CN204352684U - 气体管道专用过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体管道专用过滤器，关键技术是由过滤器体和过滤器盖组成，过滤器体内制腔体，腔体下部为圆锥形，腔体下部的圆锥形顶点制有排砂口，过滤器体侧壁制有进气口，过滤器盖与过滤器体上端面密封安装，在过滤器盖中心制有出气口，出气口通过垂直导气管与过滤器体内腔连通，进气口通过水平绕导管与垂直导气管中心的通孔连通，在过滤器盖中心的出气口内安装过滤网。使介质中的砂尘通过在垂直导向管内壁的撞击，在自重作用下掉落到过滤器体的腔体内，并从排砂口排出，气体从出气口通过，实现气砂分层输送，具有过滤效果好、使用寿命长、气体流阻小等特点。适用于天然气井口等带砂尘气体管道的过滤器。

Description

气体管道专用过滤器

技术领域

本实用新型涉及管道过滤器。本实用新型适用于天然气井口等带砂尘气体管道的过滤器。

背景技术

在天然气井口、油气田输气管道上，由于气体中含有砂尘杂质，往往需要在管道上安装过滤器，以防止砂尘进口下游管道。目前，普遍采用的管道过滤器一般为滤网式过滤器，即在气体输送管道上安装带过滤网的过滤器。其主要缺点是：管道内的高速含砂尘气流直接冲击过滤网，对过滤网产生较大的磨损，使过滤网很快损坏，失去过滤功能；被过滤的砂尘杂质无法排出管道外，影响管道内气体的流通和过滤效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种受砂尘杂质冲击磨损小、过滤效果好、使用寿命长、不影响气体流通性的气体管道专用过滤器。

实现本实用新型目的的关键技术是由过滤器体和过滤器盖组成，过滤器体内制腔体，腔体下部为圆锥形，腔体下部的圆锥形顶点制有排砂口，过滤器体侧壁制有进气口，过滤器盖与过滤器体上端面密封安装，在过滤器盖中心制有出气口，出气口通过垂直导气管与过滤器体内腔连通，进气口通过水平绕导管与垂直导气管中心的通孔连通，在过滤器盖中心的出气口内安装过滤网。

在以上技术方案中，排砂口的圆心在垂直导气管通孔中心线上。

在以上技术方案中，过滤器体下部固定安装若干条支撑脚。

本实用新型的优点是过滤器体上制有进气口和排砂口，进气口通过水平绕导管和垂直导向管与出气口连通，使介质中颗粒较大的砂尘通过在垂直导向管内壁的撞击，在自重作用下掉落到过滤器体的腔体内，并从排砂口排出，含细微砂尘的气体由过滤器过滤后从出气口通过，实现气砂分层输送，避免了大颗粒砂尘对过滤网产生冲击、磨损和砂尘在管道内堆积影响流通性能，具有过滤效果好、使用寿命长、气体流阻小等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1过滤器体、2过滤器盖、3出气口、4垂直导气管、5水平绕导管、6进气口、7支撑脚、8排砂口、9过滤网。

具体实施方式

如图1所示的气体管道专用过滤器，由过滤器体1和过滤器盖2组成，过滤器体1内制腔体，腔体下部为圆锥形，腔体下部的圆锥形顶点制有排砂口8，过滤器体1侧壁制有进气口6，过滤器盖2与过滤器体1上端面密封安装，在过滤器盖2中心制有出气口3，出气口3通过垂直导气管4与过滤器体1内腔连通，进气口6通过水平绕导管5与垂直导气管4中心的通孔连通，水平绕导管5连接在垂直导气管4的侧面，并通过垂直导气管4侧壁的径向孔与垂直导气管4中心的通孔连通，在过滤器盖2中心的出气口3内安装过滤网9。气体从进气口6通过水平绕导管5的绕行，进入到垂直导气管4的中心通孔，通过过滤网9从出气口3输出，大颗粒砂尘经过垂直导气管4中心通孔内壁的撞击，直接掉落到过滤器体1的腔体内，微小颗粒砂尘由过滤网9阻挡掉落到过滤器体1的腔体内，并从排砂口8排出，实现气砂分层输送，降低砂尘对过滤网的冲击和磨损，避免砂尘杂质在管道内堆积影响流通性能。

排砂口8的圆心在垂直导气管4通孔中心线上。过滤器体1下部固定安装若干条支撑脚7，作为过滤器安装支撑脚。

Claims (3)

1.一种气体管道专用过滤器，其特征是由过滤器体(1)和过滤器盖(2)组成，过滤器体(1)内制腔体，腔体下部为圆锥形，腔体下部的圆锥形顶点制有排砂口(8)，过滤器体(1)侧壁制有进气口(6)，过滤器盖(2)与过滤器体(1)上端面密封安装，在过滤器盖(2)中心制有出气口(3)，出气口(3)通过垂直导气管(4)与过滤器体(1)内腔连通，进气口(6)通过水平绕导管(5)与垂直导气管(4)中心的通孔连通，在过滤器盖(2)中心的出气口(3)内安装过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的气体管道专用过滤器，其特征是排砂口(8)的圆心在垂直导气管(4)通孔中心线上。

3.根据权利要求1或2所述的气体管道专用过滤器，其特征是过滤器体(1)下部固定安装若干条支撑脚(7)。