CN204335185U - 用于电子设备的前壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子设备的前壳，所述前壳上设有环绕所述前壳用于定位镜片的定位装置，所述定位装置与所述前壳的外周面相连，所述定位装置的内侧形成有定位面，所述定位面的前沿延伸出所述前壳的前表面所在的平面，且所述定位面的前沿与所述前壳的前表面所在的平面间隔预定距离。根据本实用新型的用于电子设备的前壳，在电子设备的生产过程中可以通过定位装置来定位镜片，无需另外专门设置装置来定位前壳和镜片，可以方便电子设备的生产和制作。简化了电子设备的生产工艺，避免采用价格昂贵的定位器具来定位镜片，降低电子设备的制作成本。

Description

用于电子设备的前壳

技术领域

本实用新型涉及通讯领域，特别涉及一种用于电子设备的前壳。

背景技术

相关技术的电子设备中，装配过程需要使用到额外的特殊定位治具模组，此模组精度要求非常高，复杂且昂贵，至少包括上下模组，弹簧机构，推头机构，相应的螺丝、螺栓等，在使用过程中还需要注意治具模组的维护和保养。其次装配过程复杂，耗工时多，装配成本高，装配中需要依次放入前壳和镜片，并定位好，然后下压治具上模块将镜片和前壳装配好，而通常镜片外形只比前壳外形大0.1-0.2mm，即支撑镜片悬浮在前壳上方的上模块凸台非常小，导致放镜片时候需要特别小心，必须水平放置镜片到上模块凸台，一旦倾斜镜片放下，镜片很可能会粘到前壳双面胶(或胶水)上，导致镜片或前壳的报废。另外镜片和前壳因为没有直接的定位关系，而是通过治具模组定位的，所以会导致装配尺寸链变长，装配公差变大，最终导致产品有外壳和镜片间隙不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种用于电子设备的前壳，方便在电子设备的装配过程中定位镜片。

根据本实用新型的用于电子设备的前壳，所述前壳上设有环绕所述前壳用于定位镜片的定位装置，所述定位装置与所述前壳的外周面相连，所述定位装置的内侧形成有定位面，所述定位面的前沿延伸出所述前壳的前表面所在的平面，且所述定位面的前沿与所述前壳的前表面所在的平面间隔预定距离。

根据本实用新型的用于电子设备的前壳，前壳上设有用于定位镜片的定位装置，因此，在电子设备的生产过程中可以通过定位装置来定位镜片，无需另外专门设置装置来定位前壳和镜片，可以方便电子设备的生产和制作。简化了电子设备的生产工艺，避免采用价格昂贵的定位器具来定位镜片，降低电子设备的制作成本。

另外，根据本实用新型上述的用于电子设备的前壳，还可以具有如下附加的技术特征：

所述定位装置包括环绕所述前壳间隔布置的第一定位件、第二定位件、第三定位件和第四定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的一个设在所述前壳的左侧，且所述第一定位件和所述第二定位件中的另一个设在所述前壳的右侧，所述第三定位件和所述第四定位件中的一个设在所述前壳的上侧，且所述第三定位件和所述第四定位件中的另一个设在所述前壳的下侧。

所述第一定位件和所述第三定位件中的任一个均包括间隔布置的至少两个，且所述第二定位件和所述第四定位件中的任一个均包括一个或间隔布置的多个。

所述第一定位件和所述第三定位件均为非弹性定位件，且所述第二定位件和所述第四定位件均为弹性定位件。

所述第一定位件和所述第三定位件中的任一个均包括用于连接所述前壳的外周面的第一连接部，所述第一连接部为间隔布置的两个，所述第一连接部沿所述前壳厚度的方向的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且所述第一连接部沿垂直于所述前壳厚度方向的方向上的尺寸在0.8毫米到1.2毫米的范围内。

所述第二定位件和所述第四定位件中的任一个均包括用于连接所述前壳的外周面的第二连接部，所述第二连接部为间隔布置的两个，所述第二连接部沿所述前壳厚度的方向的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且所述第二连接部沿垂直于所述前壳厚度方向的方向上的尺寸在0.4毫米到0.6毫米的范围内。

