CN204350442U - 柔性电路板和显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种柔性电路板和显示模组。上述柔性电路板包括基材和设置在基材上的走线；基材包括连接部，连接部的一端为连接端；走线包括焊接点、第一走线、第二走线和第三走线；焊接点位于靠近连接端处，焊接点包括底部、头部和中部，底部相对靠近连接端，头部相对远离连接端，中部位于底部和头部之间；第一走线由底部背向连接端延伸，第一走线和中部之间具有第一间隙；第二走线由头部背向连接端延伸，第二走线和第一走线之间具有第二间隙，第一走线和第二走线远离焊接点的端部均与第三走线连接。上述柔性电路板的走线不容易断裂，提高了连接的可靠性，有效的避免了断路。

Description

柔性电路板和显示模组

技术领域

本实用新型涉及电路板的技术领域，特别是涉及一种柔性电路板和显示模组。

背景技术

一般的手机、平板电脑等具有背光显示功能的电子设备，其显示模组的背光灯部分需要一个FPC(Flexible Printed Circuit board，柔性印刷电路板)，该FPC一般从背光的内部引出，在显示模组组装时把该FPC焊接到主电路板上。

上述结构的焊接区域，在纵向上需要很大的空间。显示模组的内部空间结构决定了无法把焊接PIN(针)设计为内藏于背光胶框下凹槽内的结构。这种情况下，背光FPC一般可以设计成月牙形焊盘，该设计相对长方形的焊盘要节省空间。但该月牙形焊盘按照通常的走线方式，排锡困难，焊盘处的锡容易堆积，会造成应力集中，焊接处容易断裂，从而造成背光灯不亮。

实用新型内容

基于此，有必要针对焊接处容易断裂的问题，提供一种柔性电路板和显示模组。

一种柔性电路板，包括基材和设置在所述基材上的走线；

所述基材包括连接部，所述连接部的一端为连接端；

所述走线包括焊接点、第一走线、第二走线和第三走线；

所述焊接点位于靠近所述连接端处，所述焊接点包括底部、头部和中部，所述底部相对靠近所述连接端，所述头部相对远离所述连接端，所述中部位于所述底部和所述头部之间；

所述第一走线由所述底部背向所述连接端延伸，所述第一走线和所述中部之间具有第一间隙；所述第二走线由所述头部背向所述连接端延伸，所述第二走线和所述第一走线之间具有第二间隙，所述第一走线和所述第二走线远离所述焊接点的端部均与所述第三走线连接。

在其中一个实施例中，所述第一间隙呈由所述底部向所述头部渐窄状。

在其中一个实施例中，所述中部靠近所述第一间隙处呈凹陷状。

在其中一个实施例中，所述中部远离所述第一间隙的一侧开设有第一缺口。

在其中一个实施例中，所述连接部、所述第一走线、所述第二走线和所述第三走线均呈长条状，且延伸方向相同。

在其中一个实施例中，所述连接部的侧边开设有第二缺口，所述第二缺口靠近所述第一走线。

在其中一个实施例中，所述第一走线和所述第二走线的宽度小于0.2mm。

在其中一个实施例中，所述走线的数量为两个，两个所述走线的第一走线相邻，且两个所述走线的第一走线之间具有第三间隙。

在其中一个实施例中，所述走线还包括反面焊接点；

所述连接部包括相对的正面和反面，所述焊接点、所述第一走线、所述第二走线和所述第三走线位于所述正面上，所述反面焊接点位于所述反面上；

所述反面焊接点与所述焊接点的位置相对，且所述反面焊接点与所述焊接点的面积不同。

一种显示模组，包括背光灯、背光电路板和主电路板；

所述背光电路板为所述的柔性电路板，所述柔性电路板与所述背光灯连接，所述柔性电路板的连接部与所述主电路板连接。

上述柔性电路板和显示模组，焊接点的底部和头部分别设置有第一走线和第二走线，由于焊接后头部已经固定，因此底部不受力，因此走线不容易断裂，提高了连接的可靠性。走线从焊接点的底部开始，避免焊锡堆积在焊接点的头部，避免应力集中，且由于存在第一间隙，焊接点处的应力可以被分散开，进一步避免应力集中，从而防止走线断裂。同时，由于第一走线和第二走线两条走线并行，且二者之间具有第二间隙，若其中一走线断裂，不会影响到另一走线，另一走线也能起到相应作用，有效的避免了断路。

