CN204328439U - 低压用润滑散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压用润滑散热装置,包括两端通过螺栓固定连接有端盖的壳体,壳体上端设有进油口,壳体下端设有出油口;壳体内对称设有中空的第一圆形板,第一圆形板外表面固定连接有中空的第一长方形板,第一圆形板的主表面中心固定连接有管体;管体外表面通过第一轴承与端盖的中心区域旋转连接,管体外表面外端通过第二轴承与第一法兰盘旋转连接;第一法兰盘通过螺栓固定连接有管道连接件;以及,管体的流通径连接至第一圆形板的内部,第一圆形板的内部与第一长方形板的内部连通。整体设计新颖,将润滑油内的热量以分散打开的形式打开并中和,有利提高散热力度。
Description
技术领域
本实用新型涉具体涉及一种低压用润滑散热装置。
背景技术
随着社会的不断发展,科技水平不断的进步,各式各样的机械设备随之应运而生。润滑油的使用更给我们带来一个崭新的时代。当需要给润滑油降温时,冷却器便应运而生了。但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处:如,现有的冷却器结构比较单一,散热面积小,热传导能力差,整体的散热能力不足,等。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种低压用润滑散热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种低压用润滑散热装置,包括两端通过螺栓固定连接有端盖的壳体,壳体上端设有进油口,壳体下端设有出油口;壳体内对称设有中空的第一圆形板,第一圆形板外表面固定连接有中空的第一长方形板,第一圆形板的主表面中心固定连接有管体;管体外表面通过第一轴承与端盖的中心区域旋转连接,管体外表面外端通过第二轴承与第一法兰盘旋转连接;第一法兰盘通过螺栓固定连接有管道连接件;以及,管体的流通径连接至第一圆形板的内部,第一圆形板的内部与第一长方形板的内部连通。
作为优选,第一长方形板呈环形分布在第一圆形板的外表面,第一圆形板固定连接在第一长方形板的两端。
作为优选,第一长方形板的中部固定连接有环形金属架。
作为优选,管体的中轴线与第一圆形板的中轴线在同一条直线上,第一长方形板的外表面与壳体内表面旋转连接。
作为优选,第一长方形板与管体呈30°~40°的夹角,进油口与出油口呈中心对称分布在壳体的外表面上,进油口和出油口均为倒Y字形三通结构,进油口的两个出口中心之间的连线与管体的中轴线平行。
作为优选,进油口位于靠近壳体出水一侧,出油口靠近壳体进水一侧。
作为优选,管道连接件通过螺栓固定连接有橡胶柔性接头和过滤器。
作为优选,管道连接件外表面固定连接有支架,支架与底面固定连接。
作为优选,第一轴承内侧设有密封,出油口通过管道连接至装有循环泵的油箱内,且出油口安装有水分含量检测传感器;壳体下表面安装观测镜。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.壳体内对称设有中空的第一圆形板,第一圆形板外表面固定连接有中空的第一长方形板,第一圆形板的主表面中心固定连接有管体,管体外表面通过第一轴承与端盖的中心区域旋转连接,油进入后撞击第一长方形板,使指开始转动,使油的热量能更好的吸收散发,有效的提高了散热面积,有效的提高了散热能力,避免油所含热量未能及时散发就被运输走的问题;
2.第一法兰盘通过螺栓固定连接有管道连接件,管道连接件外表面固定连接有支架,支架与底面固定连接,形成一个旋转的支点,方便整体结构的旋转运行;
3.第一长方形板的中部固定连接有环形金属架,加强整体结构的强度;
4.第一长方形板与管体呈30°~40°的夹角,进油口与出油口呈中心对称分布在壳体的外表面上,进油口和出油口均为倒Y字形三通结构,进油口的两个出口中心之间的连线与管体的中轴线平行,改变进油后流向,使作用力集中,并使油的力度更好的接收和使用;
5.整体设计新颖,将润滑油内的热量以分散打开的形式打开并中和,有利提高散热力度。
附图说明
图1为本实用新型低压用润滑散热装置的结构示意图。
图2为本实用新型低压用润滑散热装置的第一长方形板分布结构示意图。
