CN105181366B - 一种沙发耐久度的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种沙发耐久度的检测方法，属于检测领域。它解决了现有沙发的检测装置检测不准确等技术问题。本沙发耐久度的检测方法，包括以下步骤：A、固定沙发；B、靠背压板的位置调节；C、坐垫压板的位置调节；D、调整；E、检测并进行数据收集；F、数据分析。本发明具有能准确检测出沙发的耐用性优点。
Description
技术领域
本发明属于检测领域，涉及一种沙发耐久度的检测方法。
背景技术
沙发为一种装有软垫的多座位椅子。装有弹簧或厚泡沫塑料等的靠背椅，两边有扶手，是软件家具的一种。
沙发的舒适性使得其在家具中的使用频率比较高，沙发的舒适性主要通过弹簧和泡沫塑料来提供，在长期使用中需要弹簧和泡沫塑料能经受住不间断、高频率的使用状态，因此在沙发出厂时要进行耐用性能检测。
目前没有沙发的耐用性能检测，而是直接通过弹簧和泡沫塑料的性能来判断沙发的耐用性能，但是该方法存在不确定性，因此弹簧和泡沫塑料的装配状态以及受力情况也直接影响到其耐用性能，而这些是直接通过弹簧和泡沫塑料的性能是无法得到和检测的，因此现有的方法存在不准确的情况。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发耐久度的检测方法，本发明解决的技术问题是通过何种方法准确得到沙发耐久度的检测结果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种沙发耐久度的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、固定沙发：将需要检测的沙发移动至检测架的正下方，使得沙发坐垫位于第一固定杆的正下方，在通过螺钉将沙发固定在地板上；
B、靠背压板的位置调节：确定所需检测的沙发靠背，根据实际使用情况确定沙发靠背的受压区，调节第二滑动套的位置使第二延伸杆与沙发靠背的角度适中；
C、坐垫压板的位置调节：确定所需检测的沙发坐垫，根据实际使用情况确定沙发坐垫的受压区，调节第一滑动套的位置使第一延伸杆正对沙发坐垫的受压区；
D、调整：分别启动坐垫气缸和靠背气缸，根据坐垫压板和靠背压板与沙发的接触位置，如果位置有偏差，再对第一滑动套和第二滑动套进行微调；
E、检测并进行数据收集：同时启动坐垫气缸和靠背气缸，通过坐垫压板和靠背压板对沙发的坐垫和靠背进行反复的压下及收起的动作，坐垫压板和靠背压板压下的时间差与人坐下去时臀部与背部压入沙发的时间差相同，通过坐垫压板和靠背压板上的压力传感器收集压力值；
F、数据分析：通过对压力传感器收集压力值以及所对应的压下及收起的次数进行综合分析。
通过上述步骤能对沙发的受压区进行反复的压力测试，能准确的模拟沙发在使用时人反复坐下和站起的过程，从而准确检测出沙发的耐用性。
在上所述的沙发耐久度的检测方法中，在步骤A和B之间，根据所检测沙发的型号选择合适长度的第一延伸杆和第二延伸杆。使坐垫压板和靠背压板与沙发的接触更容易。
在上所述的沙发耐久度的检测方法中，在步骤D和E中，根据检测需要给坐垫压板和靠背压板套上不同材质的织物。能同时检测沙发表皮的耐磨损能力。
在上所述的沙发耐久度的检测方法中，在步骤E中，在每进行千次下及收起的动作对沙发表皮进行观察并记录磨损情况。
与现有技术相比，本沙发耐久度的检测方法具有能准确检测出沙发的耐用性的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中第二固定杆和第二滑动套连接关系示意图。
图中，1、支撑板；2、第一固定杆；3、第一滑动套；31、螺纹孔；4、坐垫气缸；41、坐垫压板；42、第一延伸杆；5、第二固定杆；6、第二滑动套；61、内套；611、滚柱；62、外套；63、驱动气缸；64、驱动电机；65、同步带；7、靠背气缸；71、靠背压板；8、第二延伸杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本发明采用的检测装置如图1和图2所示，具体来说沙发的检测装置包括检测架，检测架包括两块平行设置的支撑板1，两块支撑板1之间水平连接有第一固定杆2和第二固定杆5，第二固定杆5能相对支撑板1上下移动并定位，第一固定杆2上连接有坐垫气缸4，坐垫气缸4能沿第一固定杆2轴向滑动，坐垫气缸4的活塞杆与第一固定杆2垂直，坐垫气缸4的活塞杆上铰接有与臀部相匹配的坐垫压板41；第二固定杆5上连接有靠背气缸7，靠背气缸7能沿第二固定杆5轴向滑动并转动，靠背气缸7的活塞杆与第二固定杆5垂直，靠背气缸7的活塞杆上铰接有与背部相匹配的靠背压板71。
坐垫气缸4和第一固定杆2之间设有第一滑动套3，第一滑动套3和第一固定杆2之间通过花键连接，坐垫气缸4的缸体与第一滑动套3固定连接且坐垫气缸4的活塞杆竖直向下设置，第一滑动套3上开有至少一个螺纹孔31，第一滑动套3能通过顶丝穿过螺纹孔31顶靠在第一固定杆2和第一固定杆2定位。在检测时沙发坐垫位于第一固定杆2的正下方，只需移动第一滑动套3使得坐垫气缸4的活塞杆正对所要检测的沙发坐垫部位正上方即可，花键连接能防止第一滑动套3转动，增加第一滑动套3的定位强度。
