CN204356979U - 一种新型秸秆砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆砖，包括呈长方体形状的砖体，所述砖体由秸秆层构成，秸秆层内部设置有闭孔泡体，各闭孔泡体间隔布置；在砖体的外表面均间隔设置有槽体。本实用新型所述的砖体采用秸秆材质，不易出现断裂的现象，设置的独立存在的泡体加强了砖体的保温以及隔音性能；砖体外表面设置的槽体加强了连接力度，使得砖体相互之间的连接更加稳固；墙体完成后，需要向砖体的侧面上涂抹砂浆时，也更加容易，不易出现滑脱的现象。

Description

一种新型秸秆砖

技术领域

本实用新型属于建筑用砖领域，具体设计一种新型秸秆砖。

背景技术

砖体作为一种常见的建筑用材料，目前主要有以下几种形式：

1、  实心砖；实心砖，顾名思义内部为实心的，其强度较大，可以作为承重墙，但是其重量也较大，不适于作为高层建筑使用，且保温隔热性能较差；

2、  空心砖：空心砖内部呈蜂窝状，各个孔相互连通，从而一方面降低了砖体的重量，另一方面提高了砖体的保温以及隔热性能，但是因各个孔相互连通，其强度有了很大的降低，且因内部的蜂窝孔为规则的形状，制作工艺比较麻烦，需要专门的设备；

3、  加气块：加气块内部因发泡剂会自然形成网孔，在形成的过程中，网孔也会相互连通，且加气块为混凝土材质，韧性较大，在内部网孔的作用下，其强度会进一步降低，常常在人的重力的作用下，就会出现塌陷的状况，不宜作为承重墙使用；

4、  秸秆砖：秸秆砖作为一种绿色再生能源制品，由秸秆制成，内部为实心状，外表面在压力板的作用下较平滑，隔热，消音效能不佳，且连接不牢固。

目前人们对秸秆的处理多为焚烧或者制作沼气，焚烧对环境的破坏有目共睹；而沼气需要有连续不断的能源，每年的秸秆数量有限，会出现断用的阶段，所以做为沼气使用的推广受到了极大的考验。

作为一种新兴的使用方式，将其作为建筑用材料，目前在悄然升起，其弊端在上述中已经有了介绍，如何提高其性能，从而一方面加强秸秆的再生使用力度，另一方面降低建筑用材料的成本，已经成为了急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便的新型秸秆砖。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种新型秸秆砖，包括呈长方体形状的砖体，所述砖体由秸秆层构成，秸秆层内部设置有闭孔泡体，各闭孔泡体间隔布置；在砖体的外表面均间隔设置有槽体。

