CN204329034U - 垃圾焚烧炉漏渣输送系统 - Google Patents
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Abstract
垃圾焚烧炉漏渣输送系统，涉及一种输送装置。包括输送装置和置于焚烧炉排机构下方的漏渣斗，焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的炉排下方均设置有一个漏渣斗；所述输送装置包括三台湿式输送机和一台干式输送机，每个漏渣斗的下方设置一台对应的湿式输送机，三台湿式输送机的进料口分别与对应的漏渣斗密封连接，三台湿式输送机出料口分别与干式输送机的进料口密封连接。每个炉排的下方均设置有漏渣斗，便于一次风的分配，减少了不必要的排烟损失，保证了垃圾焚烧炉的效率；便于后期炉膛改进；可以根据每个燃烧段漏渣量的不同，调节各段湿式漏渣输送机速度，降低了堵塞的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，具体为一种垃圾焚烧炉漏渣输送系统。
背景技术
垃圾在焚烧室内燃烧，释放热量，而燃烧必须要有氧气作为助燃剂，必须通过风机将燃烧空气（又可称为一次风）送入焚烧室中，一般燃烧空气经过漏渣斗，穿过燃烧炉排，进入燃烧室内，因此在炉排上必须要有入风孔便于燃烧空气进入焚烧室，这样就造成了垃圾或者灰渣粒子经这些孔漏下去，这些垃圾或者灰渣粒子称为“漏渣”。
现有漏渣斗机输送系统有如下缺点：
1、目前，焚烧炉三段炉排下方的漏斗为整体结构，不利于一次风的调节。焚烧炉的干燥段、燃烧段、燃烬段在燃烧时所需要的空气量不同，笼统的将风送进去，导致风往低压的部位串，此时低压部分已快燃烧完，风再吹入导致排烟损失加大，从而降低了焚烧炉的效率。
2、由于垃圾的粘结性很高，整体结构的漏渣斗容易堵塞。
3、整体结构的漏渣斗的体积较大，形状复杂，制造上有难度，需要考虑的因素较多。
4、直接采用干式输送机连接漏渣斗。漏渣落下时，具有一定的温度，长期运行漏渣对输送机的各部件的磨损较大。
5、输送系统中，输送机不是密封的，漏渣落下时产生灰尘，对现场产生污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不易堵塞，密封效果较好的垃圾焚烧炉漏渣输送系统。
实现上述目的的技术方案是：垃圾焚烧炉漏渣输送系统，包括输送装置和置于焚烧炉排机构下方的漏渣斗，其特征在于：焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的炉排下方均设置有一个漏渣斗；所述输送装置包括三台湿式输送机和一台干式输送机，每个漏渣斗的下方设置一台对应的湿式输送机，三台湿式输送机的进料口分别与对应的漏渣斗密封连接，三台湿式输送机出料口分别与干式输送机的进料口密封连接。
所述每个漏渣斗的出料口延伸到对应湿式输送机的进料口内，每个漏渣斗的出料口外侧壁的环周焊接有开口朝外的U形槽钢，每个漏渣斗环周U形槽钢的U形槽内均设置有密封圈，密封圈与对应湿式输送机的进料口内侧壁紧密配合。
所述干式输送机为封闭式输送机。
本实用新型的有益效果：
每个炉排的下方均设置有漏渣斗，便于一次风的分配，减少了不必要的排烟损失，保证了垃圾焚烧炉的效率；便于后期炉膛改进；可以根据每个燃烧段漏漏渣量的不同，调节各段湿式漏渣输送机速度，降低了堵塞的可能性。
本实用新型通过湿式输送机对漏渣进行降温、冷却处理，避免高温漏渣对输送机造成损伤。
本实用新型的漏渣斗与输送装置之间均密封连接，密封较好，避免灰尘、烟气污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部的放大图；
图3为输送装置的结构示意图；
图4为湿式输送机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括焚烧炉炉排1，焚烧炉干燥段2、燃烧段3和燃烬段4的炉排下方分别设置有一个漏渣斗5，
如图2、3、4所示，漏渣斗2的下方设置有输送装置6，输送装置6包括三台湿式输送机7和一台干式输送机8，湿式输送机7设置有进料口13和出料口14，每个漏渣斗5的下方设置一台对应的湿式输送机7，每个漏渣斗5的出料口延伸到对应湿式输送机7的进料口13内，每个漏渣斗5的出料口外侧壁的环周焊接有开口朝外的U形槽钢12，每个漏渣斗5环周U形槽钢12的U形槽内均设置有密封圈9，密封圈9与对应湿式输送机7的进料口内侧壁紧密配合。
干式输送机8为封闭式输送机，三台湿式输送机7的出料口,1分别连接有竖向的出料筒10，干式输送机8上端设置有与三台湿式输送机7的出料筒10对应的三个进料口11，干式输送机8上端的三个进料口11均设置有法兰边，三台湿式输送机7的出料筒10分别与干式输送机8对应进料口的法兰边通过螺栓连接。
Claims (3)
1.垃圾焚烧炉漏渣输送系统，包括输送装置和置于焚烧炉排机构下方的漏渣斗，其特征在于：焚烧炉干燥段、燃烧段和燃烬段的炉排下方均设置有一个漏渣斗；所述输送装置包括三台湿式输送机和一台干式输送机，每个漏渣斗的下方设置一台对应的湿式输送机，三台湿式输送机的进料口分别与对应的漏渣斗密封连接，三台湿式输送机出料口分别与干式输送机的进料口密封连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉漏渣输送系统，其特征在于：所述每个漏渣斗的出料口延伸到对应湿式输送机的进料口内，每个漏渣斗的出料口外侧壁的环周焊接有开口朝外的U形槽钢，每个漏渣斗环周U形槽钢的U形槽内均设置有密封圈，密封圈与对应湿式输送机的进料口内侧壁紧密配合。
3.根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧炉漏渣输送系统，其特征在于：所述干式输送机为封闭式输送机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420805350.0U CN204329034U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 垃圾焚烧炉漏渣输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420805350.0U CN204329034U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 垃圾焚烧炉漏渣输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204329034U true CN204329034U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53165388
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420805350.0U Active CN204329034U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 垃圾焚烧炉漏渣输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204329034U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113884166A (zh) * | 2021-08-23 | 2022-01-04 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种炉排漏渣率监控方法 |
-
2014
- 2014-12-19 CN CN201420805350.0U patent/CN204329034U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113884166A (zh) * | 2021-08-23 | 2022-01-04 | 苏州西热节能环保技术有限公司 | 一种炉排漏渣率监控方法 |
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