CN204343258U - 一种表孔弧门的侧轨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表孔弧门的侧轨结构。包括两面对称设置的闸墙（1），两面闸墙（1）的内侧设有侧轨；闸墙内侧还设有检修平台（2），检修平台（2）经阶梯（3）与坝面（4）相通；所述检修平台（2）将侧轨分成上下两段；两段侧轨上均设有水封轨面（5）和侧向支撑轨面（6）；下段侧轨（7）上的水封轨面与表孔弧门（12）上的侧水封（11）压缩连接；上段侧轨（8）上的水封轨面低于下段侧轨（7）上的水封轨面与表孔弧门（12）上的侧水封间隙连接。本实用新型可使闸门提出高度得到有效降低，仅提至检修平台以上即可满足更换侧水封及侧向支承要求，有效减少了液压机容量及行程，节省投资。

Description

一种表孔弧门的侧轨结构

技术领域

本实用新型涉及一种表孔弧门的侧轨结构，属于水利水电工程闸门技术领域。

背景技术

表孔弧门侧轨主要作用是保证侧水封有一定的预压缩量能密封止水和对闸门的侧向支承进行限位以保证闸门运行顺畅。传统表孔弧门侧轨为一通长轨道,在侧轨与侧水封接触位置处设置厚度2～4mm、宽度100～200mm的不锈钢座板，使侧水封预压缩2～4mm，防止漏水；此外，闸门侧向设置简支侧轮，与侧轨表面间隙5～10mm，正常运行时，闸门侧向支承与侧轨不接触，当闸门在运行过程中倾斜时，侧向支承与侧轨接触后转化为转动连接，使闸门倾斜程度控制在一定范围之内，闸门可继续运行，但存在以下问题：闸门在运行过程中侧水封一直处于压缩状态，若闸门要运行至坝面以上，则液压机容量及行程将增加，增加工程投资较多，若闸门不运行至坝面以上，则侧水封及侧向支承更换难度大，所以现有技术还是不够完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种表孔弧门的侧轨结构，使表孔弧门底面不必运行至坝面以上即可进行表孔弧门两侧侧水封及侧向支承的更换。

本实用新型的技术方案：

一种表孔弧门的侧轨结构，包括两面对称设置的闸墙，两面闸墙的内侧设有侧轨；闸墙内侧还设有检修平台，检修平台经阶梯与坝面相通；所述检修平台将侧轨分成上下两段；两段侧轨上均设有水封轨面和侧向支撑轨面；下段侧轨上的水封轨面与表孔弧门上的侧水封压缩连接；上段侧轨上的水封轨面低于下段侧轨上的水封轨面与表孔弧门上的侧水封间隙连接。

前述表孔弧门的侧轨结构中，所述下段侧轨上的侧向支撑轨面与表孔弧门上的侧支撑间隙连接；上段侧轨上的侧向支撑轨面与下段侧轨上的侧向支撑轨面相同。

前述表孔弧门的侧轨结构中，所述侧轨经二期混凝土浇筑在闸墙内侧的预浇槽内，上段侧轨的二期混凝土表面低于闸墙内表面10～30mm；下段侧轨的二期混凝土表面与闸墙内表面平齐。

前述表孔弧门的侧轨结构中，所述上段侧轨两端和下段侧轨上端均设有倒角。

与现有技术相比，采用本实用新型的结构后，闸门提出高度得到有效降低，仅提至检修平台以上即可满足更换侧水封及侧向支承要求，有效减少了液压机容量及行程，节省投资；上节侧轨二期混凝土面较闸墙表面低，而侧向支承对应的轨面与闸墙表面平齐，闸门在上节侧轨运行过程中，限位防倾斜效果与下节侧轨相同，但侧水封处于自由状态，有效减少了侧水封的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2闸门在上段侧轨上的运行示意图；

图3闸门在下段侧轨上的运行示意图。

附图中的标记为：1-闸墙、2-检修平台、3-阶梯、4-坝面、5-水封轨面、6-侧向支撑轨面、7-下段侧轨、8-上段侧轨、9-二期混凝土、10-侧支撑、11-侧水封、12-表孔弧门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

