CN204330304U - 一种座椅静压疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座椅静压疲劳测试机，其包括：机架；安装在机架上的椅面测试装置，该椅面测试装置包括沿垂直于椅面方向移动的第一伸缩装置和安装在第一伸缩装置端部的第一压力传感器；安装在机架上的椅背测试装置，该椅背测试装置包括与第一伸缩装置具有一定夹角的第二伸缩装置和安装在第二伸缩装置端部的第二压力传感器；可转动的安装在机架上的扶手测试装置，该扶手测试装置包括与机架转动连接的第三伸缩装置和安装在第三伸缩装置端部的第三压力传感器。通过上述设置可完成对整个座椅的材料进行静压疲劳检测，以测得座椅的使用寿命，保证座椅出厂前的质量，从而提高座椅的出厂合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及质量检测技术领域，更具体的说，是涉及一种座椅静压疲劳测试机。
背景技术
为了保证生产的座椅满足国家的标准，需要对加工完成的座椅进行疲劳测试。具体地，需要对座椅的底座、椅背和扶手进行静压疲劳测试，以测得座椅的使用寿命和安全系数。
因此，提供一种能够检测座椅静压疲劳性的装置，以检测座椅的使用寿命，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种座椅静压疲劳测试机，以检测座椅的使用寿命，保证产品质量。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种座椅静压疲劳测试机，其包括：
机架；
安装在所述机架上的椅面测试装置，所述椅面测试装置包括沿垂直于椅面方向移动的第一伸缩装置和安装在所述第一伸缩装置端部的第一压力传感器；
安装在所述机架上的椅背测试装置，所述椅背测试装置包括与所述第一伸缩装置具有一定夹角的第二伸缩装置和安装在所述第二伸缩装置端部的第二压力传感器；
可转动的安装在所述机架上的扶手测试装置，所述扶手测试装置包括与机架转动连接的第三伸缩装置和安装在所述第三伸缩装置端部的第三压力传感器。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置和所述第三伸缩装置均为气缸。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第一伸缩装置与所述第二伸缩装置之间的夹角等于椅面和椅背之间的夹角。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第二伸缩装置可转动的安装在所述机架上，所述第二伸缩装置相对于所述第一伸缩装置的夹角可调节。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第二伸缩装置铰接在所述机架上，并通过第一弧形限位槽卡接限位。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第三伸缩装置铰接在所述机架上，并通过第二弧形限位槽卡接限位。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述第三伸缩装置和所述第二弧形限位槽均为两个，且一一对应。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，还包括与所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置和所述第三伸缩装置均通信连接的控制器。
优选地，上述的座椅静压疲劳测试机中，所述机架为铝合金架。
经由上述的技术方案可知，本实用新型公开了一种座椅静压疲劳测试机，其包括：机架；安装在机架上的椅面测试装置，该椅面测试装置包括沿垂直于椅面方向移动的第一伸缩装置和安装在第一伸缩装置端部的第一压力传感器；安装在机架上的椅背测试装置，该椅背测试装置包括与第一伸缩装置具有一定夹角的第二伸缩装置和安装在第二伸缩装置端部的第二压力传感器；可转动的安装在机架上的扶手测试装置，该扶手测试装置包括与机架转动连接的第三伸缩装置和安装在第三伸缩装置端部的第三压力传感器。
使用时，可以通过椅面测试装置对座椅的椅面进行静压抗疲劳测试，可设定第一伸缩装置对椅面的压力值，并通过第一压力传感器检测压力值，重复按压椅面预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对椅面的测试；采用椅面测试装置对座椅进行固定以防止椅背测试装置挤压座椅时座椅翻倒，第二伸缩装置在一定压力下对椅背进行挤压，并通过第二压力传感器检测压力值，重复按压椅背预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对椅背的测试；通过扶手测试装置对座椅的扶手进行测试，第三伸缩装置相对于机架可转动，以便于对扶手各个方向进行测试，第三伸缩装置在设定压力下挤压扶手，并通过第三压力传感器检测压力值，重复按压扶手预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对扶手的测试。
