CN204345151U - 塑料管的热熔接衬套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管的热熔接衬套，包括塑料管、衬套管，所述衬套管的中部设有一环状凹槽，凹槽两侧棱边的外径与塑料管的内径相同，凹槽的两侧棱边各设有至少两个对称的向外伸展并与衬套管垂直的卡爪，卡爪伸展的长度小于塑料管管壁的厚度，在两棱边起塑料管的外管壁向两侧倾斜形成斜坡状，使两端口的外径小于凹槽两侧棱边的外径。该技术方案用于两直通塑料管道的连接，防止塑料管发生形变；挤压后产生的热熔物围堵在凹槽内增加了粘接面的抗拉强度，使两截塑料管端口连接牢固。无需通过接头连接，减小了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热熔塑料管连接的配件，尤其是涉及一种塑料管的热熔接衬套。
背景技术
热熔塑料管连接时，将塑料管的连接端和连接头经热熔后进行相互粘合，这种连接方法一般都采用手工操作，塑料管连接端和接头的热熔温度凭着个人经验来控制，如控制不当易造成塑料管端口变形，与接头连接后容易造成管道畅通受阻，导致管道堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是针对所存在的不足，提供一种热熔塑料管连接时无需连接头进行连接，并防止管体变形的热熔接衬套。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料管热熔接衬套，包括塑料管、衬套管，所述衬套管的中部设有一环状凹槽，凹槽两侧棱边的外径与塑料管的内径相同，凹槽的两侧棱边各设有至少两个对称的向外伸展并与衬套管垂直的卡爪，卡爪伸展的长度小于塑料管管壁的厚度，在两棱边起塑料管的外管壁向两侧倾斜形成斜坡状，使两端口的外径小于凹槽两侧棱边的外径。
所述衬套为不锈钢材料制成。
该技术方案用于两直通塑料管道的连接，塑料管的两端面经热熔后，衬套两端插入塑料管内，对两塑料管进行相向使压，使受热熔化后的塑料相互粘合，向内挤压的热熔物围堵在衬套的凹槽内，避免了内壁不平的凸状物产生而使管道堵塞或泄漏，卡爪嵌入在塑料管端口内，使衬套得到定位，同时塑料管热熔过度变软后衬套起到了支撑作用，防止塑料管发生形变；挤压后产生的热熔物围堵在凹槽内增加了粘接面的抗拉强度，使两截塑料管端口连接牢固。无需通过接头连接，减小了使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型与管道连接的示意图。
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的描述。
具体实施方式
如图1、2所示，一种塑料管热熔接衬套，包括塑料管、衬套管，所述衬套管的中部设有一环状凹槽1，凹槽两侧棱边3的外径与塑料管6的内径相同，凹槽1的两侧棱边3各设有至少两个对称的向外伸展并与衬套管垂直的卡爪2，卡爪2伸展的长度小于塑料管6管壁的厚度，在两棱边3起塑料管的外管壁向两侧倾斜形成斜坡状4，使两端口5的外径小于凹槽两侧棱边3的外径，便于两端口5插入于两塑料管6的连接口内。所述衬套为不锈钢材料制成。
在使用时，两条塑料管的端面经热熔后，衬套两端插入塑料管内，对塑料管进行相向使压，受热熔化后的塑料得到相互粘合，向内挤压的热熔物61围堵在衬套的凹槽1内，避免了内壁凸状物产生而使管道堵塞或泄漏现象，卡爪2嵌入在塑料管6端口内，使衬套得到定位，同时塑料管热熔过度变软后衬套起到了支撑作用，防止塑料管发生形变；挤压后产生的热熔物围堵在凹槽内增加了粘接面的抗拉强度，使两截塑料管端口连接牢固，无需通过接头连接，减小了使用成本。
Claims (2)
1.一种塑料管的热熔接衬套，包括塑料管、衬套管，其特征在于：所述衬套管的中部设有一环状凹槽，凹槽两侧棱边的外径与塑料管的内径相同，凹槽的两侧棱边各设有至少两个对称的向外伸展并与衬套管垂直的卡爪，卡爪伸展的长度小于塑料管管壁的厚度，在两棱边起塑料管的外管壁向两侧倾斜形成斜坡状，使两端口的外径小于凹槽两侧棱边的外径。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管的热熔接衬套，其特征在于：所述衬套为不锈钢材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116857472B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-12-26 | 江苏英斯坦福环境科技有限公司 | 一种高压力钢丝管全塑翻边连接结构 |
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2014
- 2014-12-08 CN CN201420783826.5U patent/CN204345151U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150520 Termination date: 20151208 |
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