靠背气缸7和第二固定杆5之间设有第二滑动套6，第二滑动套6包括内套61和外套62，内套61套在第二固定杆5上，内套61和第二固定杆5之间通过花键连接，支撑板1上固定有驱动气缸63，驱动气缸63能带动内套61沿第二固定杆5滑动，内套61的外侧面上开有U型槽，外套62转动设置在U型槽内，U型槽的两端的槽底面上沿周向开有若干凹槽，凹槽内滚动设有滚柱611，滚柱611的周面凸出与U型槽的槽底面与外套62的内侧面抵靠。靠背气缸7的缸体与外套62固定，内套61和外套62之间设有能带动外套62转动的驱动结构。驱动结构包括驱动电机64和同步带65，驱动电机64固定在内套61的侧面，外套62的外侧面固定有从动齿环，驱动电机64的电机轴上固定有主动齿，同步带65连接在主动齿和从动齿环之间。沙发型号不同，其沙发靠背的倾斜角度也有所不同，且人的背部靠入沙发靠背时角度与沙发靠背近似垂直，因此为了能更好的检测沙发靠背的耐用性能，就需要调节靠背压板71压入沙发靠背的角度及力的作用方向，通过外套62转动可调节靠背压板71的压入角度，能更好的模拟人坐下时背部靠入沙发的情况。
坐垫气缸4的活塞杆上可拆连接有第一延伸杆42，第一延伸杆42与坐垫气缸4的活塞杆同轴设置，第一延伸杆42的下端通过销轴与坐垫压板41的一端铰接。第一延伸杆42可通过螺母连接或者卡接的方式与坐垫气缸4的活塞杆连接，第一延伸杆42可根据不同的沙发尺寸进行替换，以使坐垫压板41以合理的位置压入沙发坐垫，能适用不同尺寸沙发，且使检测更接近实际使用情况。靠背气缸7的活塞杆上可拆连接有第二延伸杆8，第二延伸杆8与靠背气缸7的活塞杆同轴设置，第二延伸杆8的下端通过销轴与靠背压板71中部铰接。第二延伸杆8可通过螺母连接或者卡接的方式与靠背气缸7的活塞杆连接，第二延伸杆8可根据不同的沙发尺寸进行替换，以使靠背压板71以合理的位置压入沙发靠背，能适用不同尺寸沙发，且使检测更接近实际使用情况。
靠背压板71和坐垫压板41的均套有外套62。外套62的材质可以为牛仔、涤纶等日常穿着衣物的材料，以模拟在坐下或站起时衣物对沙发表皮的磨损情况，能同时对沙发表皮的耐磨性进行检测。
本沙发耐久度的检测方法包括以下步骤：
A、固定沙发：将需要检测的沙发移动至检测架的正下方，使得沙发坐垫位于第一固定杆2的正下方，在通过螺钉将沙发固定在地板上；
B、靠背压板71的位置调节：确定所需检测的沙发靠背，根据实际使用情况确定沙发靠背的受压区，调节第二滑动套6的位置使第二延伸杆8与沙发靠背的角度适中；
C、坐垫压板41的位置调节：确定所需检测的沙发坐垫，根据实际使用情况确定沙发坐垫的受压区，调节第一滑动套3的位置使第一延伸杆42正对沙发坐垫的受压区；
D、调整：分别启动坐垫气缸4和靠背气缸7，根据坐垫压板41和靠背压板71与沙发的接触位置，如果位置有偏差，再对第一滑动套3和第二滑动套6进行微调；
E、检测并进行数据收集：同时启动坐垫气缸4和靠背气缸7，通过坐垫压板41和靠背压板71对沙发的坐垫和靠背进行反复的压下及收起的动作，坐垫压板41和靠背压板71压下的时间差与人坐下去时臀部与背部压入沙发的时间差相同，通过坐垫压板41和靠背压板71上的压力传感器收集压力值；
F、数据分析：通过对压力传感器收集压力值以及所对应的压下及收起的次数进行综合分析。
通过上述步骤能对沙发的受压区进行反复的压力测试，能准确的模拟沙发在使用时人反复坐下和站起的过程，从而准确检测出沙发的耐用性。
在步骤A和B之间，根据所检测沙发的型号选择合适长度的第一延伸杆42和第二延伸杆8。使坐垫压板41和靠背压板71与沙发的接触更容易。
在步骤D和E中，根据检测需要给坐垫压板41和靠背压板71套上不同材质的外套62。在步骤E中，在每进行千次下及收起的动作对沙发表皮进行观察并记录磨损情况。能同时检测沙发表皮的耐磨损能力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种沙发耐久度的检测方法，其特征在于，本检测方法采用沙发的检测装置来实现，检测装置包括检测架，检测架包括两块平行设置的支撑板，两块支撑板之间水平连接有第一固定杆和第二固定杆，第二固定杆能相对支撑板上下移动并定位，第一固定杆上连接有坐垫气缸，坐垫气缸能沿第一固定杆轴向滑动，坐垫气缸的活塞杆与第一固定杆垂直，坐垫气缸的活塞杆上铰接有与臀部相匹配的坐垫压板；第二固定杆上连接有靠背气缸，靠背气缸能沿第二固定杆轴向滑动并转动，靠背气缸的活塞杆与第二固定杆垂直，靠背气缸的活塞杆上铰接有与背部相匹配的靠背压板；
坐垫气缸和第一固定杆之间设有第一滑动套，第一滑动套和第一固定杆之间通过花键连接，坐垫气缸的缸体与第一滑动套固定连接且坐垫气缸的活塞杆竖直向下设置，第一滑动套上开有至少一个螺纹孔，第一滑动套能通过顶丝穿过螺纹孔顶靠在第一固定杆和第一固定杆定位；
