CN204323914U - 真空包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种，其技术方案要点是，包括一种真空包装袋，包括袋体，所述袋体包括上层和下层，其中上层和下层至少一层内面固定连接防形变层，所述防形变层长度为袋体长度的3/5-9/10，所述防形变层宽度为袋体宽度的1/2-1，所述防形变层开设均匀排布的正多边形通孔，所述正多边形通孔与正多边形通孔之间形成相互连接的正多边形防形变结构，所述防形变层开设有导气通孔，所述导气通孔连通各正多边形通孔且导气通孔延伸至防形变层；通过采用上述技术方案，防形变层用于防止真空包装袋在抽气的时候袋体产生变形，导致袋中的物品同样变形，一些物品在变形后使用效果差；导气通孔使得袋体中的空气更加容易抽净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋，具体涉及一种真空包装袋。
背景技术
真空包装是将包装袋内抽成低真空后封口，由于袋内残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉变和腐败。对于一些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存，真空包装机可完成对真空袋抽真空、封口、排气的全过程。现有的用于负压式真空机的真空袋两面为普通的塑料，塑料的内表面很光滑，一般采用平片膜制造，抽取真空时，光滑上下膜片很容易紧贴在一起，造成袋内一些地方空气不易抽取，残留在袋内的气体还比较多，使用这种真空袋必须需要采用负压式真空机才可以抽去空气，对设备要求的条件高；另外，设备体积庞大、价格高昂，不适合家庭和普通用户使用，迫切需要改变真空袋的内部结构，以便于采用一般的真空抽取设备就可将袋内的空气轻易地抽取干净。
目前，申请号为201120136794.6的中国专利公开了供一种蜂窝状真空压缩袋，包括袋体，袋体包括上层和下层，上层和下层的三个侧边封口，一个侧边开口；所述上层和下层的至少一个内面膜压制有均匀排布的凸起，凸起与凸起之间形成相互连通的蜂窝状导气纹路；所述蜂窝状导气纹路与侧边开口相连通。
该蜂窝状导气纹路虽然能加速空气流通，使得空气更加容易抽净，但是在抽气过程中，真空袋还是会产生变形，导致袋中的物品同样变形，一些物品在变形后使用效果差，同时也不美观。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种真空包装袋，空气容易抽净，同时真空袋不易变形。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空包装袋，包括袋体，所述袋体包括上层和下层，其中上层和下层至少一层内面固定连接防形变层，所述防形变层长度为袋体长度的3/5-9/10，所述防形变层宽度为袋体宽度的1/2-1，所述防形变层开设均匀排布的正多边形通孔，所述正多边形通孔与正多边形通孔之间形成相互连接的正多边形防形变结构，所述防形变层开设有导气通孔，所述导气通孔连通各正多边形通孔且导气通孔延伸至防形变层侧边。
通过采用上述技术方案，防形变层用于防止真空包装袋在抽气的时候袋体产生变形，导致袋中的物品同样变形，一些物品在变形后使用效果差；导气通孔使得袋体中的空气更加容易抽净。
本实用新型进一步设置为，所述正多边形通孔为正六边形通孔
通过采用上述技术方案，正六边形通孔与正六边形通孔之间可形成相互连接的正六边形防变形结构，即蜂窝状结构，该结构受压不易变形。
本实用新型进一步设置为，所述防形变层长度为袋体长度的3/5，所述防形变层宽度为袋体宽度的1/2，所述防形变层位于袋体下层且对称袋体中心设置。
通过采用上述技术方案，防形变层的长度和宽度在理论上越大越好，但是生产过程中，需要考虑生产成本等问题，因此，将防形变层长度设置为袋体长度的3/5，防形变层宽度设置为袋体宽度的1/2，并且仅在下层设置防形变层可以节省成本，防形变层位于袋体下层且对称袋体中心设置有利于受力后力更加均匀分散至防形变层。
本实用新型进一步设置为，所述防形变层沿下层长度方向上的两侧边固定在下层上，防形变层的两条侧边均与下层之间设有若干连接点，所述连接点均匀间隔设置且相邻两连接点之间形成导气通道。
通过采用上述技术方案，导气通道使得气体更加容易抽净，并且通过间隔设置的连接点进行固定使得防形变层容易取下。
附图说明
图1为本实用新型真空包装袋的结构示意图；
图2为本实用新型真空包装袋的正视图；
