CN204328022U - 余热回收用齿条式电动闸板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了余热回收用齿条式电动闸板阀，属于余热发电工程技术领域，包括阀体和阀板，该阀板通过导向滚轮滑动设置在阀体的中部，在阀体的上下两面均设有防尘盖板，防尘盖板将除阀板以外的区域密封起来，配合后，阀板开启时滑入上下两层盖板之间的阀体中；在阀体上设有用于引导阀板滑动的导向滚轮；阀板为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板的两侧均设有用于拖动阀板的齿条，齿条通过齿轮带动。本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀故障率低，维修保养简单方便，提高了密封效果，减少了磨损量，延长了阀体的使用寿命，也减少了高温带来的阀板热变形。

Description

余热回收用齿条式电动闸板阀

技术领域

本实用新型属于余热发电工程技术领域，具体涉及一种余热回收用齿条式电

动闸板阀。

背景技术

余热是指原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液

和废料余热等。根据调查可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

    在余热发电工程中，传统的阀门密封性能差，阀板的保温性能差且不耐磨，容易造成安全隐患。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于提供一种余热回收用齿条式电动闸板阀，使其不仅密封保温，而且阀体耐磨，稳定可靠。

技术方案：为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

余热回收用齿条式电动闸板阀，包括阀体和阀板，该阀板通过导向滚轮滑动设置在阀体的中部，在阀体的上下两面均设有防尘盖板，防尘盖板将除阀板以外的区域密封起来，配合后，阀板开启时滑入上下两层盖板之间的阀体中；在阀体上设有用于引导阀板滑动的导向滚轮；所述的阀板为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板的两侧均设有用于拖动阀板的齿条，齿条通过齿轮带动，齿轮和齿条均设置在齿条支撑及导向部件上，所述的齿轮通过多回转执行器和减速机驱动；在所述的阀体的中间部位设有用于限位的支撑管，阀板的两块板面的相向内侧为V型结构，阀板闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管。

所述的齿条为双齿条结构，齿条的齿面朝下设置。

所述的支撑管为Φ121*15mm的支撑管，支撑管的两端设置在阀体上。

在阀体的内周上覆盖浇注料，该浇注料的厚度为40mm；在阀板的内部填充180mm厚的保温材料，该保温材料为保温纤维毡。

在所述的阀体外周的两侧设有用于密封阀体外侧的密封盒，密封盒与阀板的滑动方向垂直。

所述的密封盒包括支撑板、柔性石墨盘根和压板，柔性石墨盘根压在阀板上，柔性石墨盘根通过支撑板固定在阀体上，在支撑板和柔性石墨盘根之间设有压板。

所述的柔性石墨盘根为40mm*40mm的柔性石墨盘根。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀，具备以下优点：

1）通过设置双齿条传动，同步性能好，不会由于受力偏差及阻力偏差带来阀板的偏向卡阻现象，同时采用齿轮传动，寿命长，故障率低，维修保养简单方便；

2）通过采用密封盒进行阀体外密封，采用挡板进行阀板和阀体之间密封，提高了密封效果，阀板既能抽动，又能保证内泄露≤1%；

3）通过在阀板内部填充保温纤维毡，提高了保温效果，保证了阀板背面空气温度＜80℃；在阀体周边设置浇注料，避免了粉尘对阀体的冲刷，减少了磨损量，延长了阀体的使用寿命；

4）通过采用对开结构的阀板，减少了阀板偏重对管道的负载，同时减少了高温对阀板的变形量；通过采用支撑管限位，增强了阀体和阀板的强度，也减少了高温带来的阀板热变形；

综上，本实用新型的余热回收用齿条式电动闸板阀，结构简单，易于保养和维护，适用范围广，具备很好的实用性。

附图说明

图1是余热回收用齿条式电动闸板阀的主视图；

图2是余热回收用齿条式电动闸板阀的侧视图；

图3是图2中I部位的局部放大图；

图4是图2中II部位的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。

如图1~4所示，余热回收用齿条式电动闸板阀，包括阀体1、阀板2、导向滚轮3、减速机4、齿轮5、齿条6、多回转执行器7、齿条支撑及导向部件8、浇注料9、防尘盖板10、保温材料11、支撑管12和密封盒13。

阀板2设置在阀体1内，在阀体1上设有引导阀板2滑动的导向滚轮3；阀板2为对开式结构，其由两块板面组成；在阀板2的两侧均设有用于拖动阀板2的齿条6，齿条6为双齿条结构，齿条6并排拖动阀板2在阀体1内滑动启闭，同步性能好，不会造成因受力偏差及阻力偏差带来阀板偏向卡阻的现象。齿条6通过齿轮5带动，齿轮5和齿条6均设置在齿条支撑及导向部件8上，齿轮5通过多回转执行器7和减速机4驱动。

