CN204004517U - 一种耐用球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐用球阀，包括阀柄、阀盖、阀杆、阀体和球体；所述阀柄通过阀杆与球体固定连接；所述阀体内含阀腔，阀腔用于安装球体；所述阀杆上套设有轴承A；所述轴承A设在阀杆和阀体之间，且轴承A与阀杆和阀体均抵触连接；所述阀杆与阀体之间设有填料函，填料函下设有密封圈；所述阀腔底部设有排液装置；所述密封圈包括上圈体和下圈体，上圈体的下表面与下圈体的上表面紧密接触且与水平面呈一角度；该球阀包含密封圈，增强了球阀的密封性；该球阀包含排液装置且阀杆与阀体之间设有轴承A，球体底部与阀体之间设有轴承B，延长了球阀的使用寿命。

Description

一种耐用球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种耐用球阀。

背景技术

球阀在使用时，会有一部分液体残存在阀体与球体的空隙处，造成球体的腐蚀，且在寒冷的天气，当残存的液体凝固时，会造成球阀的卡死甚至损坏，严重影响球阀的使用效果和使用寿命。球阀开关过程中，阀杆被反复地扭转，在系统压力的作用下，流经阀门的液体和液体中的固体颗粒很容易进入阀杆与阀体之间的间隙，造成阀杆的腐蚀和球阀的卡死，也会影响球阀的使用效果和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐用球阀，包括阀柄、阀盖、阀杆、阀体和球体；所述阀柄通过阀杆与球体固定连接；所述阀体内含阀腔，阀腔用于安装球体；所述阀杆上套设有轴承A；所述轴承A设在阀杆和阀体之间，且轴承A与阀杆和阀体均抵触连接；所述阀杆与阀体之间设有填料函，填料函下设有密封圈；所述阀腔底部设有排液装置；所述排液装置包括挡板、轴承B和排液口，挡板固定在球体底部，轴承B套设在挡板上并连接阀体，轴承B与阀体和挡板均抵触连接，球阀打开时，挡板旋转至排液口上方，将阀腔与排液口隔离开，球阀关闭时，挡板离开排液口，阀腔与排液口接通，阀腔内残存的液体从排液口流出；所述密封圈包括上圈体和下圈体，上圈体的下表面与下圈体的上表面紧密接触且与水平面呈一角度。

作为本实用新型进一步的方案：所述排液口底部设有防尘网；所述密封圈的上圈体和下圈体均由柔性石墨或高弹盘根制成；所述上圈体和下圈体与水平面所呈角度为15°～45°，优选的为20°；所述填料函为V型填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该球阀包含排液装置，使球阀在寒冷天气不会因为阀腔内的液体凝固而被冻住，而且大大减少球阀受液体腐蚀的时间，延长了球阀的使用寿命。2.该球阀包含密封圈，且当阀杆与密封圈由于长时间频繁开关产生磨损时，密封圈的上圈体和下圈体在力的作用下会产生径向膨胀和变形，从而补偿阀杆与密封圈的磨损，保证了阀杆与密封圈之间的密封性。3.该球阀阀杆与阀体之间设有轴承A，球体底部与阀体之间设有轴承B，从而使该球阀开闭省力，且降低了阀杆和球体的磨损，延长了球阀的使用寿命。

附图说明

图1为耐用球阀的结构示意图。

图2为耐用球阀打开时挡板与排液口的位置关系示意图。

图3为耐用球阀关闭时挡板与排液口的位置关系示意图。

图4为图1中G处的局部放大图。

图5为图1中H处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种耐用球阀，包括阀柄1、阀盖2、阀杆3、阀体4和球体5；所述阀柄1通过阀杆3与球体5固定连接；所述阀体4内含阀腔8，阀腔8用于安装球体5；所述阀杆3上套设有轴承A6；所述轴承A6设在阀杆3和阀体4之间，且轴承A6与阀杆3和阀体4均抵触连接；所述阀杆3与阀体4之间设有填料函7，填料函7下设有密封圈14；所述阀腔8底部设有排液装置9；所述排液装置9包括挡板10、轴承B11和排液口12，挡板10固定在球体5底部，轴承B11套设在挡板10上并连接阀体4，轴承B11与阀体4和挡板10均抵触连接。

本实用新型的工作原理是：所述排液装置9，当球阀打开时，挡板10旋转至排液口12上方，将阀腔8与排液口12隔离开，从而防止球阀漏液，当球阀关闭时，挡板10离开排液口12，阀腔8与排液口12接通，阀腔8内残存的液体从排液口12流出，从而使球阀在寒冷天气不会因为阀腔8内的液体凝固而被冻住，而且大大减少球阀受液体腐蚀的时间，延长了球阀的使用寿命；所述排液口12底部设有防尘网13，防尘网13可防止外界灰尘进入排液口12；所述密封圈14包括上圈体15和下圈体16，其中上圈体15靠近填料层7，下圈体16靠近阀腔8，上圈体15的下表面与下圈体16的上表面紧密接触且与水平面呈一角度，当阀杆3与密封圈14由于长时间频繁开关产生磨损时，上圈体15和下圈体16在力的作用下会产生径向膨胀和变形，从而补偿阀杆3与密封圈14的磨损，保证了阀杆3与密封圈14之间的密封性，防止液体进入填料层7进而进入轴承A6中，腐蚀轴承A6造成球阀卡死；所述密封圈14的上圈体15和下圈体16均由柔性石墨或高弹盘根制成；所述上圈体15和下圈体16与水平面所呈角度为15°～45°，优选的为20°；所述填料函7为V型填料；该球阀阀杆3与阀体4之间设有轴承A6，球体5底部与阀体4之间设有轴承B11，从而使该球阀开闭省力，且降低了阀杆3和球体5的磨损，延长了球阀的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种耐用球阀，包括阀柄(1)、阀盖(2)、阀杆(3)、阀体(4)和球体(5)；其特征在于：所述阀柄(1)通过阀杆(3)与球体(5)固定连接；所述阀体(4)内含阀腔(8)，阀腔(8)用于安装球体(5)；所述阀杆(3)上套设有轴承A(6)；所述轴承A(6)设在阀杆(3)和阀体(4)之间，且轴承A(6)与阀杆(3)和阀体(4)均抵触连接；所述阀杆(3)与阀体(4)之间设有填料函(7)，填料函(7)下设有密封圈(14)；所述阀腔(8)底部设有排液装置(9)；所述排液装置(9)包括挡板(10)、轴承B(11)和排液口(12)，挡板(10)固定在球体(5)底部，轴承B(11)套设在挡板(10)上并连接阀体(4)，轴承B(11)与阀体(4)和挡板(10)均抵触连接，球阀打开时，挡板(10)旋转至排液口(12)上方，将阀腔(8)与排液口(12)隔离开，球阀关闭时，挡板(10)离开排液口(12)，阀腔(8)与排液口(12)接通，阀腔(8)内残存的液体从排液口(12)流出；所述密封圈(14)包括上圈体(15)和下圈体(16)，上圈体(15)的下表面与下圈体(16)的上表面紧密接触且与水平面呈一角度。

2.根据权利要求1所述的耐用球阀，其特征在于：所述排液口(12)底部设有防尘网(13)；所述密封圈(14)的上圈体(15)和下圈体(16)均由柔性石墨或高弹盘根制成；所述上圈体(15)和下圈体(16)与水平面所呈角度为15°～45°；所述填料函(7)为V型填料。

3.根据权利要求1或2所述的耐用球阀，其特征在于：所述上圈体(15)和下圈体(16)与水平面所呈角度为20°。