CN204325613U - 牵伸自动化控制系统 - Google Patents

牵伸自动化控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN204325613U
CN204325613U CN201420802178.3U CN201420802178U CN204325613U CN 204325613 U CN204325613 U CN 204325613U CN 201420802178 U CN201420802178 U CN 201420802178U CN 204325613 U CN204325613 U CN 204325613U
Authority
CN
China
Prior art keywords
carry
pinch rolls
over pinch
control system
backer roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420802178.3U
Other languages
English (en)
Inventor
许文洪
鲁平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Shen Bang Chemical Fibre Science And Technology Ltd
Original Assignee
Hubei Shen Bang Chemical Fibre Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Shen Bang Chemical Fibre Science And Technology Ltd filed Critical Hubei Shen Bang Chemical Fibre Science And Technology Ltd
Priority to CN201420802178.3U priority Critical patent/CN204325613U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204325613U publication Critical patent/CN204325613U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种牵伸自动化控制系统,该控制系统包括机架以及固定在机架上的牵引辊,所述机架上设有腰型长孔和加压辊,所述加压辊与所述机架连接的一端设有与腰型长孔相适配的螺柱,所述加压辊与所述机架为可拆卸式连接,所述牵引辊与所述加压辊间设有传感器,所述传感器与设有的控制系统连接,解决了纺丝和牵伸机的牵引辊的摩擦力不够大,纺丝和牵伸机的牵引辊之间经常出现打滑影响牵伸机的牵伸效果问题。

Description

牵伸自动化控制系统
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,尤其涉及一种牵伸自动化控制系统。
背景技术
牵伸机是纺丝后处理的主要设备之一,由于牵引辊的摩擦力不够大,纺丝和牵引辊之间经常会出现打滑的现象,影响牵伸机的牵伸效果,导致出线纤度不匀,强力不高,不能达到产品应有的质量,牵引辊与纺丝的摩擦力大小直接影响到纺丝的牵伸倍数,在现有的牵伸机中主要是通过增加牵引辊的数量,来提高纺丝的牵伸效果以及产量,但是由于纺丝和牵引辊的摩擦力不够大,纺丝和牵引辊之间经常出现打滑的现象,影响牵伸机的牵伸效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决纺丝和牵伸机的牵引辊间的摩擦力不够大,纺丝和牵伸机的牵引辊之间经常出现打滑影响牵伸机的牵伸效果问题,本实用新型提供了一种牵伸自动化控制系统,该控制系统设有机架、牵引辊和加压辊,所述加压辊与所述机架为可拆卸式连接,所述牵引辊与所述加压辊间设有传感器,所述传感器与设有的控制系统连接,解决了纺丝和牵伸机的牵引辊的摩擦力不够大,纺丝和牵伸机的牵引辊之间经常出现打滑影响牵伸机的牵伸效果问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种牵伸自动化控制系统,包括机架以及固定在机架上的牵引辊,所述机架上设有腰型长孔和加压辊,所述加压辊与所述机架连接的一端设有与腰型长孔相适配的螺柱,所述加压辊与所述机架为可拆卸式连接,所述牵引辊与所述加压辊间设有传感器,所述传感器与设有的控制系统连接。
具体地,所述牵引辊为7个。
具体地,所述加压辊的材质为橡胶。
具体地,所述牵引辊为两排分布,所述第一排的牵引辊为4个,所述第二排的牵引辊为3个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种牵伸自动化控制系统,该控制系统设有机架、牵引辊和加压辊,所述加压辊与所述机架为可拆卸式连接,所述牵引辊与所述加压辊间设有传感器,所述传感器与设有的控制系统连接,解决了纺丝和牵伸机的牵引辊的摩擦力不够大,纺丝和牵伸机的牵引辊之间经常出现打滑影响牵伸机的牵伸效果问题;牵引辊为7个,牵引辊为两排分布,第一排的牵引辊为4个,第二排的牵引辊为3个,结构简单合理,牵伸效果更好;加压辊的材质为橡胶,不会对丝线造成破坏。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型牵伸自动化控制系统的结构示意图。
图中:1.机架,2.牵引辊,3.腰型长孔,4.加压辊,5.传感器,6.控制系统。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种牵伸自动化控制系统,包括机架1以及固定在机架1上的7个牵引辊2,机架1上设有腰型长孔3和加压辊4,加压辊4与机架1连接的一端设有与腰型长孔3相适配的螺柱,加压辊4与机架1为可拆卸式连接,牵引辊2与加压辊4间设有传感器5,传感器5与设有的控制系统6连接,其中,加压辊4的材质为橡胶,牵引辊2为两排分布,第一排的牵引辊2为4个,第二排的牵引辊2为3个。
传感器5测量牵引辊2与加压辊4在牵引辊2的表面上产生的压紧力,传感器5与控制系统6连接,根据纺丝和牵引辊2的具体情况,结合控制系统6上显示的数据调整加压辊4到适当的位置即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种牵伸自动化控制系统,包括机架(1)以及固定在机架(1)上的牵引辊(2),其特征在于:所述机架(1)上设有腰型长孔(3)和加压辊(4),所述加压辊(4)与所述机架(1)连接的一端设有与腰型长孔(3)相适配的螺柱,所述加压辊(4)与所述机架(1)为可拆卸式连接,所述牵引辊(2)与所述加压辊(4)间设有传感器(5),所述传感器(5)与设有的控制系统(6)连接。
2.根据权利要求1所述的牵伸自动化控制系统,其特征在于:所述牵引辊(2)为7个。
3.根据权利要求2所述的牵伸自动化控制系统,其特征在于:所述加压辊(4)的材质为橡胶。
4.根据权利要求3所述的牵伸自动化控制系统,其特征在于:所述牵引辊(2)为两排分布,所述第一排的牵引辊(2)为4个,所述第二排的牵引辊(2)为3个。
CN201420802178.3U 2014-12-16 2014-12-16 牵伸自动化控制系统 Expired - Fee Related CN204325613U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420802178.3U CN204325613U (zh) 2014-12-16 2014-12-16 牵伸自动化控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420802178.3U CN204325613U (zh) 2014-12-16 2014-12-16 牵伸自动化控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204325613U true CN204325613U (zh) 2015-05-13

