CN204338803U - 应用于真空造型设备上的切割薄膜装置 - Google Patents

Abstract

应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，包括展膜平台，连接于展膜平台侧部的切断器，带动该切断器上下动作的驱动机构以及设于展膜平台一侧边缘的薄膜吸附结构，该薄膜吸附结构位于所述切断器和展膜平台之间。本实用新型便于薄膜的切割，使薄膜容易切断，结构简单，使用快捷方便，自动化程度高，便于操作。

Description

应用于真空造型设备上的切割薄膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割薄膜装置，具体的说是一种应用于真空造型设备上的切割薄膜装置。

背景技术

真空造型设备中需要在模样上覆一层薄膜，以便于砂型的取出，该薄膜通过取覆膜装置进行吸附及加热，并从展膜平台上方移动至切割工位，再通过切割薄膜装置对该薄膜进行切割。传统的切割薄膜装置包括驱动机构和切断器。当取覆膜装置位于切割工位时，薄膜于薄膜辊轴和取覆膜装置之间进行铺展，而所述薄膜辊轴和取覆膜装置此时分别位于展膜平台的两侧，薄膜两端的距离较大，又由于薄膜较为柔软，在切割过程中容易随切断器波动而难以被切断。因此，传统的薄膜切割装置存在不易切断薄膜的问题，薄膜没有有效地切断会影响薄膜贴覆，从而影响整个流水线的工作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其目的在于解决薄膜不容易切断的问题。

应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，包括展膜平台，连接于展膜平台侧部的切断器，带动该切断器上下动作的驱动机构以及设于展膜平台一侧边缘的薄膜吸附结构，该薄膜吸附结构位于所述切断器和展膜平台之间。

进一步的，所述薄膜吸附结构为一连接于所述展膜平台边缘的条形块，该条形块上沿其长度方向开设有条形槽，该条形槽的槽底连接有抽气管，该抽气管与一抽气泵相连。

进一步的，所述切断器包括电加热丝和用于支撑电加热丝的切断器支架。

进一步的，所述驱动机构为设于切断器下部两侧的气缸。

进一步的，所述展膜平台与薄膜吸附结构相对的另一侧上设有薄膜辊轴。

本实用新型的优点在于：通过薄膜吸附结构吸紧薄膜，使薄膜绷紧，便于薄膜的切割，使薄膜容易切断，从而顺利进行贴覆。本实用新型结构简单，使用快捷方便，自动化程度高，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的示意图。

图2为本实用新型侧视方向的使用状态示意图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

参照图1、图2和图3，应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，包括展膜平台1，该展膜平台1的一侧设置有薄膜辊轴2，与其相对的一侧设置有切断器3，该切断器3包括切断器支架30以及其上绷紧的电加热丝31，该切断器3下方两侧设有可带动其上下动作的气缸32。所述展膜平台1的一侧边缘设有薄膜吸附结构4，该薄膜吸附结构4位于所述切断器3和展膜平台1之间。该薄膜吸附结构4为一连接于所述展膜平台1边缘的条形块，该条形块上沿其长度方向开设有条形槽40，该条形槽40的槽底连接有抽气管41，该抽气管41与一抽气泵（图中为示出）相连。

参照图1、图2和图3，当取覆膜装置5带动薄膜6移动至切割工位时，真空系统启动，薄膜6被吸附在条形槽上，使薄膜6成拉紧状态，所述切断器3随机向上动作，通过电加热丝31将薄膜6切断。

本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其特征在于：包括展膜平台，连接于展膜平台侧部的切断器，带动该切断器上下动作的驱动机构以及设于展膜平台一侧边缘的薄膜吸附结构，该薄膜吸附结构位于所述切断器和展膜平台之间。

2.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其特征在于：所述薄膜吸附结构为一连接于所述展膜平台边缘的条形块，该条形块上沿其长度方向开设有条形槽，该条形槽的槽底连接有抽气管，该抽气管与一抽气泵相连。

3.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其特征在于：所述切断器包括电加热丝和用于支撑电加热丝的切断器支架。

4.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其特征在于：所述驱动机构为设于切断器下部两侧的气缸。

5.如权利要求1所述的应用于真空造型设备上的切割薄膜装置，其特征在于：所述展膜平台与薄膜吸附结构相对的另一侧上设有薄膜辊轴。