附图说明

图1为一实施例柔性电路板的示意图；

图2为图1所示柔性电路板的局部放大示意图；

图3为图1所示柔性电路板的使用状态示意图；

图4为图1所示柔性电路板的正面的示意图；

图5为图1所示柔性电路板的反面的示意图；

图6为图1所示柔性电路板的横截面示意图；

图7为一实施例显示模组的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对柔性电路板及显示模组进行更全面的描述。附图中给出了柔性电路板及显示模组的首选实施例。但是，柔性电路板及显示模组可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对柔性电路板及显示模组的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在柔性电路板及显示模组的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一实施方式的柔性电路板10包括基材100和设置在基材100上的走线200。基材100包括连接部120，连接部120的一端为连接端122。走线200包括焊接点220、第一走线240、第二走线260和第三走线280。焊接点220位于靠近连接端122处，焊接点220包括底部222、头部224和中部226，底部222相对靠近连接端122，头部224相对远离连接端122，中部226位于底部222和头部224之间。第一走线240由底部222背向连接端122延伸，第一走线240和中部226之间具有第一间隙230。第二走线260由头部224背向连接端122延伸，第二走线260和第一走线240之间具有第二间隙250，第一走线240和第二走线260远离焊接点220的端部均与第三走线280连接。

本实施例的柔性电路板10，焊接点220的底部222和头部224分别设置有第一走线240和第二走线260，由于焊接后头部224已经固定，因此底部222不受力，因此走线200不容易断裂，提高了连接的可靠性。走线200从焊接点220的底部222开始，避免焊锡堆积在焊接点220的头部224，避免应力集中，且由于存在第一间隙230，焊接点220处的应力可以被分散开，进一步避免应力集中，从而防止走线200断裂。在一实施例中，中部226远离第一间隙230的一侧开设有第一缺口2262，设置第一缺口2262一方面可以节约原料，另一方面可以分散应力。

走线200的数量可以是两个，两个走线200的第一走线240相邻，且两个走线200的第一走线240之间具有第三间隙270。两个走线200优选对称的结构，分别用于连接正负极。当然，在其他实施例中，也可以仅仅设置一个走线200，两个柔性电路板10同时使用，以分别对应正负极。也可以设置三个走线200，分别为正负极和接地线。

在其中一个实施例中，第一间隙230可以呈由底部222向头部224渐窄状，该形状更有利于分摊应力。进一步的，为了配合形成渐窄状的第一间隙230，且焊接点220的宽度一般相对于第一走线240是较宽的，中部226靠近第一间隙230处可以呈凹陷状，从而使第一走线240有足够的宽度，以保证可靠性。

同时，由于第一走线240和第二走线260两条走线200并行，且二者之间具有第二间隙250，若其中一走线200断裂，不会影响到另一走线200，另一走线200也能起到相应作用，有效的避免了断路。

在一实施例中，连接部120、第一走线240、第二走线260和第三走线280可以均呈长条状，且延伸方向相同。优选的，第一走线240和第二走线260的宽度小于0.2mm，由于第一走线240和第二走线260处的柔性电路板10需要被弯折，细化走线200，可以减少第一走线240和第二走线260处的反弹力。第二间隙250也相应的呈长条状，且第二间隙250的宽度一般小于第一走线240或第二走线260的宽度。

进一步的，同时参见图3，连接部120的侧边开设有第二缺口124，第二缺口124靠近第一走线240。由于第二缺口124处的连接部120经常需要弯折，因此在连接部120上设置第二缺口124，可以有效减小弯折的反弹力。图3所示的实施例中，连接部120连接在主电路板20上，连接部120相对与主电路板20存在一定翘起。