靠背气缸和第二固定杆之间设有第二滑动套，第二滑动套包括内套和外套，内套套在第二固定杆上，内套和第二固定杆之间通过花键连接，支撑板上固定有驱动气缸，驱动气缸能带动内套沿第二固定杆滑动，内套的外侧面上开有U型槽，外套转动设置在U型槽内，U型槽的两端的槽底面上沿周向开有若干凹槽，凹槽内滚动设有滚柱，滚柱的周面凸出与U型槽的槽底面与外套的内侧面抵靠；靠背气缸的缸体与外套固定，内套和外套之间设有能带动外套转动的驱动结构；
坐垫气缸的活塞杆上可拆连接有第一延伸杆，第一延伸杆与坐垫气缸的活塞杆同轴设置，第一延伸杆的下端通过销轴与坐垫压板的一端铰接；
靠背气缸的活塞杆上可拆连接有第二延伸杆，第二延伸杆与靠背气缸的活塞杆同轴设置，第二延伸杆的下端通过销轴与靠背 压板中部铰接；
检测方法包括以下步骤：
A、固定沙发：将需要检测的沙发移动至检测架的正下方，使得沙发坐垫位于第一固定杆的正下方，在通过螺钉将沙发固定在地板上；
B、靠背压板的位置调节：确定所需检测的沙发靠背，根据实际使用情况确定沙发靠背的受压区，调节第二滑动套的位置使第二延伸杆与沙发靠背的角度适中；
C、坐垫压板的位置调节：确定所需检测的沙发坐垫，根据实际使用情况确定沙发坐垫的受压区，调节第一滑动套的位置使第一延伸杆正对沙发坐垫的受压区；
D、调整：分别启动坐垫气缸和靠背气缸，根据坐垫压板和靠背压板与沙发的接触位置，如果位置有偏差，再对第一滑动套和第二滑动套进行微调；
E、检测并进行数据收集：同时启动坐垫气缸和靠背气缸，通过坐垫压板和靠背压板对沙发的坐垫和靠背进行反复的压下及收起的动作，坐垫压板和靠背压板压下的时间差与人坐下去时臀部与背部压入沙发的时间差相同，通过坐垫压板和靠背压板上的压力传感器收集压力值；
F、数据分析：通过对压力传感器收集压力值以及所对应的压下及收起的次数进行综合分析。
2.根据权利要求1所述的沙发耐久度的检测方法，其特征在于，在步骤A和B之间，根据所检测沙发的型号选择合适长度的第一延伸杆和第二延伸杆。
3.根据权利要求1所述的沙发耐久度的检测方法，其特征在于，在步骤D和E中，根据检测需要给坐垫压板和靠背压板套上不同材质的织物。
4.根据权利要求3所述的沙发耐久度的检测方法，其特征在 于，在步骤E中，在每进行千次下及收起的动作对沙发表皮进行观察并记录磨损情况。
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Effective date of registration: 20171114 Address after: 401300 Chongqing Banan NANPENG Business Incubator (Nan Peng Yuanyang village 13) Applicant after: Chongqing Chi Chi Machinery Co., Ltd. Address before: Nansha District Jishan street in Guangzhou City, Guangdong province 511400 Lane five No. 14 Applicant before: Li Haoming |
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Effective date of registration: 20180124 Address after: 401320 Banan District, Banan District, Chongqing, No. 8-29, Yu Nan Road, No. 8-29 Patentee after: Chongqing Boshi Intellectual Property Service Co., Ltd. Address before: 401300 Chongqing Banan NANPENG Business Incubator (Nan Peng Yuanyang village 13) Patentee before: Chongqing Chi Chi Machinery Co., Ltd. |
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Effective date of registration: 20190627 Address after: 311100 Longxuan Village, Chongxian Street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Yibei Furniture Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 401320 Banan District, Banan District, Chongqing, No. 8-29, Yu Nan Road, No. 8-29 Patentee before: Chongqing Boshi Intellectual Property Service Co., Ltd. |
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