所述闭孔泡体为中空的圆球状或者椭圆球状。

所述砖体上两相对的外表面上的槽体错开设置。

所述砖体的角部均设置有连接孔，连接孔的深度大于槽体的深度。

所述槽体的深度为砖体厚度的1/10-1/8，连接孔的深度为砖体厚度的1/5-1/3。

通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：1、砖体内部设置的闭孔泡体加强了砖体的保温性能以及隔音性能，且使得砖体具有较强的氧气吸附能力，在室内缺氧时，释放氧气；2、闭孔泡体与秸秆材质的砖体协同作用，在保证了闭孔泡体的良好性能的同时，也保证了砖体的强度，解决了砖体易断裂的问题；3、砖体外表面设置的槽体，加强了砖体之间的连接力度，以及由砖体制成的墙体与砂浆的连接力度；4、相对的外表面上的槽体错开设置，使得相对的外表面上的槽体3之间出现三角形连接的情形，提高连接的稳固性；5、砖体上设置的连接孔，因每个连接孔独立存在，避免了连接孔中部没有灌入混凝土，出现空气层，在热胀冷缩的影响下，墙体稳固性不好的问题，加强连接效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示的新型秸秆砖，包括砖体1，砖体1呈长方体形状，其尺寸可根据需要设置，砖体1由秸秆层构成，使用秸秆来制作建筑用砖为现有技术。秸秆层内部设置有若干个大小不一的闭孔泡体2，每个闭孔泡体2在砖体1内部单独存在，相互之间不连通，各闭孔泡体2间隔布置；闭孔泡体2的形状为圆球状、椭圆球状等，此处因闭孔泡体2的形状没有具体要求，其制作工艺比较简单，没有严格的尺寸要求，避免了蜂窝状等砖体需要专门的设备进行制作的问题，且解决了蜂窝状的砖体因内部相互连通而导致强度达不到要求的问题。闭孔泡体2的设置加强了墙体的保温性能以及隔音性能，且因多个闭孔泡体2的存在，使得砖体1具有较强的氧气吸附能力，出现意外状况时，因闭孔泡体2中会储存有一定的氧气，若在室内出现缺氧的状况，闭孔泡体2中会释放氧气出来，从而降低人员的伤亡量。本实用新型的闭孔泡体2与秸秆材质的砖体1相互作用，既提高了砖体1的抗压性，不会在重压下出现断裂等情况，从而保证了强度，又提高了砖体1的保温以及隔音性能，此处与现有的加气混凝土制成的建筑用品不同，加气混凝土内部的网孔之间会出现相互连通的状况，且因混凝土材质韧性较大，其强度不好。

在砖体1的外表面均间隔设置有槽体3，槽体3与闭孔泡体2也不连通，从而保证了砖体1的强度。槽体3的侧面可以呈弧状、也可以呈直线状，槽体3的深度为砖体1厚度的1/8，同一个外表面上的槽体3的顶端平齐，且与所在的外表面也平齐，从而便于安装使用，提高整体美观性。设置的槽体3，可以加大各个砖体1之间的连接力度，使得连接更加牢固。为了进一步提高砖体1的强度以及连接的牢固性，在砖体1上相对的外表面上的槽体3错开设置，从而使得相对的外表面上的槽体3之间出现三角形连接的情形，提高了稳固性。

在砖体1的角部均设置有连接孔4，连接孔4的深度为砖体1的厚度的1/3，即相对的外表面上的连接孔4不贯通，从而避免了连接孔4过长时中部没有灌入混凝土，出现空气层，在热胀冷缩的影响，墙体稳固性不好的问题，加强连接效果。

在使用本砖体1时，将砖体1需要连接的面上涂抹砂浆，涂抹的砂浆进入槽体3以及连接孔4内部，在将需要连接的砖体1放上即可；当由砖体1砌成的墙体完成后，需要对墙体进行粉饰时，将砂浆涂抹到砖体1的侧面上，砂浆进入槽体3内，再将瓷砖或者膏体涂抹到墙体上即可。

本实用新型所述的砖体1采用秸秆材质，不易出现断裂的现象，设置的独立存在的闭孔泡体2加强了砖体1的保温以及隔音性能；砖体1外表面设置的槽体3加强了连接力度，使得砖体1相互之间的连接更加稳固；墙体完成后，需要向砖体1上涂抹砂浆时，也更加容易，不易出现滑脱的现象。

实施例2，槽体3的深度为砖体1的厚度的1/9；连接孔4的深度为砖体1的厚度的1/4，本实施例其它内容同实施例1。

实施例3，槽体3的深度为砖体1的厚度的1/10；连接孔4的深度为砖体1的厚度的1/5，本实施例其它内容同实施例1。

Claims (5)

1.一种新型秸秆砖，包括呈长方体形状的砖体，其特征在于：所述砖体由秸秆层构成，秸秆层内部设置有闭孔泡体，各闭孔泡体间隔布置；在砖体的外表面均间隔设置有槽体。

2.如权利要求1所述的新型秸秆砖，其特征在于：所述闭孔泡体为中空的圆球状或者椭圆球状。

3.如权利要求2所述的新型秸秆砖，其特征在于：所述砖体上两相对的外表面上的槽体错开设置。

4.如权利要求3所述的新型秸秆砖，其特征在于：所述砖体的角部均设置有连接孔，连接孔的深度大于槽体的深度。

5.如权利要求4所述的新型秸秆砖，其特征在于：所述槽体的深度为砖体厚度的1/10-1/8，连接孔的深度为砖体厚度的1/5-1/3。