CN204341940U - 混凝土卸料输送机 - Google Patents
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Abstract
混凝土卸料输送机，涉及建筑施工领域。主要由混凝土装料箱、控制闸门结构、混凝土传送滚带组成，所述的混凝土装料箱为钢结构漏斗形容具，罐装混凝土车将混凝土成品卸载至此，所述的混凝土传送滚带水平设置于混凝土装料箱的正下方，包括传送滚带钢结构侧壁支撑结构、管状带有滚刺的混凝土刮泥刷、滚轴、主传动滚轴和传动电机，所述的控制闸门结构设置在混凝土装料箱两侧，并固定与装料箱的控制闸门导轨上，所述的装料箱的控制闸门导轨的一端设置在混凝土装料箱的上边缘，另一端设置在混凝土装料箱的下边缘。当混凝土准备卸料时闸门提升，混凝土卸载到可传动的滚带结构处，通过传动滚带两侧的电机转动机构将混凝土运输到出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种混凝土卸料输送机。
背景技术
混凝土是在工民建类别工程中最为常用的一种基建原料，其物理性质在与水混合的过程中发生明显的变化，最重要的强度与硬度会产生变化。混凝土在使用过程中需要进行充分的搅拌处理，由于其物理特性随着搅拌的过程不断变化，对于建筑施工场所需要大量混凝土进行作业，由于混凝土通常采用车体进行运输，如何设计具有高效率的混凝土卸载机械具有切实的研究价值。
我国对混凝土卸载机具的设计，主要现状及不足之处有：
1．我国对于混凝土的卸载方式主要采用自动机械化卸载及人工卸载两种主要的卸载方式，机械化卸载可以快速的将罐装混凝土进行卸载作业，但是通常的卸载方式是通过真空管装机将混凝土灌浇到施工处所，这样的设计可以提高生产效率，但局限性是每次作业只能灌浇一个施工处所，对于混凝土的分配效能较为低下；
2．人工卸载混凝土的方式对于目前建筑施工中也是较为常见的一共技术手段，通过控制混凝土罐装车的卸载量配合人工的卸载推车进行混凝土卸载，这种作业方式降低了混凝土的卸载效率，但是提高了混凝土的分发效率。
实用新型内容
本实用新型就是针对目前混凝土卸料作业在生产流程上所存在的问题，提出一种混凝土卸料的中间机械，混凝土罐装车将混凝土卸载到卸料输送机处，输送机具有自动放料及传动装置，卸载好的混凝土暂存在卸料机内，通过开启放料口及传动滚带将存储的混凝土卸载至移动翻斗车或推车内，这样可以加快混凝土罐装车的作业效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：混凝土卸料输送机，主要由混凝土装料箱、控制闸门结构、混凝土传送滚带组成，
所述的混凝土装料箱为钢结构漏斗形容具，罐装混凝土车将混凝土成品卸载至此，多根钢结构纵向梁设置于底部基座上用以支撑混凝土装料箱，在每根相临的钢结构纵向梁的底部均连接有钢结构横向梁；
所述的混凝土传送滚带水平设置于混凝土装料箱的正下方，包括传送滚带钢结构侧壁支撑结构、管状带有滚刺的混凝土刮泥刷、滚轴、主传动滚轴和传动电机，混凝土传送滚带的两侧设有传送滚带钢结构侧壁支撑结构，传送滚带钢结构侧壁支撑结构的外层连接有混凝土装料箱的下边缘出料挡板和出料口，所述的钢结构侧壁支撑结构固定在钢结构的人字梁上，两侧的钢结构侧壁支撑结构之间固定有若干个滚轴，所述的传动电机设置在混凝土传送带的一侧，外面罩有电机箱，主传动滚轴与传动电机相连，混凝土传送滚带经主传动滚轴和若干个滚轴传动连接；
所述的控制闸门结构设置在混凝土装料箱两侧，并固定与装料箱的控制闸门导轨上，所述的装料箱的控制闸门导轨的一端设置在混凝土装料箱的上边缘，另一端设置在混凝土装料箱的下边缘。
主传动滚轴的正下方还固定连接有混凝土刮泥刷，所述的混凝土刮泥刷带有管状的滚刺。
本实用新型的有益效果：1.混凝土装料箱为钢结构漏斗形容具，便于罐装混凝土车将混凝土成品卸载至此处。2.混凝土装料箱两侧设计有装料箱的控制闸门结构，主要通过导轨及提升闸门结构构成，当混凝土准备卸料时闸门提升，混凝土卸载到可传动的滚带结构处，通过传动滚带两侧的电机转动机构将混凝土运输到出料口。3.滚带下方具有管状带有滚刺的混凝土刮泥刷，便于清理粘固附着于传送滚带上的混凝土。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的后视立体图。
图3为本实用新型所述的混凝土刮泥刷的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
具体实施方式一：混凝土卸料输送机，主要由混凝土装料箱4、控制闸门结构5、混凝土传送滚带10组成，
所述的混凝土装料箱4为钢结构漏斗形容具，罐装混凝土车将混凝土成品卸载至此，多根钢结构纵向梁3设置于底部基座1上用以支撑混凝土装料箱4，在每根相临的钢结构纵向梁的底部均连接有钢结构横向梁2；
