CN204333787U - 电动式穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动式穿线机，其特征是包括穿线器、被动式线盘支座装置和主动式线盘支座装置。穿线器，包括固连的大圆管和小圆管；被动式线盘支座装置包括单侧支架及与其固连的悬臂轴，主动式线盘支座装置包括两侧支架及附件。本实用新型的积极效果在于：线盘套在转筒上后，可以主动旋转，旋转动作流畅自然，能简单快捷的完成排线和绕线任务；所有动作都在机体范围内完成，节约了生产场地，减小了工人的劳动负荷。线盘的轴向移动范围在受到限制，而且限制机构不会造成运动阻碍；最重要的，更换线盘动作简单方便。

Description

电动式穿线机

技术领域

本实用新型涉及一种穿线装置，尤其适用于完成C型管内的穿线作业。

背景技术

C型管是一种护套线管，其内穿有多种线材，在集成化较高的设备内，如汽车内，C型管可以实现集中走线，其内的线材（通讯线材或电源线材）连接各自的设备。

在C型管及其内的线材在安装走线之前，需要先将多股线材放置入C型管内。

C型管的结构是其截面圆周上割开有缺口，缺口延伸到整个长度方法。平时，由于C型管为软性材质，有弹性，缺口处于接触（闭合）状态。

现阶段普遍采用的穿线方式是人工操作：个人用手将破口掰开，把线材从缺口处一段一段的压入。这样的穿线方式具有以下的缺点和不足：1.速度慢、效率低；2.所有的卷材（C型管和线材）都要平铺操作，占用场地大、环境混乱。

基于上述缺陷，我们致力于开发一种集成化的穿线装置，这个装置应该满足以下条件：速度快、效率高，使用简单方便，使用场地小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电动式穿线机以弥补现有技术不足。

 本实用新型为达到目的采用的技术方案是：

电动式穿线机，其特征是：包括穿线器、被动式线盘支座装置和主动式线盘支座装置；

所述的穿线器，包括大圆管和小圆管，大圆管和小圆管均两端有开口；小圆管插入大圆管，小圆管的前端位于大圆管内部空间内；大圆管和小圆管之间为固连关系；

所述的被动式线盘支座装置，包括单侧支架，单侧支架固连有悬臂轴，悬臂轴外套有轴承A，轴承A外圈上固连有转筒；转筒上有固定挡环；悬臂轴后端为细部，细部外套有轴承B，轴承B外圈固连有活动挡环；悬臂轴末端有螺纹，设置有螺母，通过螺纹旋入，实现对轴承B内圈的紧固；

所述的主动式线盘支座装置，包括两侧的支架A和支架B，支架A内有轴承C，轴承C内套有主动悬臂轴，主动悬臂轴末端固连有主动转筒，主动转筒上设置有主动挡环；

支架B内固连有调节螺母，调节螺母内有随动悬垂臂，随动悬垂臂向内方向的末端外套有轴承D，轴承D外圈固连有随动转筒，随动转筒上设置有随动挡环；

随动悬垂壁上有和螺母配合的螺纹；

主动悬臂轴外连接有电机。

本实用新型的积极效果在于：

线盘套在转筒上后，可以主动旋转，旋转动作流畅自然，能简单快捷的完成排线和绕线任务；所有动作都在机体范围内完成，节约了生产场地，减小了工人的劳动负荷。线盘的轴向移动范围在受到限制，而且限制机构不会造成运动阻碍；最重要的，更换线盘动作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3为穿线器的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为被动式线盘支座装置拆卸状态的结构示意图；

图6为被动式线盘支座装置工作状态的结构示意图；

图7为主动式线盘支座装置工作状态的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

1为大圆管，2为小圆管，3是C型管，4是线材，5为支架，6为悬臂轴，7为轴承，8为转筒，9为固定挡环，10为细部，11为轴承，12为活动挡环，13为螺纹，14为螺母，15为线盘，17为轴承，18为主动悬臂轴，19为主动转筒，20为主动挡环，21为调节螺母，22为随动悬垂臂（丝杆），23为轴承，24为随动转筒，25随动挡环，26为线盘，27为电机。

