CN204328017U - 角阀的阀杆安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角阀的阀杆安装结构。它解决了现有角阀阀杆稳定性差等问题。包括阀体、具有通孔的隔板、安装孔与阀杆安装管，阀杆安装管一端插设有阀杆体，另一端插设有具有盲孔的堵头，阀杆体一端延伸至阀体外侧，另一端延伸至阀体内且插于盲孔，且阀杆体通过螺纹结构与盲孔相连，堵头周向外侧设有至少一个轴向设置的导向筋，导向筋的横截面呈内宽外窄结构，且导向筋内侧与堵头固定相连，导向筋外侧设有向外凸起的弹性密封条，在阀杆安装管周向内侧设有导向槽且导向筋滑动设置在导向槽内。本角阀的阀杆安装结构的优点在于：设计合理，结构简单，稳定性好，密封性好，能防止长期使用后阀杆外侧出现渗水现象，使用寿命长。

Description

角阀的阀杆安装结构

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是涉及一种角阀的阀杆安装结构。

背景技术

角阀与球形阀类似，其结构和特性是由球形阀修正而来，与球形阀的区别在于角阀的出口与进口成90度直角，主要用于家庭水暖管道的连接件，使用较为广泛，如热水器进出口管线的连接，洗脸盆、大便器的进水管与自来水管线的连接等，起到连接件和阀门的双重作用。现有角阀多通过旋转阀杆来实现控制左、右入口与中通相通或闭合，达到分配流体的目的。上述阀门在使用一段时间后，阀体外侧与密封圈之间的预紧力会因磨损、变形等原因而减少甚至消失，结构容易磨损，长期使用后密封效果差，容易造成液体泄露，除此之外，现有的角阀的阀杆安装存在着：稳定性差，长期使用后易出现偏移，使用寿命短等问题。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种角阀[申请号：200810059288.4]，本角阀,包括内部为空腔的阀体,阀体上具有与空腔相通的进水口和出水口,阀体内装有阀芯,阀杆的内端与阀芯相固连,阀杆的外端穿出阀体,所述的阀杆可相对于阀体上下滑动,所述的阀杆与阀体之间设有密封结构,阀体内还设有能与阀芯接触并形成密封的密封面。上述方案在一定程度上解决了现有角阀密封性差的问题，但是该方案依然存在着：长期使用后阀杆外侧易出现渗水现象，稳定性差的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，阀杆安装稳定性高的角阀的阀杆安装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本角阀的阀杆安装结构，包括呈直角状的阀体，其特征在于，所述的阀体内设有具有通孔的隔板，在阀体中部设有与阀体内部相连通的安装孔，所述的安装孔内插设有阀杆安装管，所述的阀杆安装管一端插设有能周向转动的阀杆体，另一端插设有与通孔相对应且上端具有盲孔的堵头，所述的阀杆体一端延伸至阀体外侧，另一端延伸至阀体内且插于盲孔，且所述的阀杆体通过螺纹结构与盲孔相连，所述的堵头周向外侧设有至少一个轴向设置的导向筋，所述的导向筋的横截面呈内宽外窄结构，且所述的导向筋内侧与堵头固定相连，所述的导向筋外侧设有向外凸起的弹性密封条，在阀杆安装管周向内侧设有与导向筋相对应的导向槽，且所述的导向筋滑动设置在导向槽内。显然，当阀杆体周向转动时，由于堵头与阀杆体通过螺纹相连，且堵头由于导向筋的存在无法周向转动从而使得阀杆体周向转动时带动堵头上下移动从而实现角阀的开启或关闭，整个结构稳定性好，密封性强。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的导向筋的数量为两个且相互对称设置。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的导向筋的横截面呈具有短平行边与长平行边的等腰梯形，且所述的弹性密封条与导向筋的短平行边固定相连。该结构使得导向筋便于滑动且密封性好。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的螺纹结构包括设置在阀杆体端部周向外侧的外螺纹，所述的堵头的盲孔内设有与外螺纹相互啮合的内螺纹。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的堵头端部呈锥形，所述的通孔靠近堵头的大头端的直径大小至小头端的直径大小逐渐变小，且所述的通孔的大头端周向内侧设有至少一个与堵头相匹配的密封环。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的阀杆体上套设有若干位于阀杆体与阀杆安装管之间的密封圈。

在上述的角阀的阀杆安装结构中，所述的阀杆体端部设有位于阀体外侧的手轮。

与现有的技术相比，本角阀的阀杆安装结构的优点在于：设计合理，结构简单，稳定性好，密封性好，能防止长期使用后阀杆外侧出现渗水现象，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为本实用新型提供的局部剖视图。

