CN204324189U - 一种大型链斗输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型链斗输送机。它包括传动装置、头部装置、输送装置和尾部装置,其中传动装置是由电动机、液力偶合器、减速机和联轴器相互配合构成;头部装置由设置在头部箱体上的驱动链轮组配合构成;输送装置由设置在支架上的轨道、牵引链条、带滚轮的承载料槽和导料槽相互配合构成;尾部装置由设置在尾部机架上的链轮及链条张紧机构等配合构成;整体运行部份绕过头部链轮和尾部链轮连构成一个封闭的输送环。本实用新型具有结构紧凑、输送量大、能输送较高温度的散状物料、能同时进行水平和倾斜连续输送等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送机,尤其是一种大型链斗输送机。
背景技术
随着科学技术的不断发展,在矿山、水泥、冶金、煤炭、粮食等行业,大宗散装物料的储运对设备输送量的要求越来越大,输送设备大型化成为各国的努力方向,特别是对于输送物料温度高、环境恶劣的工作现场,对大型输送机性能、使用寿命提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、输送量大、能输送较高温度的散状物料、能同时进行水平和倾斜连续输送的大型链斗输送机。
本实用新型是通过下列技术方案来解决:包括传动装置、头部装置、输送装置和尾部装置,其中传动装置是由电动机、液力偶合器、减速机和联轴器相互配合构成;头部装置由设置在头部箱体上的驱动链轮组配合构成;输送装置由设置在支架上的轨道、牵引链条、带滚轮的承载料槽和导料槽相互配合构成;尾部装置由设置在尾部机架上的链轮及链条张紧机构等配合构成;整体运行部份绕过头部链轮和尾部链轮连构成一个封闭的输送环。
进一步地, 所述与传动装置配合的牵引链条是由锻造链板与销套、销轴组装构成。
进一步地,所述的承载料槽设有压筋。
本实用新型具有结构紧凑、输送量大、能输送较高温度的散状物料、能同时进行水平和倾斜连续输送等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的输送装置剖面示意图。
图3为本实用新型实施例的传动装置及头部装置的俯视图(图中去掉了头部装置的头盖及联轴器、液力偶合器的防护罩)。
图中:1头部装置、2运行部份、3尾部装置、4支架、5轨道、6导料槽、7安全网、8传动装置、9卸料斗、10牵引链条、11料斗(或料槽)、12滚轮、13进料溜槽、14电动机、15液力偶合器、16减速机、17联轴器、18驱动链轮组。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型做进一步描述:
如图所示,该实施例它包括传动装置、头部装置、输送装置和尾部装置,其中传动装置8是由电动机14、液力偶合器15、减速机16和联轴器17相互配合构成;头部装置1由设置在头部箱体上的驱动链轮组18构成;输送装置由设置在支架4上的轨道5、及运行部份2(运行部份2由牵引链条10和带滚轮12的承载料槽11组成)、进料口处的导料槽6相互配合构成;尾部装置由设置在尾部机架3上的链轮及链条张紧装置等构成;整体运行部份2绕过头部驱动链轮18和尾部链轮连成一个封闭的输送环。与传动装置配合的牵引链条是由锻造链板与销套、销轴组装构成。承载料槽设有压筋。
所述运行部份2中的牵引链条10是由锻造链板与销套、销轴组装构成,是设备的关键部件,其链板采用中碳合金钢锻造并经热处理,组装成链条后,单链破断强度≥1800KN。输送机采用双链牵引结构,安全系数为实际牵引力的8-10倍,保证了设备在异常情况下的安全。牵引链条10通过螺栓安装在料斗(或料槽)11的底部,滚轮12用螺栓固定在承载料槽11底部的两侧。承载料槽11用于装载颗粒<50 mm粒状物料,承载料槽11设有多道压筋,提高了料槽的刚度和耐热强度,承载料槽11之间采用无接触式搭接,保证了输送料槽的连续性,特殊的结构保证了其密封性,当输送倾角大于物料的安息角时,可以在料槽内增加挡板,阻止物料在倾斜段运行时下滑,因此承载料槽11可进行0-45°倾角的输送;承载料槽11也可以是料斗,可用来运载细粉状物料,前后料斗之间上部相互搭接,防止进料时和在倾斜段运行时物料撒落到料斗外,料斗内也采用多道压筋,以提高其刚度和耐热强度,料斗可进行0-55°倾角的输送。滚轮12承载了物料和运行部分自身的重量,并将重量分担在两侧轨道上,在链条10的牵引下在轨道5上运行,这种承载与牵引分开结构的优点是:减轻了链条的负荷,维修十分方便。
进料口一般位于靠近输送机的尾端,亦可设置在输送机的倾斜段和弯弧段。
为保证巡检人员的安全,设备两侧设有安全网7,安全网7安装在机架上,可以方便地拆卸。在设备尾部装置的轴端,设置有速度传感器,当设备运行速度超出设定值时,传感器发出信号并使设备停机。在设备沿线两侧安装了拉绳开关,当设备突发故障时,拉动拉绳,就可使设备立即停机,保护了设备的安全。
工作时,启动电动机14,电动机14的动力通过液力偶合器15传递减速机16减速后,经联轴器17再传递给头部装置1,头部装置1中的驱动链轮18转动带动牵引链条10运动,安装在链条10上的料斗(或料槽)11及安装在其下的滚轮12组成的运行部份2,在链条10的牵引下 ,通过滚轮12在轨道5上运行;物料由进料溜槽13进入连续运行的承载料槽(或料斗)11中,导料槽6起防尘作用,阻止进料时的扬尘污染周围环境。承载了物料的运行部份2,沿水平段、弯弧段、倾斜段向头部方向运行进入头部装置1,绕过头部驱动链轮组18,将物料倒入卸料斗9内,物料沿溜子转入下游设备或进入仓库;卸空了物料的运行部份2沿下轨道向设备的尾部方向运行,绕过尾部装置的链轮到达水平段的进料口重新装载物料,通过这样的连续运行过程,物料被源源不断地运送达卸料口。
Claims (3)
1.一种大型链斗输送机,包括传动装置、头部装置、输送装置和尾部装置,其特征在于:传动装置是由电动机、液力偶合器、减速机和联轴器相互配合构成;头部装置由设置在头部箱体上的驱动链轮组配合构成;输送装置由设置在支架上的轨道、牵引链条、带滚轮的承载料槽和导料槽相互配合构成;尾部装置由设置在尾部机架上的链轮及链条张紧机构等配合构成;整体运行部份绕过头部链轮和尾部链轮连构成一个封闭的输送环。
2.按权利要求1所述的大型链斗输送机,其特征在于:所述与传动装置配合的牵引链条是由锻造链板与销套、销轴组装构成。
3.按权利要求1所述的大型链斗输送机,其特征在于:所述的承载料槽设有压筋。
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