图3为本实用新型真空包装袋的俯视图；
图4为本实用新型真空包装袋中防形变层的俯视图；
图5为图4中A区域的放大图；
图6为本实用新型真空包装袋中防形变层的另一种俯视图。
附图标记：1、袋体；2、上层；3、下层；4、防形变层；41、正六边形通孔；42、导气通孔；5、连接点；6、导气通道；7、正多边形防形变结构。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型真空包装袋实施例做进一步说明。
一种真空包装袋，包括袋体1，袋体1包括上层2和下层3，其中上层2和下层3至少一层内面固定连接防形变层4，防形变层4长度为袋体1长度的3/5-9/10，防形变层4宽度为袋体1宽度的1/2-1，防形变层4开设均匀排布的正多边形通孔，正多边形通孔与正多边形通孔之间形成相互连接的正多边形防形变结构，防形变层4开设有导气通孔42，导气通孔42连通各正多边形通孔且导气通孔42延伸至防形变层4。
进一步的，正多边形通孔优选为正六边形通孔41，也可是正三角或者其他形状，正六边形通孔41与正六边形通孔41之间可形成相互连接的正六边形防变形结构，即如图4所示的蜂窝状结构，该结构受压不易变形；正六边形通孔41之间以等间距平行设置，间距为0.4mm，正六边形通孔41的边长为1.2mm。
进一步的，防形变层4长度为袋体1长度的3/5，防形变层4宽度为袋体1宽度的1/2，防形变层4位于袋体1下层3且对称袋体1中心设置，通过采用上述技术方案，防形变层4的长度和宽度在理论上越大越好，但是生产过程中，需要考虑生产成本等问题，因此，将防形变层4长度设置为袋体1长度的3/5，防形变层4宽度设置为袋体1宽度的1/2，并且仅在下层3设置防形变层4可以节省成本，防形变层4位于袋体1下层3且对称袋体1中心设置有利于受力后力更加均匀分散至防形变层4。
进一步的，防形变层4沿下层3长度方向上的两侧边固定在下层3上，防形变层4的两条侧边均与下层3之间设有若干连接点5，使用热粘或者使用胶水将防形变层4固定在下层3上，如图2所示连接点5均匀间隔设置且相邻两连接点5之间形成导气通道6，导气通道6使得气体更加容易抽净，并且通过间隔设置的连接点5进行固定使得防形变层4容易取下。
图中箭头方向为气体流动方向，物品放置在上层2与防形变层4之间，袋体1和防形变层4均采用PA/PE或者PA/CPP材料制成。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种真空包装袋，包括袋体，所述袋体包括上层和下层，其特征在于：其中上层和下层至少一层内面固定连接防形变层，所述防形变层长度为袋体长度的3/5-9/10，所述防形变层宽度为袋体宽度的1/2-1，所述防形变层开设均匀排布的正多边形通孔，所述正多边形通孔与正多边形通孔之间形成相互连接的正多边形防形变结构，所述防形变层开设有导气通孔，所述导气通孔连通各正多边形通孔且导气通孔延伸至防形变层侧边。
2.根据权利要求1所述的真空包装袋，其特征是：所述正多边形通孔为正六边形通孔。
3.根据权利要求1所述的真空包装袋，其特征是：所述防形变层长度为袋体长度的3/5，所述防形变层宽度为袋体宽度的1/2，所述防形变层位于袋体下层且对称袋体中心设置。
4.根据权利要求3所述的真空包装袋，其特征是：所述防形变层沿下层长度方向上的两侧边固定在下层上，防形变层的两条侧边均与下层之间设有若干连接点，所述连接点均匀间隔设置且相邻两连接点之间形成导气通道。
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| CN (1) | CN204323914U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113023099A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-06-25 | 江阴市格瑞包装材料有限公司 | 一种真空袋膜的生产工艺、真空袋膜及锁水真空袋 |
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2014
- 2014-12-20 CN CN201420817937.3U patent/CN204323914U/zh not_active Expired - Fee Related
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