所述的混凝土传送滚带10水平设置于混凝土装料箱4的正下方，包括传送滚带钢结构侧壁支撑结构11、管状带有滚刺的混凝土刮泥刷12、滚轴13、主传动滚轴14和传动电机15，混凝土传送滚带10的两侧设有传送滚带钢结构侧壁支撑结构11，传送滚带钢结构侧壁支撑结构11的外层连接有混凝土装料箱4的下边缘出料挡板8和出料口7，所述的钢结构侧壁支撑结构11固定在钢结构的人字梁上，两侧的钢结构侧壁支撑结构11之间固定有若干个滚轴13，所述的传动电机15设置在混凝土传送带10的一侧，外面罩有电机箱9，主传动滚轴14与传动电机15相连，混凝土传送滚带10经主传动滚轴14和若干个滚轴13传动连接；
所述的控制闸门结构5设置在混凝土装料箱两侧，并固定与装料箱的控制闸门导轨6上，所述的装料箱的控制闸门导轨6的一端设置在混凝土装料箱4的上边缘，另一端设置在混凝土装料箱的下边缘。
当混凝土准备卸料时，闸门提升，混凝土卸载到可传动的滚带结构处，通过传动滚带两侧的电机转动机构将混凝土运输到出料口。
具体实施方式二：主传动滚轴14的正下方还固定连接有混凝土刮泥刷12，所述的混凝土刮泥刷12带有管状的滚刺，便于清理粘固附着于传送滚带上的混凝土。
上述内容已经参考图1、图2和图3描述了本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员应了解，本实用新型产品的不限于上面描述的实施例，在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改，所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。
Claims (2)
1.混凝土卸料输送机，主要由混凝土装料箱（4）、控制闸门结构（5）、混凝土传送滚带（10）组成，其特征在于：
所述的混凝土装料箱（4）为钢结构漏斗形容具，罐装混凝土车将混凝土成品卸载至此，多根钢结构纵向梁（3）设置于底部基座（1）上用以支撑混凝土装料箱（4），在每根相临的钢结构纵向梁的底部均连接有钢结构横向梁（2）；
所述的混凝土传送滚带（10）水平设置于混凝土装料箱（4）的正下方，包括传送滚带钢结构侧壁支撑结构（11）、管状带有滚刺的混凝土刮泥刷（12）、滚轴（13）、主传动滚轴（14）和传动电机（15），混凝土传送滚带（10）的两侧设有传送滚带钢结构侧壁支撑结构（11），传送滚带钢结构侧壁支撑结构（11）的外层连接有混凝土装料箱（4）的下边缘出料挡板（8）和出料口（7），所述的钢结构侧壁支撑结构（11）固定在钢结构的人字梁上，两侧的钢结构侧壁支撑结构（11）之间固定有若干个滚轴（13），所述的传动电机（15）设置在混凝土传送带（10）的一侧，外面罩有电机箱（9），主传动滚轴（14）与传动电机（15）相连，混凝土传送滚带（10）经主传动滚轴（14）和若干个滚轴（13）传动连接；
所述的控制闸门结构（5）设置在混凝土装料箱两侧，并固定与装料箱的控制闸门导轨（6）上，所述的装料箱的控制闸门导轨（6）的一端设置在混凝土装料箱（4）的上边缘，另一端设置在混凝土装料箱的下边缘。
2.根据权利要求1所述的混凝土卸料输送机，其特征在于：主传动滚轴（14）的正下方还固定连接有混凝土刮泥刷（12），所述的混凝土刮泥刷（12）带有管状的滚刺。
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| CN (1) | CN204341940U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105600361A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-25 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 一种在运输皮带上的粉矿的清理装置与方法 |
| CN107859330A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-03-30 | 浙江园冶生态建设有限公司 | 一种大型建筑屋顶花园的土方提升作业施工方法 |
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2014
- 2014-12-29 CN CN201420844849.2U patent/CN204341940U/zh not_active Expired - Fee Related
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