通过上述设置可完成对整个座椅的材料进行静压疲劳检测，以测得座椅的使用寿命，保证座椅出厂前的质量，从而提高座椅的出厂合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的座椅静压疲劳测试机的椅背测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的座椅静压疲劳测试机的椅面测试装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的座椅静压疲劳测试机的扶手测试装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种座椅静压疲劳测试机，以检测座椅的使用寿命，保证产品质量。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种座椅静压疲劳测试机，其包括：机架；安装在机架上的椅面测试装置，该椅面测试装置包括沿垂直于椅面方向移动的第一伸缩装置11和安装在第一伸缩装置11端部的第一压力传感器12；安装在机架上的椅背测试装置，该椅背测试装置包括与第一伸缩装置11具有一定夹角的第二伸缩装置21和安装在第二伸缩装置21端部的第二压力传感器22；可转动的安装在机架上的扶手测试装置，该扶手测试装置包括与机架转动连接的第三伸缩装置31和安装在第三伸缩装置31端部的第三压力传感器32。
使用时，可以通过椅面测试装置对座椅的椅面进行静压抗疲劳测试，可设定第一伸缩装置11对椅面的压力值，并通过第一压力传感器12检测压力值，重复按压椅面预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对椅面的测试；采用椅面测试装置对座椅进行固定以防止椅背测试装置挤压座椅时座椅翻倒，第二伸缩装置21在一定压力下对椅背进行挤压，并通过第二压力传感器22检测压力值，重复按压椅背预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对椅背的测试；通过扶手测试装置对座椅的扶手进行测试，第三伸缩装置31相对于机架可转动，以便于对扶手各个方向进行测试，第三伸缩装置在设定压力下挤压扶手，并通过第三压力传感器32检测压力值，重复按压扶手预设次数后，看材料性能有无破坏，从而完成对扶手的测试。
通过上述设置可完成对整个座椅的材料进行静压疲劳检测，以测得座椅的使用寿命，保证座椅出厂前的质量，从而提高座椅的出厂合格率。
具体的实施例中，上述的第一伸缩装置11、第二伸缩装置21和第三伸缩装置31均为气缸。采用气缸结构可简化整个装置，使驱动部件和伸缩杆集合在一起，简化操作者的安装。在实际中，也可根据不同的需要设置不同类型的伸缩装置，只要能够实现第一伸缩装置11、第二伸缩装置21和第三伸缩装置31长度的变化即可。
优选的实施例中，将第一伸缩装置11与第二伸缩装置21之间的夹角设置为与椅面和椅背之间的夹角相同，以保证第一伸缩装置11能够与椅面竖直相对，第二伸缩装置21能够与椅背竖直相对，使椅面和椅背受到的挤压力均匀。通过上述的设置可提高座椅静压疲劳测试机的检测准确性。
进一步的实施例中，将第二伸缩装置21可转动的安装在机架上。由于不同种类的椅子的椅背与椅面的夹角可能不同，为了扩大本申请公开的座椅疲劳测试机的应用范围，可优选的将第二伸缩装置21设置为可转动的结构，以调节第二伸缩装置21与第一伸缩装置11之间的夹角，满足对不同椅面和椅背夹角的要求。
本申请将第二伸缩装置21铰接在机架上，并通过第一弧形限位槽23卡接限位。具体地，第二伸缩装置21铰接在机架上，以实现第二伸缩装置21与第一伸缩装置11之间的角度的调节，第二伸缩装置21与第一弧形限位槽23相连，且第一弧形限位槽23内设置有卡槽，以与第二伸缩装置21的卡扣卡接，实现对第二伸缩装置21的固定限位，使第一伸缩装置11和第二伸缩装置21的角度不再变化。本申请中提供了一种具体的第二伸缩装置21和第一伸缩装置11之间角度的调节方式，但是对于其他可实现两者角度变化，并同时能够实现两者固定的方式也在保护范围内。
对于第三伸缩装置31也可铰接在机架上，并通过第二弧形限位槽33卡接限位。通过铰接可实现第三伸缩装置31相对于扶手的转动，调节第三伸缩装置31相对于扶手的不同位置，以与扶手不同位置垂直相对。为了实现对调节好后的第三伸缩装置31的固定，将第三伸缩装置31与第二弧形限位槽33相连，具体地在第二弧形限位槽33上设置卡槽，相应的在第三伸缩杆31上设置能够与卡槽卡接的卡扣，通过卡扣与卡槽的配合实现两者的连接，即对第三伸缩装置31的固定。
在实际中，可将第二伸缩装置21和第三伸缩装置31均与机械手的摇摆臂连接，以实现第二伸缩装置21的转动和第三伸缩装置31的转动。
由于座椅的扶手为两个，为了提高检测效率，在一具体实施例中，可将第三伸缩装置31和第二弧形限位槽33均设置为两个，并且第三伸缩装置31和第二弧形限位槽33一一对应布置，以对座椅的两个扶手同时检测。