Family

ID=53161990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420802178.3U Expired - Fee Related CN204325613U (zh) 2014-12-16 2014-12-16 牵伸自动化控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204325613U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108027581A (zh) * 2015-09-17 2018-05-11 Ntn株式会社 剥离部件的制造方法和制造装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108027581A (zh) * 2015-09-17 2018-05-11 Ntn株式会社 剥离部件的制造方法和制造装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206767273U (zh) 一种纺织机械用纱线检测装置
CN204325613U (zh) 牵伸自动化控制系统
CN103820891A (zh) 三级牵伸纺纱方法
CN103320928B (zh) 用于生产亚麻湿纺中空纱的装置
CN210066013U (zh) 纺织用并条机
CN204955360U (zh) 塑料管道挤出成型的牵引装置
CN102145836A (zh) 纱管
CN204873274U (zh) 一种可调节长度的绕线柱
CN203440560U (zh) 一种具有静电消除装置的整经机
CN204714960U (zh) 棉纺粗、细纱机生产竹节纱使用的皮啳
CN204918893U (zh) 一种捻线机渔网丝防滑落装置
CN204269590U (zh) 条干仪电容式检测系统
CN204097630U (zh) 一种条并卷联合机
CN204080210U (zh) 聚醚醚酮纤维牵伸卷绕装置
CN204023050U (zh) 并条机
CN201660337U (zh) 纱管
CN206428381U (zh) 一种非平衡半精纺针织纱线
CN203229615U (zh) 梳棉机小漏底
CN203474096U (zh) 分丝整经机母丝输出导丝装置
CN203559217U (zh) 一种导纱装置
CN204080230U (zh) 并条机气弹簧恒张力张紧机构
CN203846213U (zh) 超大型圆织机送纱机构
CN203411697U (zh) 一种用于生产亚麻湿纺中空纱的装置
CN203411691U (zh) 一种纺纱机线辊架
CN108977902A (zh) 牵伸自动化控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150513

Termination date: 20191216