柱试压工具,包括底部球座及滑套开关;所述底部球座包括下接头、滑杆、弹簧、第一钢球、柱塞及第一壳体,下接头、柱塞及第一壳体均为中空结构,且下接头的上端套接于第一壳体的下端内,柱塞套接于第一壳体内,且滑杆与弹簧位于柱塞与下接头之间,弹簧的下端通过下接头的内侧面进行限位,弹簧的上端固定于滑杆上端的侧面,且滑杆的上端通过柱塞的下端面进行限位,滑杆的下端能够穿过下接头伸出到下接头外,第一壳体的上端通过滑套开关与待试压的完井管柱相连通。本实用新型可以实现对完井管柱的试压。

Description

一种井下完井管柱试压工具
技术领域
本实用新型涉及一种试压工具,具体涉及一种井下完井管柱试压工具。
背景技术
油泵在抽取油井内的油时,需要对完井管柱进行试压,但是对于螺杆泵和串联泵完井管柱中无凡尔球,无法检验管柱质量而开发的配套工具,因此使用起来质量无法保证,作业工作量较多。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种井下完井管柱试压工具,该工具可以实现对完井管柱的试压。
为达到上述目的,本实用新型所述的井下完井管柱试压工具包括底部球座及滑套开关;
所述底部球座包括下接头、滑杆、弹簧、第一钢球、柱塞及第一壳体,下接头、柱塞及第一壳体均为中空结构,且下接头的上端套接于第一壳体的下端内,柱塞套接于第一壳体内,且滑杆与弹簧位于柱塞与下接头之间,弹簧的下端通过下接头的内侧面进行限位,弹簧的上端固定于滑杆上端的侧面,且滑杆的上端通过柱塞的下端面进行限位,滑杆的下端能够穿过下接头伸出到下接头外,第一壳体的上端通过滑套开关与待试压的完井管柱相连通;
所述柱塞上端的内侧面为与所述第一钢球相配合的圆锥形结构,试压时,第一钢球位于所述圆锥形结构内,且第一钢球与柱塞的内侧面密封连接。
所述滑套开关包括第二壳体、滑套及第二钢球,第二壳体的侧面设有油孔,滑套套接于第二壳体内,油孔通过滑套密封,滑套上端的内侧面为圆锥形结构,打开滑套开关的过程中,第二钢球位于所述滑套上端的圆锥形结构内,且第二钢球与滑套的内壁密封连接。
所述滑套与第二壳体通过销钉相连接。
所述滑套的外壁与第二壳体的内壁之间设有若干第一密封圈。
所述柱塞的侧面与第一壳体的内壁之间设有若干第二密封圈。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的井下完井管柱试压工具在使用过程中,当需要对完井管柱进行试压时,则将第一钢球穿过待试压的完井管柱及滑套开关进入到第一壳体内,且堵住柱塞上端的开口,试压的过程中,第一钢球受到压力的作用将柱塞上端的开口密封住,从而实现完井管柱的试压,结构简单,操作方便。
进一步,当需要抽油时,将第二钢球放置到滑套的上端,然后给完井管柱加压,第二钢球将滑套的上端密封,当压力过大时,销钉损坏,滑套下滑,从而使油口通过完井管柱及油管与油泵相连通,避免洗井的过程中稠油进入到完井管柱内,减少洗井对油井的伤害。
附图说明
图1为本实用新型中底部球座的结构示意图;
图2为本实用新型中滑套开关的结构示意图。
其中,1为下接头、2为滑杆、3为弹簧、4为第一壳体、5为柱塞、6为第二密封圈、7为第一密封圈、8为滑套、9为销钉、10为第二壳体、11为油孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1及图2,本实用新型所述的井下完井管柱试压工具包括底部球座及滑套开关;所述底部球座包括下接头1、滑杆2、弹簧3、第一钢球、柱塞5及第一壳体4,下接头1、柱塞5及第一壳体4均为中空结构,且下接头1的上端套接于第一壳体4的下端内,柱塞5套接于第一壳体4内,且滑杆2与弹簧3位于柱塞5与下接头1之间,弹簧3的下端通过下接头1的内侧面进行限位,弹簧3的上端固定于滑杆2上端的侧面,且滑杆2的上端通过柱塞5的下端面进行限位,滑杆2的下端能够穿过下接头1伸出到下接头1外,第一壳体4的上端通过滑套开关与待试压的完井管柱相连通。所述柱塞5上端的内侧面为与所述第一钢球相配合的圆锥形结构,试压时,第一钢球位于所述圆锥形结构内,且第一钢球与柱塞5的内侧面密封连接。所述滑套开关包括第二壳体10、滑套8及第二钢球,第二壳体10的侧面设有油孔11,滑套8套接于第二壳体10内,油孔11通过滑套8密封,滑套8上端的内侧面为圆锥形结构,打开滑套开关的过程中,第二钢球位于所述滑套8上端的圆锥形结构内,且第二钢球与滑套8的内壁密封连接;滑套8与第二壳体10通过销钉9相连接;滑套8的外壁与第二壳体10的内壁之间设有若干第一密封圈7,柱塞5的侧面与第一壳体4的内壁之间设有若干第二密封圈6。
本实用新型的具体工作过程中:
当需要对井下完井管柱进行试压时,则将第一钢球放入完井管柱中,第一钢球穿过待试压的完井管柱及滑套8开关进入到底部球座内,并将柱塞5上部开口堵住,在对完井管柱试压的过程中,第一钢球受到压力的作用将柱塞5上部的开口密封,然后实现对完井管柱的试压,洗井的过程中,稠油不会进入到完井管柱内,当需要进行抽油时,则将第二钢球放置到滑套开关内,然后对完井管柱进行加压,加压的过程中,第二钢球将滑套8的上端密封住,当压力过大时,销钉9被破坏,从而使滑套8向下移动,使油孔11打开,从而通过油泵进行抽油,操作简单,方便,实用性极强。

