CN204341491U - 立式包装机张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式包装机张紧装置，包括张紧装置，所述张紧装置包括转盘、张紧杆件和设于转盘内的弹性调节机构，所述张紧杆件一端连接在转盘的侧壁上，所述弹性调节机构包括弹性件、固定设置于一包装机本体上的固定件和设于转盘上的活动件，所述弹性件两端分别连接于固定件和活动件，本实用新型立式包装机张紧装置具有成本低、结构以及操作简单、工作效率高且可以自动调节张力的优点。

Description

立式包装机张紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种立式包装机张紧装置，更具体地说，它涉及一种立式包装机张紧装置。

背景技术

立式包装机适用于包装各类粉末、颗粒、片剂等物体,例如药片、食盐、膨化食品、虾条、花生等物品。传统的立式包装机运膜装置一般是通过检测旋转摆臂的转动和状态，对两运膜滚筒之间的位置进行调整，从而实现运膜过程汇总对包装膜的张紧控制。然而，在传统的立式包装机中，旋转摆臂的运动状态的检测方式较为复杂，操作繁琐，导致包装机的运膜工作效率较低且旋转摆臂结构复杂、生产成本过高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有成本低、结构以及操作简单且工作效率高的立式包装机张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式包装机张紧装置，包括张紧装置，所述张紧装置包括转盘、张紧杆件和设于转盘内的弹性调节机构，所述张紧杆件一端连接在转盘的侧壁上，所述弹性调节机构包括弹性件、固定设置于一包装机本体上的固定件和设于转盘上的活动件，所述弹性件两端分别连接于固定件和活动件。

通过采用上述技术方案，通过在转盘上设置张紧杆件用来张紧包装膜，同时在转盘内设置弹性调节机构来调节转盘转动时所需的初始弹力，使本实用新型立式包装机张紧装置根据运膜时包装膜所受拉力大小控制转盘转动角度，从而实现自动调节张力大小，不需要设置检测装置，且结构简单，调节张力时不需停机调整两运膜滚筒间位置，提高了工作效率，且由于弹性调节机构可根据不同的包装膜对初始弹力进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述转盘与包装机本体螺栓连接，所述转盘的端面上设有供螺栓穿过的固定孔，所述固定孔偏离转盘的圆心。

通过采用上述技术方案，通过螺栓把转盘安装在包装机本体上，固定孔偏离转盘的圆心的设置可以给弹性调节机构提供更多空间，同时尽量缩小转盘直径，减小成本。

本实用新型进一步设置为：所述转盘与包装机本体相对的一端设有容纳腔，所述弹性调节机构设于容纳腔内。

本实用新型进一步设置为：所述转盘的端面上设有活动槽、第一螺纹孔和多个挡块；所述活动件包括定位圈、连接杆和安装杆，所述连接杆连接定位圈和安装杆，所述安装杆穿过活动槽与位于容纳腔内的弹簧连接，所述活动槽呈圆弧形，且所述活动槽和第一螺纹孔同圆心，所述挡块周向定位连接杆。

通过采用上述技术方案，绕第一螺纹孔圆心转动活动件来调节安装杆和固定杆间的直线距离从而控制弹簧的弹力大小。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆件呈垂直设置的L形结构，所述转盘的侧面设有供张紧杆件插入的插孔，所述张紧杆件与转盘连接端设有第二螺纹孔，所述转盘的端面上设有与第二螺纹孔相对设置的连接孔。

通过采用上述技术方案，实现张紧杆件和转盘的可拆卸，方便携带和安装。

综上所述，本实用新型立式包装机张紧装置具有成本低、结构以及操作简单、工作效率高且可以自动调节张力的优点。

附图说明

图1为立式包装机张紧装置的正视图；

图2为立式包装机张紧装置的结构示意图；

图3为张紧装置的结构示意图；

图4为张紧杆件的结构示意图；

图5为转盘的正面结构示意图；

图6为转盘的背面结构示意图；

图7为活动件的结构示意图；

图8为图1的A部放大图；

图9为图2的B部放大图；

图10为图3的C部放大图。

附图标记：1、包装机本体；2、固定杆；3、转盘；31、活动槽；32、挡块；33、第一螺纹孔；34、固定孔；35、连接孔；36、插孔；37、容纳腔；4、限位块；5、张紧杆件；51、第二螺纹孔；6、活动件；61、安装杆；62、连接杆；63、定位圈；7、螺栓；8、弹簧。

