CN204344518U - 新型鼓风机叶轮 - Google Patents

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CN204344518U CN201420770115.4U CN201420770115U CN204344518U CN 204344518 U CN204344518 U CN 204344518U CN 201420770115 U CN201420770115 U CN 201420770115U CN 204344518 U CN204344518 U CN 204344518U
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刘荣
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Shanghai Aisidake Automotive Air Conditioning Systems Co.
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DEERFU AUTOMOTIVE AIR-CONDITIONER SYSTEM Co Ltd SHANGHAI
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Abstract

本实用新型提供一种新型鼓风机叶轮,包括:叶轮本体1和叶片2,叶轮本体1和叶片2连接,其特征在于,叶轮本体1包括D型轴4和多个冷却孔3,D型轴4连接至叶轮本体1中心,各冷却孔等间距设置在叶轮本体1表面。本实用新型具有大大提高鼓风电机冷却效果、简化汽车空调箱结构,且结构简单、结构强度高,安装、检查方便的优点。

Description

新型鼓风机叶轮
技术领域
本实用新型涉及汽车空调箱领域,具体地,涉及一种适应于汽车空调箱的新型鼓风机叶轮。
背景技术
随着科学技术的不断发展,汽车领域的技术不断提高,人们对汽车空调的品质要求也越来越高,不仅要求空调提供足够的风量,而且要求空调装置体积小、且能够根据客户的需要调节出风温湿度、出风风量和出风温度。这就使得对鼓风机总成的组装以及鼓风电机的冷却要求越来越严格,然而,现有鼓风电机冷却慢、冷却效果差,不能满足汽车空调的品质发展要求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种新型鼓风机叶轮,该鼓风机叶轮通过设计冷却孔对鼓风电机进行冷却,提高了冷却效果,同时简化了鼓风电机的组装。
根据本实用新型的一个方面,提供一种新型鼓风机叶轮,包括:叶轮本体1和叶片2,叶轮本体1和叶片2连接,其特征在于,叶轮本体1包括D型轴4和多个冷却孔3,D型轴4连接至叶轮本体1中心,各冷却孔等间距设置在叶轮本体1表面。
优选地,叶轮本体1还包括多个加强筋5,各加强筋5等间距设置,且各加强筋5分别与叶轮本体1和D型轴4连接。
优选地,冷却孔3的形状为流线型。
优选地,冷却孔3的长度为1mm~100mm,宽度为1mm~100mm,深度为1.5mm~20mm。
本实用新型在安装过程中,叶轮和鼓风电机直接安装配合,D型轴通过压装与鼓风电机连接,冷却孔使本实用新型的叶轮能够起到导流的作用,以冷却鼓风电机,大大提高鼓风电机的冷却效果。与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型通过在叶轮本体上增加冷却孔来实现冷却鼓风电机,使叶轮能够起到导流的作用,更好的实现鼓风电机的冷却。另外,本实用新型通过设计加强筋提高了D型轴的安装强度,提升叶轮的整体结构强度;本实用新型在不改变空调鼓风机总成的整体结构,对空调箱风量满足要求的前提下,既满足了冷却鼓风电机,又简化了空调箱结构,减小壳体之间的安装工艺,在空调箱总成的生产线上安装过程简单,操作灵活,且方便检查。因此,与现有技术相比,本实用新型具有大大提高鼓风电机冷却效果、简化汽车空调箱结构,且结构简单、结构强度高,安装、检查方便的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型提供的新型鼓风机叶轮的立体示意图;
图2为本实用新型提供的新型鼓风机叶轮的俯视图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为图2的B-B剖视图。
图中:1为叶轮本体,2为叶片,3为冷却孔,4为D型轴,5为加强筋。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
请同时参阅图1至图4,一种新型鼓风机叶轮,包括:叶轮本体1和叶片2,叶轮本体1和叶片2连接,其特征在于,叶轮本体1包括D型轴4和多个冷却孔3,D型轴4连接至叶轮本体1中心,各冷却孔等间距设置在叶轮本体1表面。
进一步地,叶轮本体1还包括多个加强筋5,各加强筋5等间距设置,且各加强筋5分别与叶轮本体1和D型轴4连接。
更为具体地,冷却孔3的形状为流线型。冷却孔3的长度为1mm~100mm,宽度为1mm~100mm,深度为1.5mm~20mm。
在本实例中,冷却孔3设置为流线型。但是,需要说明的是,本实用新型并不限定冷却空3的具体形状,在实际应用中,冷却空3的形状可根据实际需要具体设定,例如可以设置为圆形、椭圆形,甚至方形或其它任意形状,因此,以上将冷却孔设置为流线型只是一个实施例,并不用于限定本实用新型。
本实用新型在安装过程中,叶轮和鼓风电机直接安装配合,D型轴通过压装与鼓风电机连接,冷却孔使本实用新型的叶轮能够起到导流的作用,以冷却鼓风电机,大大提高鼓风电机的冷却效果。
本实用新型通过在叶轮本体上增加冷却孔来实现冷却鼓风电机,使叶轮能够起到导流的作用,更好的实现鼓风电机的冷却。另外,本实用新型通过设计加强筋提高了D型轴的安装强度,提升叶轮的整体结构强度;本实用新型在不改变空调鼓风机总成的整体结构,对空调箱风量满足要求的前提下,既满足了冷却鼓风电机,又简化了空调箱结构,减小壳体之间的安装工艺,在空调箱总成的生产线上安装过程简单,操作灵活,且方便检查。因此,与现有技术相比,本实用新型具有大大提高鼓风电机冷却效果、简化汽车空调箱结构,且结构简单、结构强度高,安装、检查方便的优点。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (4)

1.一种新型鼓风机叶轮,包括叶轮本体(1)和叶片(2),所述叶轮本体(1)和叶片(2)连接,其特征在于,所述叶轮本体(1)包括D型轴(4)和多个冷却孔(3),所述D型轴(4)连接至所述叶轮本体(1)中心,各所述冷却孔等间距设置在所述叶轮本体(1)表面。
2.根据权利要求1所述的新型鼓风机叶轮,其特征在于,所述叶轮本体(1)还包括多个加强筋(5),各所述加强筋(5)等间距设置,且所述各加强筋(5)分别与所述叶轮本体(1)和D型轴(4)连接。
3.根据权利要求1所述的新型鼓风机叶轮,其特征在于,所述冷却孔(3)的形状为流线型。
4.根据权利要求3所述的新型鼓风机叶轮,其特征在于,所述冷却孔(3)的长度为1mm~100mm,宽度为1mm~100mm,深度为1.5mm~20mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 201204 Pudong New Area South Road, Shanghai, No. 1768

Patentee after: Shanghai Aisidake Automotive Air Conditioning Systems Co.

Address before: 201204 Pudong New Area South Road, Shanghai, No. 1768

Patentee before: Deerfu Automotive Air-Conditioner System Co., Ltd., Shanghai