CN204337989U - 一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其包括喷吹罐、流化盘、分气包以及补气器；其中，所述喷吹罐的顶部连接有放散管、下料管、压力变送器以及充气管；所述喷吹罐的底部设有所述流化盘；所述流化盘上连接有流化管和吹扫管；所述充气管、流化管和吹扫管分别连接至分气包；所述补气器通过一喷吹管连接至吹扫管，并通过一二次风管连接至分气包。本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置应用在烧结机烟气脱硫除尘灰综合利用长距离喷吹系统中，具有能自动运行、不用人工清堵、操作简便、设备易维护等诸多优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，应用在烧结机烟气脱硫除尘灰综合利用长距离喷吹系统中，属于除尘环保设备技术领域。
【背景技术】
目前，烧结机烟气脱硫除尘灰的综合利用是许多钢铁厂所面临的一项难题。为此许多厂家都积极参与到技术研发当中来，有的厂家提出将脱硫灰添加到矿渣微粉中，并且利用喷吹装置来输送脱硫灰。这种装置虽然解决了如何精确的将脱硫灰加入到矿渣微粉中，但并未考虑如何使系统自动运行，如何使操作简便，如何使设备易于维护，如何实现长距离喷吹输送而不堵塞管路等问题。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，不用人工清堵的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其包括喷吹罐、流化盘、分气包以及补气器；其中，所述喷吹罐的顶部连接有放散管、下料管、压力变送器以及充气管；所述喷吹罐的底部设有所述流化盘；所述流化盘上连接有流化管和吹扫管；所述充气管、流化管和吹扫管分别连接至分气包；所述补气器通过一喷吹管连接至吹扫管，并通过一二次风管连接至分气包。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置进一步设置为：于所述放散管上设有放散阀；于所述下料管上设有下料蝶阀和代钟阀；于所述充气管上设有充压阀。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置进一步设置为：于所述喷吹罐上安装有称重传感器。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置进一步设置为：于所述分气包上设有一流量计。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置进一步设置为：于所述流化管上设有一流化调节阀；于所述吹扫管上设有喷吹调节阀和吹扫阀。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置还设置为：于所述二次风管上设有二次风调节阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置应用在烧结机烟气脱硫除尘灰综合利用长距离喷吹系统中，具有能自动运行、不用人工清堵、操作简便、设备易维护等诸多优点。
【附图说明】
图1是本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其由喷吹罐1、流化盘2、分气包3以及补气器4等几部分组成。
其中，所述喷吹罐1的顶部连接有放散管5、下料管6、压力变送器7以及充气管8。于所述放散管5上设有放散阀9；于所述下料管6上设有下料蝶阀10和代钟阀11；于所述充气管8上设有充压阀12。
所述喷吹罐1的底部设有所述流化盘2。所述流化盘2上连接有流化管13和吹扫管14。所述充气管8、流化管13和吹扫管14分别连接至分气包3。于所述流化管13上设有一流化调节阀15；于所述吹扫管14上设有喷吹调节阀16和吹扫阀17。
于所述喷吹罐1上安装有称重传感器18。
所述补气器4通过一喷吹管19连接至吹扫管14，并通过一二次风管20连接至分气包3。于所述分气包3上设有一流量计21。于所述二次风管20上设有二次风调节阀22。
本实用新型的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置的控制方法如下：
1、用压力变送器7实时测量喷吹罐1内的压力，并反馈给控制系统，系统将其与设定的罐压值进行比较。当系统进入充压阶段时，一旦罐压达到设定值，系统将控制充压阀12关闭。当系统进行到喷吹阶段时，罐内压力会降低，此时系统会根据该比较值来调大流化调节阀15的开度，保证物料流化，同时也保证罐内压力稳定；
2、当系统进行到喷吹阶段时，系统通过调节二次风调节阀21开度来控制进入补气器4中的气量，进而调节管道内的粉气比(调大开度可减小喷吹量)；
3、当二次风调节阀21调节到最大仍无法达到设定喷吹量时，系统将通过调节喷吹调节阀16，可以实现对脱硫除尘灰喷吹量更精细的控制；
4、利用称重传感器8实时测量喷吹罐1重量并反馈给控制系统，当系统处于喷吹阶段时，若罐重达到空罐设定值，系统将在管路自动吹扫完之后按照放散阀9、代钟阀11、下料蝶阀10的顺序开启这些阀门，反之，当系统处于装料阶段时，若罐重达到满罐设定值，系统将按照下料蝶阀10、代钟阀11、放散阀9的顺序关闭这些阀门；
5、在喷吹结束时打开吹扫阀17，利用高压气体将管路吹扫干净为下一次喷吹做好准备，一般吹扫10～30秒即可运行行装料过程。如管路中遇到堵塞情况，系统将按照以下步骤运行：先从远离喷吹装置的管道末端开始吹扫，逐个往喷吹装置靠拢，最后在喷吹罐1底部的吹扫阀17处结束。这样做实现了逐段清扫管路。经过实践发现在保持压缩气体足够压力的前提下，如果吹扫阀17安装的位置恰当则吹扫一遍即可轻松吹通整个管路。吹扫阀17的位置设置原则：垂直管路从底部开始每隔5～6米设一吹扫阀17，水平管路每隔20～30米设一吹扫阀，每个拐弯处起始端设一吹扫阀17；
6、系统自动生成报表，将瞬时喷吹量、累计喷吹量、瞬时流量、累计流量、罐压、喷吹管道起点压力、喷吹管道末端压力等参数作成曲线和数据报表，以供查询和使用。
通过稳定喷吹罐的工作压力，继而用方法3～4对喷吹量进行调节，就能实现脱硫除尘灰喷吹量按添加比例精细调节。方法5能实现管路自动清扫，避免管路堵塞，为下一次喷吹做好准备，同时也便于系统维护。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：包括喷吹罐、流化盘、分气包以及补气器；其中，所述喷吹罐的顶部连接有放散管、下料管、压力变送器以及充气管；所述喷吹罐的底部设有所述流化盘；所述流化盘上连接有流化管和吹扫管；所述充气管、流化管和吹扫管分别连接至分气包；所述补气器通过一喷吹管连接至吹扫管，并通过一二次风管连接至分气包。
2.如权利要求1所述的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：于所述放散管上设有放散阀；于所述下料管上设有下料蝶阀和代钟阀；于所述充气管上设有充压阀。
3.如权利要求1所述的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：于所述喷吹罐上安装有称重传感器。
4.如权利要求1所述的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：于所述分气包上设有一流量计。
5.如权利要求1所述的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：于所述流化管上设有一流化调节阀；于所述吹扫管上设有喷吹调节阀和吹扫阀。
6.如权利要求1所述的能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置，其特征在于：于所述二次风管上设有二次风调节阀。
Priority Applications (1)
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| CN201420812815.5U CN204337989U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置 |
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| CN201420812815.5U CN204337989U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 一种能实现喷吹量按比例进行精细调节的喷吹装置 |
Publications (1)
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| CN204337989U true CN204337989U (zh) | 2015-05-20 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173742A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-23 | 上海隆麦机械设备工程有限公司 | 气力物料输送系统用新型大仓泵 |
| CN107089804A (zh) * | 2016-04-14 | 2017-08-25 | 北京瑞德克气力输送技术股份有限公司 | 一种梁式窑喷吹系统 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420812815.5U patent/CN204337989U/zh active Active
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