齿条6的齿面朝下设置，可以避免灰尘落入，适用于恶劣的环境。在阀体1的中部设有用于阀板2关闭限位的支撑管12，支撑管的两端设置在阀体1上，支撑管12为Φ121*15mm的支撑管。阀板2的两块板面的闭合端为V型结构，阀板2闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管12，阀板2关到位时能紧紧咬住，减少了泄漏，通过设置支撑管12不仅能用于阀板2的关闭限位，而且增强了阀体1和阀板2的强度，减少了因受高温给阀板2带来的热变形。在阀体1的上下两面均设有防尘盖板10，防尘盖板10将除阀板2以外的区域密封起来，配合后，阀板2开启时滑入盖板10之间的阀体1中。

在阀板2打开时，由于风速较快且带有粉尘，对阀体1的磨损较大，在阀体1的内周上覆盖浇注料9，该浇注料9的厚度为40mm，大大减少磨损量，增加阀体的使用寿命；同时，在阀板2的内部填充180mm厚的保温材料11，该保温材料11为保温纤维毡，保证阀板2的背面空气温度小于80℃。

密封盒13固定在阀体1外周的两侧，密封盒13与阀板2的滑动方向垂直，密封盒13用于阀体1外侧的密封，在阀板2滑动前进的过程中，密封盒13可以双向调节阀体1和阀板2之间的间隙；密封盒13包括支撑板14、柔性石墨盘根15和压板16，柔性石墨盘根15为40mm*40mm的柔性石墨盘根15，柔性石墨盘根15压在阀板2上，柔性石墨盘根15通过支撑板14固定在阀体1上，在支撑板14和柔性石墨盘根15之间设有用于压紧的压板16。阀板2和阀体1间采用挡板密封，阀板2既能抽动，又能保证内泄漏≤1%。

工作过程：通过减速机4和多回转执行器7驱动齿轮5，进而带动齿条6拖动阀板2的两块板面开启，板面分开滑入盖板10之间的阀体1中，在阀板2滑动过程中，通过设置在阀体1上的密封盒13可以双向调节阀体1和阀板2之间的间隙，使得阀体1的外侧密封；阀体关闭时，阀板2滑动复位，阀板2的闭合端的V型结构形成的区域卡紧支撑管12，阀板2关到位时能紧紧咬住，减少了泄漏。

Claims (7)

1.余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：包括阀体（1）和阀板（2），该阀板（2）通过导向滚轮（3）滑动设置在阀体（1）的中部，在阀体（1）的上下两面均设有防尘盖板（10），防尘盖板（10）将除阀板（2）以外的区域密封起来，配合后，阀板（2）开启时滑入上下两层盖板（10）之间的阀体（1）中；在阀体（1）上设有用于引导阀板（2）滑动的导向滚轮（3）；所述的阀板（2）为对开式结构，其由两块板面组成，在阀板（2）的两侧均设有用于拖动阀板（2）的齿条（6），齿条（6）通过齿轮（5）带动，齿轮（5）和齿条（6）均设置在齿条支撑及导向部件（8）上，所述的齿轮（5）通过多回转执行器（7）和减速机（4）驱动；在所述的阀体（1）的中间部位设有用于限位的支撑管（12），阀板（2）的两块板面的相向内侧为V型结构，阀板（2）闭合后，该两个V型结构形成的区域卡紧支撑管（12）。

2.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：所述的齿条（6）为双齿条结构，齿条（6）的齿面朝下设置。

3.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：所述的支撑管（12）为Φ121*15mm的支撑管（12），支撑管（12）的两端设置在阀体（1）上。

4.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：在阀体（1）的内周上覆盖浇注料（9），该浇注料（9）的厚度为40mm；在阀板（2）的内部填充180mm厚的保温材料（11），该保温材料（11）为保温纤维毡。

5.根据权利要求1所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：在所述的阀体（1）外周的两侧设有用于密封阀体（1）外侧的密封盒（13），密封盒（13）与阀板（2）的滑动方向垂直。

6.根据权利要求5所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：所述的密封盒（13）包括支撑板（14）、柔性石墨盘根（15）和压板（16），柔性石墨盘根（15）压在阀板（2）上，柔性石墨盘根（15）通过支撑板（14）固定在阀体（1）上，在支撑板（14）和柔性石墨盘根（15）之间设有压板（16）。

7.根据权利要求6所述的余热回收用齿条式电动闸板阀，其特征在于：所述的柔性石墨盘根（15）为40mm*40mm的柔性石墨盘根（15）。