在上述技术方案的基础上，本申请中公开的座椅静压疲劳测试机还包括与第一伸缩装置11、第二伸缩装置21和第三伸缩装置31均通信连接的控制器，该控制器控制第一伸缩装置11、第二伸缩装置21和第三伸缩装置31的伸缩运动。通过控制器的控制可实现整个装置的自动化，测试灵活，效率高，同时可以满足生产或研发出的新产品及时测试，保证座椅产品的出厂质量。
结合上面对装置的描述该装置的具体操作为：通过电控PLC控制电磁阀，针对每个测试的区域与测试内容，分别执行工作人员设定的参数。通过PLC中央控制器给予气缸指令，气缸执行挤压动作，挤压产品表面是，测试的产品表面发生挤压，通过压力传感器，在设定的压力范围挤压，完成一个动作后，气缸还是按照PLC中央控制器给予的指令，执行重复动作，或执行其他规定的动作。重复次数测试完成后，产品未被破坏，材料性能也未被破坏，即该测试产品的质量符合要求。
本申请中公开的机架为80*80和80*40铝合金结构。本申请不对机架的具体结构进行限定，只要能够实现对整个装置的支撑即可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种座椅静压疲劳测试机，其特征在于，包括：
机架；
安装在所述机架上的椅面测试装置，所述椅面测试装置包括沿垂直于椅面方向移动的第一伸缩装置(11)和安装在所述第一伸缩装置(11)端部的第一压力传感器(12)；
安装在所述机架上的椅背测试装置，所述椅背测试装置包括与所述第一伸缩装置(11)具有一定夹角的第二伸缩装置(21)和安装在所述第二伸缩装置(21)端部的第二压力传感器(22)；
可转动的安装在所述机架上的扶手测试装置，所述扶手测试装置包括与机架转动连接的第三伸缩装置(31)和安装在所述第三伸缩装置(31)端部的第三压力传感器(32)。
2.根据权利要求1所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第一伸缩装置(11)、所述第二伸缩装置(21)和所述第三伸缩装置(31)均为气缸。
3.根据权利要求1所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第一伸缩装置(11)与所述第二伸缩装置(21)之间的夹角等于椅面和椅背之间的夹角。
4.根据权利要求3所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第二伸缩装置(21)可转动的安装在所述机架上，所述第二伸缩装置(21)相对于所述第一伸缩装置(11)的夹角可调节。
5.根据权利要求4所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第二伸缩装置(21)铰接在所述机架上，并通过第一弧形限位槽(23)卡接限位。
6.根据权利要求1所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第三伸缩装置(31)铰接在所述机架上，并通过第二弧形限位槽(33)卡接限位。
7.根据权利要求6所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述第三伸缩装置(31)和所述第二弧形限位槽(33)均为两个，且一一对应。
8.根据权利要求1-7任一项所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，还包括与所述第一伸缩装置(11)、所述第二伸缩装置(21)和所述第三伸缩装置(31)均通信连接的控制器。
9.根据权利要求8所述的座椅静压疲劳测试机，其特征在于，所述机架为铝合金架。
Priority Applications (1)
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| CN201420799362.7U CN204330304U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 一种座椅静压疲劳测试机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN105181366A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-23 | 陈妹芬 | 一种沙发耐久度的检测方法 |
| CN105784337A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-20 | 浙江泰普森休闲用品有限公司 | 一种座椅静压疲劳测试机 |
| CN106219298A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 杭州康奋威科技股份有限公司 | 导电胶带传输装置 |
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| CN105181366B (zh) * | 2015-08-11 | 2017-12-08 | 重庆驰山机械有限公司 | 一种沙发耐久度的检测方法 |
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