使用时，将C型管3从大圆管1的上端开口插入，并使小圆管2的前端插入C型管3的缺口内，即小圆管2是保持掰开C型管3缺口的一个元件。

与此同时，线材4从小圆管2后端穿入，并从小圆管2的前端进入C型管内。

在大圆管1的下端开口，拽住C型管3和线材4拖动，C型管3和线材4就会源源不断的向下移动，并且在小圆管2前端，完成全部穿线动作。

从大圆管1下端拉出的C型管3，里面就已经穿好线材4了。

以上的穿线过程，只需要拉动动作即可完成，相当的快捷方便。

当C型管3内需要穿多股线材4时，只将多股线材4同时插入小圆管2内即可。

承前所述，C型管3和线材4在穿线之后，需要卷在线盘26上的，同时，线盘26还要提供穿线所需的拉力。

主动转筒19和随动转筒24的直径小于线盘26的内孔径，就可以把线盘26的内孔套在主动转筒19和随动转筒24上。

使用时，用手转动手动摇柄27，动力由主动悬臂轴18输入，传动顺序依次为：主动悬臂轴18、轴承17内圈、主动转筒19及主动挡环20、线盘26、随动转筒24、轴承23外圈，在此过程中，线盘26完成了卷线任务。

转动过程中，为了实现主动悬臂轴18对线盘26的传动，本实用新型设置有主动挡环20和随动挡环25，夹紧线盘26，实现传动。

当线盘26上的管线卷满以后，需要更换新的线盘26，只需旋转随动悬垂臂22，在调节螺母21的作用下，左侧的所有部件向左移动，这时，就可以取下线盘26，再更换新的线盘26，更换完毕后，反向旋转随动悬垂臂22，左侧部件复位，即可继续作业。

C型管3和线材4在穿线之前，是放置在线盘15上的，随着穿线动作的进行，线盘15上的C型管3和线材4会被回出。

转筒8的直径小于线盘15的内孔径，就可以从右面把线盘15的内孔套在转筒8上。再如图4所示，将轴承11（及其上的活动挡环12）从右侧套入到细部10，再将螺母14从右侧的螺纹13旋入，将轴承11的内圈固定。

使用时，随着管线被拉动，线盘15会转动，并带动转筒8转动，而悬臂轴6是固定的，那轴承7的的外圈就会相对于内圈有转动动作。

转动过程中，为了限制线盘15的轴线位移，本实用新型设置有固定挡环9和活动挡环12。固定挡环9是随着转筒8转动的，所以，即使线盘15的左端面和固定挡环9接触，也不会对旋转运动有任何妨碍。虽然活动挡环12平时不转动，但是由于轴承11的存在，一旦线盘15的右端面和活动挡环12接触，那活动挡环12（含轴承11的外圈）就会立刻随动，也不会对旋转运动有任何妨碍。

当管线用完了以后，需要更换新的线盘15，只需旋下螺母14，取下轴承11，即可更换，更换完毕，再套上轴承11，旋上螺母14，即可继续作业。相当方便快捷。

Claims (1)

1.电动式穿线机，其特征是：包括穿线器、被动式线盘支座装置和主动式线盘支座装置；

所述的穿线器，包括大圆管和小圆管，大圆管和小圆管均两端有开口；小圆管插入大圆管，小圆管的前端位于大圆管内部空间内；大圆管和小圆管之间为固连关系；

所述的被动式线盘支座装置，包括单侧支架，单侧支架固连有悬臂轴，悬臂轴外套有轴承A，轴承A外圈上固连有转筒；转筒上有固定挡环；悬臂轴后端为细部，细部外套有轴承B，轴承B外圈固连有活动挡环；悬臂轴末端有螺纹，设置有螺母，通过螺纹旋入，实现对轴承B内圈的紧固；

所述的主动式线盘支座装置，包括两侧的支架A和支架B，支架A内有轴承C，轴承C内套有主动悬臂轴，主动悬臂轴末端固连有主动转筒，主动转筒上设置有主动挡环；

支架B内固连有调节螺母，调节螺母内有随动悬垂臂，随动悬垂臂向内方向的末端外套有轴承D，轴承D外圈固连有随动转筒，随动转筒上设置有随动挡环；

随动悬垂壁上有和螺母配合的螺纹；

主动悬臂轴外连接有电机。