所述第一定位件、所述第二定位件、所述第三定位件和所述第四定位件中的任一个朝向所述前壳的侧面上均形成有定位凸台，且所述定位凸台朝向所述前壳的侧面形成所述定位面。

所述第一定位件、所述第二定位件、所述第三定位件和所述第四定位件中的任一个上均形成有后侧及远离所述前壳的一侧敞开的空腔，且所述空腔的顶壁的厚度在1毫米到2毫米的范围内。

所述定位面在向前的方向上向远离所述前壳的方向倾斜，且所述定位面与所述前壳的前表面的法线之间的夹角在3°到5°的范围内。

所述前壳和所述定位装置一体注塑成型，所述前壳呈矩形框的形状。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的用于电子设备的前壳的示意图。

图2是图1中圈示A的局部放大示意图。

图3是图1中圈示B的局部放大示意图。

图4至图6是本实用新型一个实施例的用于电子设备的前壳与镜片装配过程示意图。

附图标记：

前壳1，前壳1的前表面101，

定位装置2，定位面201，第一定位件21，第二定位件22，第三定位件23，第四定位件24，第一连接部25，第二连接部26，定位凸台27，

镜片3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

相关技术的电子设备装配和定位不方便，为此，本实用新型提出了一种新型的用于电子设备的前壳，其中，本实用新型的电子设备包括手机、平板电脑等电子设备。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的用于电子设备的前壳1，前壳1上设有环绕前壳1用于定位镜片3的定位装置2，定位装置2与前壳1的外周面相连，定位装置2的内侧(即朝向前壳1的一侧)形成有定位面201。为了使镜片3的边沿可以抵在定位面201上，定位面201的前沿延伸出前壳1的前表面101所在的平面，且定位面201的前沿与前壳1的前表面101所在的平面间隔预定距离。

根据本实用新型实施例的用于电子设备的前壳1，前壳1上设有用于定位镜片3的定位装置2，因此，在电子设备的生产过程中可以通过定位装置2来定位镜片3，无需另外专门设置装置来定位前壳1和镜片3，可以方便电子设备的生产和制作。简化了电子设备的生产工艺，避免采用价格昂贵的定位器具来定位镜片3，降低电子设备的制作成本。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，所述定位装置2包括环绕前壳1间隔布置的第一定位件21、第二定位件22、第三定位件23和第四定位件24，第一定位件21和第二定位件22中的一个设在前壳1的左侧，且第一定位件21和第二定位件22中的另一个设在前壳1的右侧，第三定位件23和第四定位件24中的一个设在前壳1的上侧，且第三定位件23和第四定位件24中的另一个设在前壳1的下侧。

进一步地，第一定位件21和第三定位件23中的任一个均包括间隔布置的至少两个，且第二定位件22和第四定位件24中的任一个均包括一个或间隔布置的多个。从而通过至少三个定位件来定位镜片3的左右两侧，并通过至少三个定位件来定位镜片3的上下两侧，从而形成连个三角形的定位结构，可以提高对镜片3的定位效果。

优选地，第一定位件21和第三定位件23均为非弹性定位件，且第二定位件22和第四定位件24均为弹性定位件。方便镜片3的定位。

进一步地，第一定位件21和第三定位件23中的任一个均包括用于连接前壳1的外周面的第一连接部25，第一连接部25为间隔布置的两个，第一连接部25沿前壳1厚度的方向(即如图1和2所示的前后方向)的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且第一连接部21沿垂直于前壳1厚度方向的方向上的尺寸在0.8毫米到1.2毫米的范围内。

有利地，第二定位件22和第四定位件24中的任一个均包括用于连接前壳1的外周面的第二连接部26，第二连接部26为间隔布置的两个，第二连接部26沿前壳1的厚度方向(即如图1和3所示的前后方向)的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且第二连接部26沿垂直于前壳1厚度方向的方向上的尺寸在0.4毫米到0.6毫米的范围内。

有利地，第一定位件21、第二定位件22、第三定位件23和第四定位件24件中的任一个朝向前壳1的侧面上形成有定位凸台27，且定位凸台27朝向前壳1的侧面形成定位面201。

进一步地，第一定位件21、第二定位件22、第三定位件23和第四定位件24件中的任一个上均形成有后侧及远离前壳1的一侧敞开的空腔，且所述空腔的顶壁的厚度在1毫米到2毫米的范围内。从而可以减少耗材且便于注塑。

