CN204321769U - 一种打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种打磨设备，包括：打磨机、压辊机、第一压辊和第二压辊，压辊机设置在打磨机的一侧；第一压辊与压辊机连接，且第一压辊的压辊面与压辊机的压辊面齐平；第二压辊设置在第一压辊的上方，并与第一压辊连接，且相对第一压辊上下移动。本实用新型的打磨设备，同时实现了压板的两侧的表面的整形。

Description

一种打磨设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种打磨设备。

背景技术

经过压板机加工后的压板需要通过打磨设备打磨，现有的打磨设备，都是压板直接通过打磨面，再经过压辊整形，这种打磨设备只能对压板与压辊接触的一侧的表面进行整形，压板的另一侧的表面未与压辊接触，无法实现对压板的另一侧的表面进行整形。

实用新型内容

本实用新型提出一种打磨设备，解决了现有技术中压板只能实现一侧的表面整形，未能实现另一侧的表面整形的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种打磨设备，包括：

打磨机；

压辊机，其设置在所述打磨机的一侧；

第一压辊，其与所述压辊机连接，且所述第一压辊的压辊面与所述压辊机的压辊面齐平；

第二压辊，其设置在所述第一压辊的上方，并与所述第一压辊连接，且相对所述第一压辊上下移动。

优选的是，所述的一种打磨设备中，所述压辊机包括第一横向伸缩支撑杆、第一竖支撑杆、多个压辊和第一皮带传输装置，所述第一竖支撑杆与第一横向伸缩支撑杆连接；多个所述压辊均匀设置在所述第一横向伸缩支撑杆上；所述第一皮带传输装置安装在所述第一竖支撑杆上，并抵靠在多个所述压辊的底端。

优选的是，所述的一种打磨设备中，还包括机架、第一丝杆和垂直气缸，所述机架与所述压辊机连接，且所述第一压辊放置在所述机架上；所述第一丝杆与所述第二压辊的端部连接；所述垂直气缸设置在所述机架上，并与所述第一丝杆连接。

优选的是，所述的一种打磨设备中，还包括光电传感器，其设置在所述机架上，并与所述垂直气缸电连接。

优选的是，所述的一种打磨设备中，还包括继电器，其放置在所述机架上，并与所述垂直气缸电连接。

优选的是，所述的一种打磨设备中，还包括第二皮带传输装置，其安装在所述机架上，并与所述第一压辊的底端相接触，且所述第二皮带传输装置的传输方向与所述第一压辊的转动方向一致。

优选的是，所述的一种打磨设备中，所述第一横向伸缩支撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体的一端设置在所述第一杆体的内部，另一端从所述第一杆体的内部延伸出来，所述第一杆体的内部设置有卡槽，所述第二杆体的外侧设置有卡轴，所述卡轴与所述卡槽对应设置。

优选的是，所述的一种打磨设备中，所述第一杆体上设置有多个第一通孔，所述第二杆体上设置有多个第二通孔，销轴通过一个第一通孔和一个第二通孔，连接第一杆体和第二杆体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中的打磨设备，包括打磨机、压辊机、第一压辊和第二压辊，第一压辊和第二压辊的中间的区域构成压板通过的区间，经过压板机加工后的压板通过打磨机进行打磨，再经过压辊机后进入第一压辊和第二压辊的中间的区域，压板的一侧的表面通过第一压辊进行整形，压板的另一侧的表面通过第二压辊进行整形，同时实现了压板的两侧的表面的整形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的一种打磨设备的结构示意图；

图2为图1中的第一横向伸缩支撑杆的结构示意图。

图中：

1、打磨机；2、第一横向伸缩支撑杆；3、第一竖支撑杆；4、压辊；5、第一皮带传输装置；6、机架；7、第一丝杆；8、垂直气缸；9、第一压辊；10、第二压辊；11、第一杆体；12、第二杆体；13、第一通孔；14、第二通孔；15、光电传感器；16、继电器；17、第二皮带传输装置；18、销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示的一种打磨设备，包括：打磨机1、压辊机、第一压辊9和第二压辊10，压辊机设置在打磨机的一侧；第一压辊9与压辊机连接，且第一压辊9的压辊面与压辊机的压辊面齐平；第二压辊10设置在第一压辊9的上方，并与第一压辊9连接，且相对第一压辊9上下移动。

第一压辊9和第二压辊10的中间的区域构成压板通过的区间，经过压板机加工后的压板通过打磨机1进行打磨，再经过压辊机后进入第一压辊和第二压辊的中间的区域，压板的一侧的表面通过第一压辊9进行整形，压板的另一侧的表面通过第二压辊10进行整形，同时实现了压板的两侧的表面的整形。