具体实施方式

参照图1至图10对本实用新型立式包装机张紧装置做进一步说明。

如图1至图10所示，一种立式包装机张紧装置，包括张紧装置，所述张紧装置包括转盘3、张紧杆件5和设于转盘3内的弹性调节机构，所述张紧杆件5一端连接在转盘3的侧壁上，所述弹性调节机构包括弹性件、固定设置于一包装机本体1上的固定件和设于转盘3上的活动件6，所述弹性件两端分别连接于固定件和活动件6。

优选的，所述转盘3与包装机本体1螺栓7连接，所述转盘3的端面上设有供螺栓7穿过的固定孔34，所述转盘3可绕螺栓7转动，所述固定孔34偏离转盘3的圆心；通过螺栓7把转盘3安装在包装机本体1上，固定孔34偏离转盘3的圆心的设置可以给弹性调节机构提供更多空间，同时尽量缩小转盘3直径，减小成本。

优选的，所述转盘3与包装机本体1相对的一端设有容纳腔37，所述弹性调节机构设于容纳腔37内。

优选的，所述转盘3的端面上设有活动槽31、第一螺纹孔33和多个挡块32，所述挡块32设置为六个；所述活动件6包括定位圈63、连接杆62和安装杆61，所述连接杆62连接定位圈63和安装杆61，所述安装杆61穿过活动槽31与位于容纳腔37内的弹簧8连接，所述活动槽31呈圆弧形，所述圆弧设置为90°，且所述活动槽31和第一螺纹孔33同圆心，所述挡块32周向定位连接杆62；绕第一螺纹孔33圆心转动活动件6来调节安装杆61和固定杆2间的直线距离从而控制弹簧8的弹力大小。

优选的，所述连接杆62件呈垂直设置的L形结构，所述转盘3的侧面设有供张紧杆件5插入的插孔36，所述张紧杆件5与转盘3连接端设有第二螺纹孔51，所述第二螺纹孔51的轴线平行于所述连接杆62另一端杆件的轴线，所述转盘3的端面上设有与第二螺纹孔51相对设置的连接孔35，所述包装机本体1上设置有用于限制张紧杆件5初始位置的限位件，所述限位件与包装机本体1一体设置；实现张紧杆件5和转盘3的可拆卸，方便携带和安装。

通过采用上述技术方案，通过在转盘3上设置张紧杆件5用来张紧包装膜，同时在转盘3内设置弹性调节机构来调节转盘3转动时所需的初始弹力，使本实用新型立式包装机张紧装置根据运膜时包装膜所受拉力大小控制转盘3转动角度，从而实现自动调节张力大小，不需要设置检测装置，且结构简单，调节张力时不需停机调整两运膜滚筒间位置，提高了工作效率，且由于弹性调节机构可根据不同的包装膜对初始弹力进行调整。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种立式包装机张紧装置，包括张紧装置，其特征是：所述张紧装置包括转盘、张紧杆件和设于转盘内的弹性调节机构，所述张紧杆件一端连接在转盘的侧壁上，所述弹性调节机构包括弹性件、固定设置于一包装机本体上的固定件和设于转盘上的活动件，所述弹性件两端分别连接于固定件和活动件。

2.根据权利要求1所述的立式包装机张紧装置，其特征是：所述转盘与包装机本体螺栓连接，所述转盘的端面上设有供螺栓穿过的固定孔，所述固定孔偏离转盘的圆心。

3.根据权利要求1所述的立式包装机张紧装置，其特征是：所述转盘与包装机本体相对的一端设有容纳腔，所述弹性调节机构设于容纳腔内。

4.根据权利要求3所述的立式包装机张紧装置，其特征是：所述转盘的端面上设有活动槽、第一螺纹孔和多个挡块；所述活动件包括定位圈、连接杆和安装杆，所述连接杆连接定位圈和安装杆，所述安装杆穿过活动槽与位于容纳腔内的弹簧连接，所述活动槽呈圆弧形，且所述活动槽和第一螺纹孔同圆心，所述挡块周向定位连接杆。

5.根据权利要求1所述的立式包装机张紧装置，其特征是：所述连接杆件呈垂直设置的L形结构，所述转盘的侧面设有供张紧杆件插入的插孔，所述张紧杆件与转盘连接端设有第二螺纹孔，所述转盘的端面上设有与第二螺纹孔相对设置的连接孔。