一种表孔弧门的侧轨结构，如图1所示，包括两面对称设置的闸墙1，两面闸墙1的内侧设有侧轨；闸墙1内侧还设有检修平台2，检修平台2经阶梯3与坝面4相通；所述检修平台2将侧轨分成上下两段；两段侧轨上均设有水封轨面5和侧向支撑轨面6；下段侧轨7上的水封轨面5与表孔弧门12上的侧水封11压缩连接；上段侧轨8上的水封轨面5低于下段侧轨7上的水封轨面5与表孔弧门12上的侧水封11间隙连接。如图3所示，下段侧轨7上的侧向支撑轨面6与表孔弧门12上的侧支撑10间隙连接；如图2所示，上段侧轨8上的侧向支撑轨面6与下段侧轨7上的侧向支撑轨面6相同，侧轨经二期混凝土9浇筑在闸墙1内侧的预浇槽内，上段侧轨8的二期混凝土9表面低于闸墙1内表面10～30mm；下段侧轨7的二期混凝土9表面与闸墙1内表面平齐。上段侧轨8两端和下段侧轨7上端均设有倒角。

实施例

本例在闸墙1上设置与表孔弧门12的侧水封11及侧支承10位置对应的上段侧轨8及下段侧轨7。上段侧轨8与下段侧轨7之间设置高度1.5～2.5米的检修平台2。检修平台2通过阶梯3至坝面4。现场人员行走至检修平台方便，闸门提出高度得到有效降低，闸门仅提至检修平台以上即可满足更换侧水封及侧向支承要求，有效减少了液压机容量及行程，节省投资。上段侧轨8的二期混凝土9表面较闸墙1内表面低10～30mm，使侧水封处于自由状态，有效减少了侧水封的磨损。表孔弧门12的侧水封11对应的轨面与上段侧轨8的二期混凝土9表面平齐，表孔弧门12的侧支承10对应的轨面与闸墙1内表面平齐。下段侧轨7的二期混凝土9表面与闸墙1表面平齐，表孔弧门12的侧水封11及侧支承10对应的轨面与闸墙1内表面平齐。上段侧轨8上下端均倒斜，下段侧轨7上部倒斜，便于闸门入门槽。

本例只是本实用新型的具体应用范例，并不构成对本实用新型的任何限制，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1. 一种表孔弧门的侧轨结构，包括两面对称设置的闸墙（1），两面闸墙（1）的内侧设有侧轨；其特征在于：闸墙（1）内侧还设有检修平台（2），检修平台（2）经阶梯（3）与坝面（4）相通；所述检修平台（2）将侧轨分成上下两段；两段侧轨上均设有水封轨面（5）和侧向支撑轨面（6）；下段侧轨（7）上的水封轨面（5）与表孔弧门（12）上的侧水封（11）压缩连接；上段侧轨（8）上的水封轨面（5）低于下段侧轨（7）上的水封轨面（5）与表孔弧门（12）上的侧水封（11）间隙连接。

2.根据权利要求1所述表孔弧门的侧轨结构，其特征在于：所述下段侧轨（7）上的侧向支撑轨面（6）与表孔弧门（12）上的侧支撑（10）间隙连接；上段侧轨（8）上的侧向支撑轨面（6）与下段侧轨（7）上的侧向支撑轨面（6）相同。

3.根据权利要求2所述表孔弧门的侧轨结构，其特征在于：所述侧轨经二期混凝土（9）浇筑在闸墙（1）内侧的预浇槽内，上段侧轨（8）的二期混凝土（9）表面低于闸墙（1）内表面10～30mm；下段侧轨（7）的二期混凝土（9）表面与闸墙（1）内表面平齐。

4.根据权利要求3所述表孔弧门的侧轨结构，其特征在于：所述上段侧轨（8）两端和下段侧轨（7）上端均设有倒角。