图3为本实用新型低压用润滑散热装置的出油口与进油口分布结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种低压用润滑散热装置,包括两端通过螺栓固定连接有端盖11的壳体1,壳体1上端设有进油口12,壳体1下端设有出油口13;壳体1内对称设有中空的第一圆形板3,第一圆形板3外表面固定连接有中空的第一长方形板2,第一圆形板3的主表面中心固定连接有管体4;管体4外表面通过第一轴承111与端盖11的中心区域旋转连接,管体4外表面外端通过第二轴承51与第一法兰盘5旋转连接,油进入后撞击第一长方形板2,使指开始转动,使油的热量能更好的吸收散发,有效的提高了散热面积,有效的提高了散热能力,避免油所含热量未能及时散发就被运输走的问题;第一法兰盘5通过螺栓固定连接有管道连接件6;以及,管体4的流通径连接至第一圆形板3的内部,第一圆形板3的内部与第一长方形板2的内部连通。第一长方形板2呈环形分布在第一圆形板3的外表面,第一圆形板3固定连接在第一长方形板2的两端。第一长方形板2的中部固定连接有环形金属架7,加强整体结构的强度。管体4的中轴线与第一圆形板3的中轴线在同一条直线上,第一长方形板2的外表面与壳体1内表面旋转连接。第一长方形板2与管体4呈30°~40°的夹角,进油口12与出油口13呈中心对称分布在壳体1的外表面上,进油口12和出油口13均为倒Y字形三通结构,进油口12的两个出口中心之间的连线与管体4的中轴线平行,改变进油后流向,使作用力集中,并使油的力度更好的接收和使用。进油口12位于靠近壳体1出水一侧,出油口13靠近壳体1进水一侧。管道连接件6通过螺栓固定连接有橡胶柔性接头和过滤器。管道连接件6外表面固定连接有支架,支架与底面固定连接,形成一个旋转的支点,方便整体结构的旋转运行。第一轴承111内侧设有密封,出油口13通过管道连接至装有循环泵的油箱内,且出油口13安装有水分含量检测传感器;壳体1下表面安装观测镜。
由图1可知,壳体1外表面可设有油位计,方便观测油位,在一个实施例中,第一长方形板2与管体4呈30°~40°的夹角,进油口12与出油口13呈中心对称分布在壳体1的外表面上,进油口12和出油口13均为倒Y字形三通结构,进油口12的两个出口中心之间的连线与管体4的中轴线平行,改变进油后流向,使作用力集中,并使油的力度更好的接收和使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。
Claims (9)
1.一种低压用润滑散热装置,包括两端通过螺栓固定连接有端盖的壳体,所述壳体上端设有进油口,壳体下端设有出油口;其特征在于:所述壳体内对称设有中空的第一圆形板,第一圆形板外表面固定连接有中空的第一长方形板,第一圆形板的主表面中心固定连接有管体;所述管体外表面通过第一轴承与端盖的中心区域旋转连接,管体外表面外端通过第二轴承与第一法兰盘旋转连接;所述第一法兰盘通过螺栓固定连接有管道连接件;以及,所述管体的流通径连接至第一圆形板的内部,第一圆形板的内部与第一长方形板的内部连通。
2.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述第一长方形板呈环形分布在第一圆形板的外表面,第一圆形板固定连接在第一长方形板的两端。
3.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述第一长方形板的中部固定连接有环形金属架。
4.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述管体的中轴线与第一圆形板的中轴线在同一条直线上,第一长方形板的外表面与壳体内表面旋转连接。
5.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述第一长方形板与管体呈30°~40°的夹角,进油口与出油口呈中心对称分布在壳体的外表面上,进油口和出油口均为倒Y字形三通结构,进油口的两个出口中心之间的连线与管体的中轴线平行。
6.根据权利要求5所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述进油口位于靠近壳体出水一侧,出油口靠近壳体进水一侧。
7.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述管道连接件通过螺栓固定连接有橡胶柔性接头和过滤器。
8.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述管道连接件外表面固定连接有支架,支架与底面固定连接。
9.根据权利要求1所述的低压用润滑散热装置,其特征在于:所述第一轴承内侧设有密封,出油口通过管道连接至装有循环泵的油箱内,且出油口安装有水分含量检测传感器;所述壳体下表面安装观测镜。
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