图中，阀体1、隔板2、通孔21、密封环211、安装孔3、阀杆安装管4、导向槽41、阀杆体5、外螺纹51、密封圈52、手轮53、堵头6、盲孔61、导向筋62、弹性密封条63、内螺纹64。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，本角阀的阀杆安装结构，包括呈直角状的阀体1，阀体1内设有具有通孔21的隔板2，在阀体1中部设有与阀体1内部相连通的安装孔3，安装孔3内插设有阀杆安装管4，阀杆安装管4一端插设有能周向转动的阀杆体5，另一端插设有与通孔21相对应且上端具有盲孔61的堵头6，阀杆体5一端延伸至阀体1外侧，另一端延伸至阀体1内且插于盲孔61，且阀杆体5通过螺纹结构与盲孔61相连，堵头6周向外侧设有两个相互对称设置且轴向延伸的导向筋62，导向筋62的横截面呈内宽外窄结构，且导向筋62内侧与堵头6固定相连，导向筋62外侧设有向外凸起的弹性密封条63，在阀杆安装管4周向内侧设有与导向筋62相对应的导向槽41，且导向筋62滑动设置在导向槽41内，即当阀杆体5周向转动时，由于堵头6与阀杆体5通过螺纹相连，且堵头6由于导向筋62的存在无法周向转动从而使得阀杆体5周向转动时带动堵头6上下移动从而实现角阀的开启或关闭，整个结构稳定性好，密封性强。

具体地，本实施例中的导向筋62的横截面呈具有短平行边与长平行边的等腰梯形，且弹性密封条63与导向筋62的短平行边固定相连，使得导向筋62便于滑动且密封性好。进一步地，这里的螺纹结构包括设置在阀杆体5端部周向外侧的外螺纹51，堵头6的盲孔61内设有与外螺纹51相互啮合的内螺纹64。其中，堵头6端部呈锥形，通孔21靠近堵头6的大头端的直径大小至小头端的直径大小逐渐变小，且通孔21的大头端周向内侧设有至少一个与堵头6相匹配的密封环211。

另外，阀杆体5上套设有若干位于阀杆体5与阀杆安装管4之间的密封圈52。优选地，阀杆体5端部设有位于阀体1外侧的手轮53。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、隔板2、通孔21、密封环211、安装孔3、阀杆安装管4、导向槽41、阀杆体5、外螺纹51、密封圈52、手轮53、堵头6、盲孔61、导向筋62、弹性密封条63、内螺纹64等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种角阀的阀杆安装结构，包括呈直角状的阀体(1)，其特征在于，所述的阀体(1)内设有具有通孔(21)的隔板(2)，在阀体(1)中部设有与阀体(1)内部相连通的安装孔(3)，所述的安装孔(3)内插设有阀杆安装管(4)，所述的阀杆安装管(4)一端插设有能周向转动的阀杆体(5)，另一端插设有与通孔(21)相对应且上端具有盲孔(61)的堵头(6)，所述的阀杆体(5)一端延伸至阀体(1)外侧，另一端延伸至阀体(1)内且插于盲孔(61)，且所述的阀杆体(5)通过螺纹结构与盲孔(61)相连，所述的堵头(6)周向外侧设有至少一个轴向设置的导向筋(62)，所述的导向筋(62)的横截面呈内宽外窄结构，且所述的导向筋(62)内侧与堵头(6)固定相连，所述的导向筋(62)外侧设有向外凸起的弹性密封条(63)，在阀杆安装管(4)周向内侧设有与导向筋(62)相对应的导向槽(41)，且所述的导向筋(62)滑动设置在导向槽(41)内。

2.根据权利要求1所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的导向筋(62)的数量为两个且相互对称设置。

3.根据权利要求2所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的导向筋(62)的横截面呈具有短平行边与长平行边的等腰梯形，且所述的弹性密封条(63)与导向筋(62)的短平行边固定相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的螺纹结构包括设置在阀杆体(5)端部周向外侧的外螺纹(51)，所述的堵头(6)的盲孔(61)内设有与外螺纹(51)相互啮合的内螺纹(64)。

5.根据权利要求4所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的堵头(6)端部呈锥形，所述的通孔(21)靠近堵头(6)的大头端的直径大小至小头端的直径大小逐渐变小，且所述的通孔(21)的大头端周向内侧设有至少一个与堵头(6)相匹配的密封环(211)。

6.根据权利要求1所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的阀杆体(5)上套设有若干位于阀杆体(5)与阀杆安装管(4)之间的密封圈(52)。

7.根据权利要求6所述的角阀的阀杆安装结构，其特征在于，所述的阀杆体(5)端部设有位于阀体(1)外侧的手轮(53)。