在本实用新型的一些示例中，定位面201在向前的方向上向远离前壳1的方向倾斜，且定位面201与前壳1的前表面的法线之间的夹角在3°到5°的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一个具体示例中，前壳1呈矩形框的形状。使得前壳1结构简单，制作方便。

本领域技术人员可以理解的是，前壳1也可以为圆形或其它形状。

如图1至图6所示，在本实用新型实施例的用于电子设备的前壳1中，前壳1采用一体注塑形成，且注塑成型过程中的注塑成型水口形成所述定位装置2，具体而言，将前壳1的注塑成型水口分布到前壳的四周，并将这些注塑成型水口直接设计成镜片3的定位机构。其中，前壳1左侧和右侧的定位机构是一组定位镜片3X方向(即如图5所示的左右方向)的第一定位件21和第二定位件22，上侧和下侧的定位机构是一组定位镜片3Y方向(即如图5所示的上下方向)的第三定位件23和第四定位件24。

具体而言，前壳1的左侧边沿中间位置放置一个第二定位件22，前壳1的右侧边沿上设置两个第一定位件21，且前壳1的右侧边沿的两个第一定位件21分别邻近前壳1的上沿和下沿设置。前壳1的上侧边沿中间位置放置一个第四定位件24，前壳1的下侧边沿上设置两个第三定位件23，且前壳1的下侧边沿的两个第三定位件23分别邻近前壳1的左沿和右沿设置。

这样3点配合可以稳定定位镜片3。将每一组中的一侧(左侧或右侧；上侧或下侧)的定位件(第一定位件21和第三定位件23)设计为固定端，与镜片3间隙配合，每一组中的(左侧或右侧；上侧或下侧)的定位件(第二定位件22和第四定位件24)设计为弹性端，与镜片3过盈配合(例如过盈0.1mm，可根据实际装配效果调整)，这样装配时镜片3靠着固定端先倾斜放下，再放下弹性端一侧的镜片3，因为弹性端的过盈配合会使得镜片3紧靠着固定端，即实现了镜片3的定位，然后将镜片3压合到前壳1上，通过双面胶(或胶水)贴合到一起，最后将定位件掰掉得到我们最终需要的镜片3和前壳的组件。

如图1和图2所示，第一定位件21和第三定位件23中的任一个均包括间隔布置的两个第一连接部25,第一连接部25与前壳1连接处厚度为0.45mm(建议0.4-0.5mm)，宽度为1.0mm(建议0.8-1.2mm)，连接处厚度太小会导致第一定位件21或第三定位件23成型易变形、注射压力大等问题，厚度或宽度太大会导致完成装配后不容易去除第一定位件21或第三定位件23的问题，宽度太小会导致无法起到固定端的作用。镜片3与第一定位件21和第三定位件23间隙配合，且定位面201与竖直方向做3度-5度倾斜，方便装配时导入镜片3。

如图1和图3所示，第二定位件22第四定位件24中的任一个均包括间隔布置的两个第二连接部26，第二连接部26与前壳1连接处厚度为0.45mm(建议0.4-0.5mm)，宽度为0.5mm(建议0.4-0.6mm)，厚度或宽度太小会导致第二定位件22或第四定位件24成型易变形、注射压力大等问题，厚度太大会导致完成装配后不容易去除第二定位件22或第四定位件24的问题，而且宽度太大会导致定位机构无法起到弹性端的作用。第二定位件22和第四定位件24与镜片3过盈0.1mm配合(可根据实际装配效果调整)，且配合面与竖直方向做5度倾斜，方便装配时导入镜片3。

注塑水口(进胶点)放置在定位件的顶部平面上，定位件顶部壁厚在1mm-2mm左右，主要考虑注塑成型的需要。

如图4和图5所示，装配镜片3时靠着第一定位件21和第三定位件23先倾斜放入，再放下另一侧，然后压合镜片3到前壳1上，通过前壳1上的双面胶(或胶水)贴合到一起。在装配过程中，因为弹性端定位机构可以提供一定的力推着镜片3紧靠着第一定位件21和第三定位件23，所以实现了镜片3与前壳1的精确定位装配。另外因为定位件和前壳是一体成型的，定位件和前壳1间只有一个位置公差(±0.05mm),所以镜片3装配到前壳1的尺寸链少，公差小，将来产品外壳和镜片3的间隙均匀。如图6所示，镜片3和前壳1装配完成后，再将所有的定位件去除(可用手直接掰掉)，这样就可以得到我们需要的镜片3和前壳1的装配组件，然后传递到后续的装配制程中，完成最终的整机装配。

