CN204327578U - 立式高温油泵 - Google Patents
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Abstract
立式高温油泵,包括泵轴和位于泵轴外侧的下支撑管,下支撑管的底端头依次与连接盘、壳体、泵盖固定连接,所述的泵轴上安装有叶轮,叶轮位于壳体和泵盖形成的内腔里,泵盖的端面固定有轴承座,在轴承座与泵轴之间设有滑动轴承;所述的叶轮的背后设有盘状导叶,导叶中心孔处镶嵌有导叶口环,在导叶的前面沿周边处均匀分布有旋向的周边叶片,相邻的周边叶片之间形成蜗室,在导叶的后面均匀分布有旋向的后叶片。由于在叶轮背后有导叶,导叶的前侧有旋向的周边叶片,后侧有旋向的后叶片,叶轮在高速旋转时所产生的较大的径向力通过导叶得以平衡,运转平稳性和轴承寿命大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵,特别是一种立式高温油泵。
背景技术
现有的立式高温油泵包括泵轴和位于泵轴外侧的下支撑管,下支撑管的底端头依次与连接盘、壳体、泵盖固定连接,泵轴上安装有叶轮,叶轮位于壳体和泵盖形成的内腔里,泵盖的端面固定有轴承座,在轴承座与泵轴之间设有滑动轴承。这种结构的泵叶轮在高速旋转时所产生的较大的径向力,对泵的轴承产生严重影响,缩短了使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、叶轮转动时产生的径向力可趋于平衡、提高泵各部件的使用寿命的立式高温油泵,克服现有技术的不足。
本实用新型的立式高温油泵,包括泵轴和位于泵轴外侧的下支撑管,下支撑管的底端头依次与连接盘、壳体、泵盖固定连接,所述的泵轴上安装有叶轮,叶轮位于壳体和泵盖形成的内腔里,泵盖的端面固定有轴承座,在轴承座与泵轴之间设有滑动轴承;所述的叶轮的背后设有盘状导叶,导叶中心孔处镶嵌有导叶口环,在导叶的前面沿周边处均匀分布有旋向的周边叶片,相邻的周边叶片之间形成蜗室,在导叶的后面均匀分布有旋向的后叶片。
所述的泵轴有滚动轴承支撑,该滚动轴承装在轴承箱上,该轴承箱的内腔充有润滑滚动轴承的机油,在轴承箱的外侧设有冷却腔,冷却腔连接有与供冷却水装置相接的进出水口。
所述的泵轴有滑动轴承支撑,该滑动轴承上部泵轴上安装有折流盘,在泵轴外侧的上支撑管上相应位置开设有泄流孔。
所述的下支撑管接有出液管,出液管包括下弯管和上直管,下弯管端头接有管头,上直管的端头插入管头内,在管头和上直管之间设有填料,管头的上端固定有压盖。
本实用新型的立式高温油泵,由于在叶轮背后有导叶,导叶的前侧有旋向的周边叶片,后侧有旋向的后叶片,叶轮在高速旋转时所产生的较大的径向力通过导叶得以平衡,运转平稳性和轴承寿命大幅度提高。
出液管采用两节浮动联接结构,可以因热膨胀自动伸缩,而不会引起整台泵的不均匀变形,提高泵运转寿命。
滚动轴承有稀油润滑,轴承箱有水冷结构,对轴承起到了很好的保护作用,延长其使用寿命。
在泵轴上装有折流盘,并在上支撑管相对应位置开泄流孔,当轴衬经过一个时期工作磨损,与轴套间隙变大,介质泄漏增加,这时介质会顺着轴外圆向上爬升,通过折流盘作用,将其排出支撑管,起到一定的密封作用。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2是图1所示的叶轮部位的局部结构示意图;
图3是图2所示的导叶的结构示意图;
图4是图3所示的右视示意图;
