CN204353561U - 定长下料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定长下料工装，包括下料切割机构、与所述下料切割机构配合的送料机构和用于定位工件的阻挡机构；所述下料切割机构包括机架，旋转配合安装在所述机架上的刀架和安装所述刀架上的切割刀具；所述送料机构包括设置在所述切割机构的进料端的V型轨道本体，所述V型轨道本体的两侧壁上均间隔地设有滚动机构，所述滚动机构包括设置在所述V型轨道本体侧壁上的安装孔，所述安装孔内设有转轴，所述转轴上与其旋转配合套装设有滚动体，且所述转轴的轴线垂直于所述V型轨道本体的两侧壁的相交线。本实用新型的定长下料工装能够有效加快下料速率，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械工装技术领域，具体涉及一种定长下料工装。
背景技术
现有的工件在下料过程中，为了获得定长的下料料坯，需要在每一节下料前利用测量工具进行测量，做好标记后由切割机将其切下。这样的下料方式效率低下，且浪费人力，而且容易因为人为疏忽而导致废料的产生，无法满足生产需求。而现有的下料切割机虽然能够满足工件下料的要求，但是存在投资成本大的缺点。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定长下料工装，该定长下料工装能够有效加快下料速率，节省人力。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种定长下料工装，包括下料切割机构、与所述下料切割机构配合的送料机构和用于定位工件的阻挡机构；所述下料切割机构包括机架，旋转配合安装在所述机架上的刀架和安装所述刀架上的切割刀具；所述送料机构包括设置在所述切割机构的进料端的V型轨道本体，所述V型轨道本体的两侧壁上均间隔地设有滚动机构，所述滚动机构包括设置在所述V型轨道本体侧壁上的安装孔，所述安装孔内设有转轴，所述转轴上与其旋转配合套装设有滚动体，且所述转轴的轴线垂直于所述V型轨道本体的两侧壁的相交线。
进一步，所述滚动体为旋转配合套装在所述转轴上的球形滚动体，或为套装在所述转轴上的滚珠球轴承。
进一步，所述转轴焊接固定在所述安装孔内。
进一步，所述安装孔上设有安装座，所述转轴固定安装在所述安装座上。
进一步，所述滚动机构沿着所述V型轨道本体长度方向设置为至少一排。
进一步，所述滚动体上包裹有橡胶层。
进一步，还包括设置在所述V型轨道本体下方的支撑架。
进一步，所述支撑架采用伸缩杆制成的伸缩式支撑架。
进一步，所述阻挡机构包括设置在所述切割机构的出料侧的阻挡板。
进一步，所述下料切割机构的刀架上设有用于驱动其旋转的手柄。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的定长下料工装，通过设置送料机构，利用设置在V型轨道本体侧壁上的滚动体，可与工件之间发生滚动摩擦作用，利用很小的力即可推动工件在V型轨道本体移动，或将V型轨道本体倾斜设置，可使工件自动滑动进料；利用阻挡机构可将工件每次均定为在设定的位置处，然后，可利用下料切割机构将工件切断，如此，可实现定长下料的目的，并省去了传统的测量的工序，能够有效提高效率。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型定长下料工装实施例的结构示意图；
图2为本实施例的送料机构、下料切割机构和阻挡机构的位置示意图；
图3为送料机构的结构示意图；
图4为V型轨道本体的结构示意图；
图5为图4的P向视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，为本实用新型定长下料工装实施例的结构示意图。本实施例的定长下料工装，包括下料切割机构、与下料切割机构配合的送料机构和用于定位工件的阻挡机构。下料切割机构包括机架7，旋转配合安装在所述机架7上的刀架8和安装所述刀架8上的切割刀具9。送料机构包括设置在切割机构的进料端的V型轨道本体1，V型轨道本体1的两侧壁上均间隔地设有滚动机构，滚动机构包括设置在V型轨道本体1侧壁上的安装孔2，安装孔2内设有转轴3，转轴3上与其旋转配合套装设有滚动体，且转轴3的轴线垂直于V型轨道本体1的两侧壁的相交线，即当柱形工件沿着V型轨道本体1运送过程中，滚动体能够与柱形工件之间产生滚动摩擦效果，能够有效减小柱形工件的运送阻力。滚动体可以为旋转配合套装在转轴3上的球形滚动体或为套装在转轴3上的滚珠球轴承4，本实施例的滚动体采用滚珠球轴承4，能够满足使用要求。本实施例的转轴3焊接固定在安装孔2内，当滚珠球轴承4套装在转轴3上后，再将转轴3焊接固定在安装孔2内；当然，还可以在安装孔2上设有安装座，并将转轴3固定安装在安装座上，也能够实现发明目的。