在具有本实用新型的电子设备装配过程中，镜片3装配时不再需要额外的特殊定位治具，本实用新型镜片3的定位件和前壳1是一体成型，通过第二定位件22和第四定位件24给镜片3一个推力，使得装配过程中镜片3可以紧靠着第一定位件21和第三定位件23，从而实现镜片3的精确定位。并且镜片3和前壳1是直接定位关系，不存在另一个(特殊治具)的公差系统。

其中，在前述关于定位件的描述，如无特殊说明或上下文无法明确得出定位件指明的是第一定位件21、第二定位件22、第三定位件23和第四定位件24中的哪一个，均将定位件理解为第一定位件21、第二定位件22、第三定位件23和第四定位件24的全部。

具有本实用新型的前壳的电子设备在装配过程中，可以节省一个额外的特殊治具，以及其相应的维护保养工作。可以简化原本复杂的装配过程，减少相应的装配时间，提高生产效率，从而降低装配成本。因为本实用新型镜片3和前壳是直接定位关系，相应的装配尺寸链少，公差小，可以有效的提高最终产品的外壳与镜片3间隙均匀的外观品质要求良率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电子设备的前壳，其特征在于，所述前壳上设有环绕所述前壳用于定位镜片的定位装置，所述定位装置与所述前壳的外周面相连，所述定位装置的内侧形成有定位面，所述定位面的前沿延伸出所述前壳的前表面所在的平面，且所述定位面的前沿与所述前壳的前表面所在的平面间隔预定距离。

2.根据权利要求1所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述定位装置包括环绕所述前壳间隔布置的第一定位件、第二定位件、第三定位件和第四定位件，所述第一定位件和所述第二定位件中的一个设在所述前壳的左侧，且所述第一定位件和所述第二定位件中的另一个设在所述前壳的右侧，所述第三定位件和所述第四定位件中的一个设在所述前壳的上侧，且所述第三定位件和所述第四定位件中的另一个设在所述前壳的下侧。

3.根据权利要求2所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第一定位件和所述第三定位件中的任一个均包括间隔布置的至少两个，且所述第二定位件和所述第四定位件中的任一个均包括一个或间隔布置的多个。

4.根据权利要求2或3所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第一定位件和所述第三定位件均为非弹性定位件，且所述第二定位件和所述第四定位件均为弹性定位件。

5.根据权利要求4所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第一定位件和所述第三定位件中的任一个均包括用于连接所述前壳的外周面的第一连接部，所述第一连接部为间隔布置的两个，所述第一连接部沿所述前壳厚度的方向的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且所述第一连接部沿垂直于所述前壳厚度方向的方向上的尺寸在0.8毫米到1.2毫米的范围内。

6.根据权利要求4所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第二定位件和所述第四定位件中的任一个均包括用于连接所述前壳的外周面的第二连接部，所述第二连接部为间隔布置的两个，所述第二连接部沿所述前壳厚度的方向的尺寸在0.4毫米到0.5毫米的范围内，且所述第二连接部沿垂直于所述前壳厚度方向的方向上的尺寸在0.4毫米到0.6毫米的范围内。

7.根据权利要求2所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第一定位件、所述第二定位件、所述第三定位件和所述第四定位件中的任一个朝向所述前壳的侧面上均形成有定位凸台，且所述定位凸台朝向所述前壳的侧面形成所述定位面。

8.根据权利要求2所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述第一定位件、所述第二定位件、所述第三定位件和所述第四定位件中的任一个上均形成有后侧及远离所述前壳的一侧敞开的空腔，且所述空腔的顶壁的厚度在1毫米到2毫米的范围内。

9.根据权利要求1所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述定位面在向前的方向上向远离所述前壳的方向倾斜，且所述定位面与所述前壳的前表面的法线之间的夹角在3°到5°的范围内。

10.根据权利要求1所述的用于电子设备的前壳，其特征在于，所述前壳和所述定位装置一体注塑成型，所述前壳呈矩形框的形状。