CN204344995U - 气动四通海水球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种气动四通海水球阀，包括阀体、四个副阀体、阀盖、密封阀座组件、气动执行机构及设置在阀体和阀盖中的阀芯和阀杆，所述的四个副阀体对称设置在阀体外，所述密封阀座组件安装在副阀体上设有的环形槽内，密封阀座组件的球形密封面与阀芯的球面紧密贴合密封，所述的气动执行机构通过支架与阀杆连接。本实用新型结构紧凑，具有优良的密封性能和可靠的防腐性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其是指一种气动四通海水球阀。
背景技术
近年来，随着国民生活水平提高和工业发展，淡水耗量大，海水球阀常采用两个三通球阀组合使用，要求两个三通球阀同步动作，这样既增加了驱动装置，又加大了控制难度。当工作介质为海水时，海水具有腐蚀性强、粘度低、润滑性差等特点，要求阀门具有防腐功能。
实用新型内容
为了解决现有海水球阀需驱动、控制难度大、防腐性能差的问题，本实用新型提出了一种气动四通海水球阀，通过紧凑的四通阀结构，具有优良的密封性能和可靠的防腐性能。
本实用新型所采用的技术方案是：一种气动四通海水球阀，包括阀体、四个副阀体、阀盖、密封阀座组件、气动执行机构及设置在阀体和阀盖中的阀芯和阀杆，所述的四个副阀体对称设置在阀体外，所述密封阀座组件安装在副阀体上设有的环形槽内，密封阀座组件的球形密封面与阀芯的球面紧密贴合密封，所述的气动执行机构通过支架与阀杆连接。本实用新型采用四通阀体和阀芯，阀芯从阀体顶部装入，并通过阀盖将阀芯固定在阀体内，密封阀座组件采用橡胶材质，且表面衬胶，并安装在副阀体上的环形槽内。
作为优选，所述的阀芯为双L型流道。阀芯采用双L型流道，即相邻两个流道互通，直通流道互不相通的结构。
作为优选，所述的阀体、副阀体、阀芯的表面都覆有防腐涂层。由于海水，阀体、副阀体、阀芯材质采用双相不锈钢，且内表面与介质接触部分涂有防腐涂料。
作为优选，所述的支架上连接有手轮机构。
作为优选，所述的阀体与支架之间通过密封圈密封。
作为优选，所述的气动执行机构为气动活塞式执行机构。在0.4MPa气源压力下可以实现气动执行机构5在1s内快速切换。
本实用新型的有益效果是：结构紧凑，具有优良的密封性能和可靠的防腐性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是本实用新型的一种正视剖图；
图3是本实用新型的一种俯视剖图；
图4是图2中A处的放大示意图。
图中，1-阀体，2-副阀体，3-阀盖，4-密封阀座组件，5-气动执行机构，6-阀芯，7-阀杆，8-支架，9-手轮机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种气动四通海水球阀，包括阀体1、四个副阀体2、阀盖3、密封阀座组件4、气动执行机构5及设置在阀体1和阀盖3中的阀芯6和阀杆7，四个副阀体2对称设置在阀体1外，阀体1、副阀体2、阀芯6的表面都覆有防腐涂层。气动执行机构5为气动活塞式执行机构，气动执行机构5通过支架8与阀杆7连接，支架8上连接有手轮机构9，支架8与阀体1之间通过密封圈密封。如图4所示，密封阀座组件4安装在副阀体2上设有的环形槽内，密封阀座组件4的球形密封面与阀芯6的球面紧密贴合密封。
从阀芯处俯视剖图，如图3所示，阀芯6为双L型流道，即相邻两个流道互通，直通流道互不相通的结构。
使用时，在0.4MPa气源压力下可以实现气动执行机构5在1s内快速切换。阀门处于初始状态时，前、左两个副阀体形成通道，后、右两个副阀体形成通道；阀芯旋转90°后，前、右两个副阀体形成通道，后、左两个副阀体形成通道。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动四通海水球阀，其特征在于：包括阀体、四个副阀体、阀盖、密封阀座组件、气动执行机构及设置在阀体和阀盖中的阀芯和阀杆，所述的四个副阀体对称设置在阀体外，所述密封阀座组件安装在副阀体上设有的环形槽内，密封阀座组件的球形密封面与阀芯的球面紧密贴合密封，所述的气动执行机构通过支架与阀杆连接。
2.根据权利要求1所述的气动四通海水球阀，其特征在于：所述的阀芯为双L型流道。
3.根据权利要求1所述的气动四通海水球阀，其特征在于：所述的阀体、副阀体、阀芯的表面都覆有防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的气动四通海水球阀，其特征在于：所述的支架上连接有手轮机构。
5.根据权利要求1所述的气动四通海水球阀，其特征在于：所述的阀体与支架之间通过密封圈密封。
6.根据权利要求1所述的气动四通海水球阀，其特征在于：所述的气动执行机构为气动活塞式执行机构。
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