压辊机包括第一横向伸缩支撑杆2、第一竖支撑杆3、多个压辊4和第一皮带传输装置5，第一竖支撑杆3与第一横向伸缩支撑杆2连接；多个压辊4均匀设置在第一横向伸缩支撑杆上；第一皮带传输装置5安装在第一竖支撑杆3上，并抵靠在多个压辊4的底端。

第一横向伸缩支撑杆2用于调节压辊机的长度，适应于不同长度的压板；第一皮带传输装置5的设置，用于驱动压板进入到第一压辊9和第二压辊10构成的区间，实现压板的整形。

本实用新型中的打磨设备还包括机架6、第一丝杆7和垂直气缸8，机架1与压辊机连接，且第一压辊9放置在机架6上；第一丝杆7与第二压辊10的端部连接；垂直气缸8设置在机架6上，并与第一丝杆7连接。

机架6与压辊机连接，用于固定机架6；机架6上放置第一压辊9，有利于打磨设备的一体化；垂直气缸8推动第一丝杆7在垂直方向上下移动，第一丝杆7带动第二压辊10上下移动，调节第一压辊9和第二压辊10之间的间距，适应于不同厚度的压板的整形。

本实用新型中的打磨设备还包括光电传感器15、继电器16和第二皮带传输装置17，光电传感器15设置在机架6上，并与垂直气缸8电连接，光电传感器15用于感应压板的厚度，然后调节垂直气缸8在垂直方向的移动，进一步调节第一压辊9和第二压辊10之间的间距，自动适应压板的厚度，实现压板的整形；继电器放置在机架上，并与垂直气缸连接，用于手动调节垂直气缸，避免光电传感器16失灵或损坏的情况下，垂直气缸8无法正常工作；第二皮带传输装置17安装在机架上，并与第一压辊9的底端相接触，且第二皮带传输装置17的传输方向与第一压辊9的转动方向一致，压板进入到第一压辊9和第二压辊10的区间，第二皮带传输装置17驱动第一压辊9转动，第一压辊9驱动压板沿着第一压辊9转动的方向运动，压板运动带动第二压辊10转动，第一压辊9和第二压辊10的转动，共同实现对压板的两个侧面的整形。

第一横向伸缩支撑杆2包括第一杆体11和第二杆体12，第二杆体12的一端设置在第一杆体11的内部，另一端从第一杆体11的内部延伸出来，第一杆体11的内部设置有卡槽，第二杆体12的外侧设置有卡轴，卡轴与所述卡槽对应设置，实现第二杆体12在第一杆体内部的移动，进一步实现了第一横向伸缩支撑杆2的伸长或缩短。

第一杆体11上设置有多个第一通孔13，第二杆体12上设置有多个第二通孔14，销轴18通过一个第一通孔13和一个第二通孔14，连接第一杆体11和第二杆体12，用于固定第一杆体11和第二杆体12的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打磨设备，其特征在于，包括：

打磨机；

压辊机，其设置在所述打磨机的一侧；

第一压辊，其与所述压辊机连接，且所述第一压辊的压辊面与所述压辊机的压辊面齐平；

第二压辊，其设置在所述第一压辊的上方，并与所述第一压辊连接，且相对所述第一压辊上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述压辊机包括第一横向伸缩支撑杆、第一竖支撑杆、多个压辊和第一皮带传输装置，所述第一竖支撑杆与第一横向伸缩支撑杆连接；多个所述压辊均匀设置在所述第一横向伸缩支撑杆上；所述第一皮带传输装置安装在所述第一竖支撑杆上，并抵靠在多个所述压辊的底端。

3.根据权利要求2所述的一种打磨设备，其特征在于，还包括机架、第一丝杆和垂直气缸，所述机架与所述压辊机连接，且所述第一压辊放置在所述机架上；所述第一丝杆与所述第二压辊的端部连接；所述垂直气缸设置在所述机架上，并与所述第一丝杆连接。

4.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，还包括光电传感器，其设置在所述机架上，并与所述垂直气缸电连接。

5.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，还包括继电器，其放置在所述机架上，并与所述垂直气缸电连接。

6.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，还包括第二皮带传输装置，其安装在所述机架上，并与所述第一压辊的底端相接触，且所述第二皮带传输装置的传输方向与所述第一压辊的转动方向一致。

7.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，所述第一横向伸缩支撑杆包括第一杆体和第二杆体，所述第二杆体的一端设置在所述第一杆体的内部，另一端从所述第一杆体的内部延伸出来，所述第一杆体的内部设置有卡槽，所述第二杆体的外侧设置有卡轴，所述卡轴与所述卡槽对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种打磨设备，其特征在于，所述第一杆体上设置有多个第一通孔，所述第二杆体上设置有多个第二通孔，销轴通过一个第一通孔和一个第二通孔，连接第一杆体和第二杆体。