Claims (5)

1.一种井下完井管柱试压工具,其特征在于,包括底部球座及滑套开关;
所述底部球座包括下接头(1)、滑杆(2)、弹簧(3)、第一钢球、柱塞(5)及第一壳体(4),下接头(1)、柱塞(5)及第一壳体(4)均为中空结构,且下接头(1)的上端套接于第一壳体(4)的下端内,柱塞(5)套接于第一壳体(4)内,且滑杆(2)与弹簧(3)位于柱塞(5)与下接头(1)之间,弹簧(3)的下端通过下接头(1)的内侧面进行限位,弹簧(3)的上端固定于滑杆(2)上端的侧面,且滑杆(2)的上端通过柱塞(5)的下端面进行限位,滑杆(2)的下端能够穿过下接头(1)伸出到下接头(1)外,第一壳体(4)的上端通过滑套开关与待试压的完井管柱相连通;
所述柱塞(5)上端的内侧面为与所述第一钢球相配合的圆锥形结构,试压时,第一钢球位于所述圆锥形结构内,且第一钢球与柱塞(5)的内侧面密封连接。
2.根据权利要求1所述的井下完井管柱试压工具,其特征在于,所述滑套开关包括第二壳体(10)、滑套(8)及第二钢球,第二壳体(10)的侧面设有油孔(11),滑套(8)套接于第二壳体(10)内,油孔(11)通过滑套(8)密封,滑套(8)上端的内侧面为圆锥形结构,打开滑套开关的过程中,第二钢球位于所述滑套(8)上端的圆锥形结构内,且第二钢球与滑套(8)的内壁密封连接。
3.根据权利要求2所述的井下完井管柱试压工具,其特征在于,所述滑套(8)与第二壳体(10)通过销钉(9)相连接。
4.根据权利要求3所述的井下完井管柱试压工具,其特征在于,所述滑套(8)的外壁与第二壳体(10)的内壁之间设有若干第一密封圈(7)。
5.根据权利要求4所述的井下完井管柱试压工具,其特征在于,所述柱塞(5)的侧面与第一壳体(4)的内壁之间设有若干第二密封圈(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111827984A (zh) * 2019-04-19 2020-10-27 中国石油天然气股份有限公司 螺杆泵井异常检测装置

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