图5是图3所示的左视示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示:本实用新型的立式高温油泵包括泵轴11和位于泵轴11外侧的下支撑管1,下支撑管1的底端头通过螺栓依次与连接盘2、壳体3、泵盖4固定连接,泵轴11上安装有叶轮5,叶轮5位于壳体3和泵盖4形成的内腔里,泵盖4的端面固定有轴承座8,在轴承座8与泵轴11之间设有滑动轴承7和轴套6。叶轮5的背后设有盘状导叶9,导叶9中心孔处镶嵌有导叶口环10,在导叶9的前面沿周边处均匀分布有螺旋方向的周边叶片13,相邻的周边叶片13之间形成蜗室14,在导叶9的后面均匀分布有螺旋方向的后叶片12。
泵轴11有滚动轴承支撑,该滚动轴承装在轴承箱上,该轴承箱的内腔16充有润滑滚动轴承的机油,在轴承箱的外侧设有冷却腔15,冷却腔15连接有与供冷却水装置相接的进出水口18。
泵轴11有滑动轴承支撑,该滑动轴承上部泵轴11上安装有折流盘19,在泵轴11外侧的上支撑管25上相应位置开设有泄流孔17。
下支撑管1接有出液管,出液管包括下弯管24和上直管20,下弯管24端头接有管头23,上直管20的端头插入管头23内,在管头23和上直管20之间设有填料22,管头23的上端固定有压盖21。
本实用新型的立式高温油泵,由于在叶轮5背后有导叶9,导叶9的前侧有旋向的周边叶片13,后侧有旋向的后叶片12,叶轮5在高速旋转时所产生的较大的径向力通过导叶9得以平衡,运转平稳性和轴承寿命大幅度提高。
出液管采用两节浮动联接结构,可以因热膨胀自动伸缩,而不会引起整台泵的不均匀变形,提高泵运转寿命。
滚动轴承有稀油润滑,轴承箱有水冷结构,对轴承起到了很好的保护作用,延长其使用寿命。
在泵轴上装有折流盘,并在上支撑管相对应位置开泄流孔,当轴衬经过一个时期工作磨损,与轴套间隙变大,介质泄漏增加,这时介质会顺着轴外圆向上爬升,通过折流盘作用,将其排出支撑管,起到一定的密封作用。
Claims (4)
1.一种立式高温油泵,包括泵轴(11)和位于泵轴(11)外侧的下支撑管(1),下支撑管(1)的底端头依次与连接盘(2)、壳体(3)、泵盖(4)固定连接,所述的泵轴(11)上安装有叶轮(5),叶轮(5)位于壳体(3)和泵盖(4)形成的内腔里,泵盖(4)的端面固定有轴承座(8),在轴承座(8)与泵轴(11)之间设有滑动轴承;其特征在于:所述的叶轮(5)的背后设有盘状导叶(9),导叶(9)中心孔处镶嵌有导叶口环(10),在导叶(9)的前面沿周边处均匀分布有旋向的周边叶片(13),相邻的周边叶片(13)之间形成蜗室(14),在导叶(9)的后面均匀分布有旋向的后叶片(12)。
2.根据权利要求1所述的立式高温油泵,其特征在于:所述的泵轴(11)有滚动轴承支撑,该滚动轴承装在轴承箱上,该轴承箱的内腔(16)充有润滑滚动轴承的机油,在轴承箱的外侧设有冷却腔(15),冷却腔(15)连接有与供冷却水装置相接的进出水口(18)。
3.根据权利要求2所述的立式高温油泵,其特征在于:所述的泵轴(11)有滑动轴承支撑,该滑动轴承上部泵轴(11)上安装有折流盘(19),在泵轴(11)外侧的上支撑管(25)上相应位置开设有泄流孔(17)。
4.根据权利要求2所述的立式高温油泵,其特征在于:所述的下支撑管(1)接有出液管,出液管包括下弯管(24)和上直管(20),下弯管(24)端头接有管头(23),上直管(20)的端头插入管头(23)内,在管头(23)和上直管(20)之间设有填料(22),管头(23)的上端固定有压盖(21)。
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2014
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