本实施例的阻挡机构包括设置在切割机构的出料侧的阻挡板10，通过设置阻挡板10，能够用于定位工件，使得每次下料的工件的长度一致。通过调整阻挡板10的位置，可以调节工件下料的长度。优选的，刀架8上设有用于驱动其旋转的手柄11。
本实施例的定长下料工装，通过设置送料机构，利用设置在V型轨道本体1侧壁上的滚动体，可与工件之间发生滚动摩擦作用，利用很小的力即可推动工件在V型轨道本体1移动，或将V型轨道本体1倾斜设置，可使工件自动滑动进料；利用阻挡机构可将工件每次均定为在设定的位置处，然后，可利用下料切割机构将工件切断，如此，可实现定长下料的目的，并省去了传统的测量的工序，能够有效提高效率。
进一步，滚动机构沿着V型轨道本体1长度方向设置为至少一排，本实施例的滚动机构设置为一排。当然，根据运送的柱形工件的大小的不同，还可设置为多排，以保证柱形工件能够与滚动体较好的配合。优选的，滚动体上包裹有橡胶层5，通过设置橡胶层5，可以减小对柱形工件的碰撞损伤和摩擦损伤。
进一步，本实施例的柱形工件运输轨道还包括设置在所述V型轨道本体1下方的支撑架6，本实施例的支撑架6采用伸缩杆制成的伸缩式支撑架，利用伸缩式支撑架的伸缩作用，能够方便地调节V型轨道本体1的倾斜度，使得柱形工件能够在重力的作用下自动转运。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种定长下料工装，其特征在于：包括下料切割机构、与所述下料切割机构配合的送料机构和用于定位工件的阻挡机构；所述下料切割机构包括机架，旋转配合安装在所述机架上的刀架和安装所述刀架上的切割刀具；所述送料机构包括设置在所述切割机构的进料端的V型轨道本体，所述V型轨道本体的两侧壁上均间隔地设有滚动机构，所述滚动机构包括设置在所述V型轨道本体侧壁上的安装孔，所述安装孔内设有转轴，所述转轴上与其旋转配合套装设有滚动体，且所述转轴的轴线垂直于所述V型轨道本体的两侧壁的相交线。
2.根据权利要求1所述的定长下料工装，其特征在于：所述滚动体为旋转配合套装在所述转轴上的球形滚动体，或为套装在所述转轴上的滚珠球轴承。
3.根据权利要求2所述的定长下料工装，其特征在于：所述转轴焊接固定在所述安装孔内。
4.根据权利要求2所述的定长下料工装，其特征在于：所述安装孔上设有安装座，所述转轴固定安装在所述安装座上。
5.根据权利要求1所述的定长下料工装，其特征在于：所述滚动机构沿着所述V型轨道本体长度方向设置为至少一排。
6.根据权利要求1所述的定长下料工装，其特征在于：所述滚动体上包裹有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的定长下料工装，其特征在于：还包括设置在所述V型轨道本体下方的支撑架。
8.根据权利要求7所述的定长下料工装，其特征在于：所述支撑架采用伸缩杆制成的伸缩式支撑架。
9.根据权利要求1-8任一项所述的定长下料工装，其特征在于：所述阻挡机构包括设置在所述切割机构的出料侧的阻挡板。
10.根据权利要求9所述的定长下料工装，其特征在于：所述下料切割机构的刀架上设有用于驱动其旋转的手柄。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420809859.2U CN204353561U (zh) | 2014-12-20 | 2014-12-20 | 定长下料工装 |
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| CN204353561U true CN204353561U (zh) | 2015-05-27 |
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ID=53255058
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| CN (1) | CN204353561U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112551116A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 宁波普瑞机械科技有限公司 | 一种电机轴胚料的智能化全自动下料设备及方法 |
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2014
- 2014-12-20 CN CN201420809859.2U patent/CN204353561U/zh not_active Expired - Fee Related
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