同时参见图4、图5，连接部120包括相对的正面126和反面128，焊接点220、第一走线240、第二走线260和第三走线280位于正面126上。在其中一个实施例中，走线200还包括反面焊接点290，反面焊接点290位于反面128上。反面焊接点290与焊接点220的位置相对，且反面焊接点290与焊接点220的面积不同。一实施例的反面焊接点290可以是月牙形的。图4所示的实施例中，焊接点220的宽度为0.3mm，反面焊接点290的宽度为0.4mm。

同时参见图3、图6，柔性电路板10还可以包括焊料层300和焊盘400，反面焊接点290、焊料层300和焊盘400依次层叠设置。焊料层300一般为锡。焊接点220和反面焊接点290的面积不同，相对应的焊盘400可以错开，柔性电路板10的覆盖膜上焊接面以及非焊接面错开，保证焊盘400不在同一截面上，减小应力，保护了走线200，特别是靠近头部224位置的走线200，降低了断裂风险。

如图7示，一实施方式的显示模组1包括背光电路板、主电路板20和显示屏30的背光灯。背光电路板为图1至图6所示的柔性电路板10，柔性电路板10与背光灯连接，柔性电路板10的连接部120与主电路板20连接。

本实施例中的柔性电路板10，焊接点220的底部222和头部224分别设置有第一走线240和第二走线260，由于焊接后头部224已经固定，因此底部222不受力，因此走线200不容易断裂，提高了连接的可靠性。走线200从焊接点220的底部222开始，避免焊锡堆积在焊接点220的头部224，避免应力集中，且由于存在第一间隙230，焊接点220处的应力可以被分散开，进一步避免应力集中，从而防止走线200断裂。同时，由于第一走线240和第二走线260两条走线200并行，且二者之间具有第二间隙250，若其中一走线200断裂，不会影响到另一走线200，另一走线200也能起到相应作用，有效的避免了断路，从而避免造成背光灯不亮。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性电路板，其特征在于，包括基材和设置在所述基材上的走线；

所述基材包括连接部，所述连接部的一端为连接端；

所述走线包括焊接点、第一走线、第二走线和第三走线；

所述焊接点位于靠近所述连接端处，所述焊接点包括底部、头部和中部，所述底部相对靠近所述连接端，所述头部相对远离所述连接端，所述中部位于所述底部和所述头部之间；

所述第一走线由所述底部背向所述连接端延伸，所述第一走线和所述中部之间具有第一间隙；所述第二走线由所述头部背向所述连接端延伸，所述第二走线和所述第一走线之间具有第二间隙，所述第一走线和所述第二走线远离所述焊接点的端部均与所述第三走线连接。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一间隙呈由所述底部向所述头部渐窄状。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，所述中部靠近所述第一间隙处呈凹陷状。

4.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述中部远离所述第一间隙的一侧开设有第一缺口。

5.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述连接部、所述第一走线、所述第二走线和所述第三走线均呈长条状，且延伸方向相同。

6.根据权利要求5所述的柔性电路板，其特征在于，所述连接部的侧边开设有第二缺口，所述第二缺口靠近所述第一走线。

7.根据权利要求5所述的柔性电路板，其特征在于，所述第一走线和所述第二走线的宽度小于0.2mm。

8.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述走线的数量为两个，两个所述走线的第一走线相邻，且两个所述走线的第一走线之间具有第三间隙。

9.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述走线还包括反面焊接点；

所述连接部包括相对的正面和反面，所述焊接点、所述第一走线、所述第二走线和所述第三走线位于所述正面上，所述反面焊接点位于所述反面上；

所述反面焊接点与所述焊接点的位置相对，且所述反面焊接点与所述焊接点的面积不同。

10.一种显示模组，其特征在于，包括背光灯、背光电路板和主电路板；

所述背光电路板为权利要求1至9任一项所述的柔性电路板，所述柔性电路板与所述背光灯连接，所述柔性电路板的连接部与所述主电路板连接。