CN204320651U - 用于喷雾造粒机的多层筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷雾造粒机的多层筛选装置，包括标准粒筛网、细粒筛网和细粒挡板，标准粒筛网、细粒筛网和细粒挡板从上至下依次设置在造粒桶内部的中下部，标准粒筛网和细粒挡板均为圆形平板，标准粒筛网和细粒挡板通过振动装置与造粒桶内壁固定连接，细粒挡板中部设置有圆形通孔，细粒筛网为倒锥形网板，细粒筛网的顶端设置有标准粒通管，标准粒通管的下端穿过圆形通孔设置在细粒挡板的下方，细粒筛网通过环形轨道与造粒桶内壁可转动连接。本实用新型通过两层筛网，将造粒机制造的颗粒进行筛选，将其中符合要求的颗粒和不符合要求的颗粒分开。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机的筛选装置，尤其涉及一种用于喷雾造粒机的多层筛选装置。
背景技术
喷雾造粒机是采用压力式雾化器借助隔膜泵的压力将溶液或浆状的物料雾化成细微液滴，使表面积显著增大.经与热风进行充分热交换得以快速干燥(十几秒至几十秒)，从而得到粉体或细小颗粒产品的设备。所得产品为球状颗粒，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好，其使用范围广，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等。因为造粒机可能生产出不同粒径的颗粒，因此需要对其进行筛选，传统的喷雾造粒机需要额外的配备筛选装置，同时不合格的颗粒回收较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于喷雾造粒机的多层筛选装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于喷雾造粒机的多层筛选装置，所述喷雾造粒机包括造粒桶，所述造粒桶的顶盖上设置有喷雾嘴，所述造粒桶的内部上端设置有干燥热风嘴，所述多层筛选装置包括标准粒筛网、细粒筛网和细粒挡板，所述标准粒筛网、所述细粒筛网和所述细粒挡板从上至下依次设置在所述造粒桶内部的中下部，所述标准粒筛网和所述细粒挡板均为圆形平板，所述标准粒筛网和所述细粒挡板通过振动装置与所述造粒桶内壁固定连接，所述细粒挡板中部设置有圆形通孔，所述细粒筛网为倒锥形网板，所述细粒筛网的顶端设置有标准粒通管，所述标准粒通管的下端穿过所述圆形通孔设置在所述细粒挡板的下方，所述细粒筛网通过环形轨道与所述造粒桶内壁可转动连接。
具体地，所述标准粒筛网的筛孔的直径等于所述造粒机生产的颗粒的直径，所述细粒筛网的筛孔直径小于所述标准粒筛网的筛孔直径。
标准粒筛网筛出其中大直径的颗粒，细粒筛网筛出其中小直径的颗粒。
优选地，所述标准粒筛网和所述细粒挡板均倾斜设置在所述造粒桶内部，且其低端分别与粗粒回收传输带和细粒回收传输带连接，所述粗粒回收传输带和所述细粒回收传输带均与所述喷雾造粒机的原料箱连接。
直接通过回收传输带将不合格的颗粒传输至原料箱内进行二次利用。
进一步，所述环形轨道内设置有驱动装置，所述细粒筛网与所述标准粒筛网之间设置有锥形挡板，所述锥形挡板位于所述标准粒通管的上方，且通过支撑杆与所述细粒筛网固定连接。
锥形挡板可以防止小直径颗粒直接落入标准粒通管内。
具体地，所述细粒挡板的下方设置有集粒箱，所述集粒箱下方设置有取料开关门。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型用于喷雾造粒机的多层筛选装置通过两层筛网，将造粒机制造的颗粒进行筛选，将其中符合要求的颗粒和不符合要求的颗粒分开，使其分别进入集粒箱和通过回收传输带进入原料箱进行再次利用。
附图说明
图1是本实用新型用于喷雾造粒机的多层筛选装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型用于喷雾造粒机的多层筛选装置，喷雾造粒机包括造粒桶1，造粒桶1的顶盖上设置有喷雾嘴4，造粒桶1的内部上端设置有干燥热风嘴3，多层筛选装置包括标准粒筛网6、细粒筛网7和细粒挡板8，标准粒筛网6、细粒筛网7和细粒挡板8从上至下依次设置在造粒桶1内部的中下部，标准粒筛网6和细粒挡板8均为圆形平板，标准粒筛网6和细粒挡板8通过振动装置9与造粒桶1内壁固定连接，细粒挡板8中部设置有圆形通孔，细粒筛网7为倒锥形网板，细粒筛网7的顶端设置有标准粒通管11，标准粒通管11的下端穿过圆形通孔设置在细粒挡板8的下方，细粒筛网7通过环形轨道10与造粒桶1内壁可转动连接，标准粒筛网6的筛孔的直径等于造粒机生产的颗粒的直径，细粒筛网7的筛孔直径小于标准粒筛网6的筛孔直径，标准粒筛网6和细粒挡板8均倾斜设置在造粒桶1内部，且其低端分别与粗粒回收传输带14和细粒回收传输带15连接，粗粒回收传输带14和细粒回收传输带15均与喷雾造粒机的原料箱连接，环形轨道10内设置有驱动装置，细粒筛网7与标准粒筛网6之间设置有锥形挡板13，锥形挡板13位于标准粒通管11的上方，且通过支撑杆12与细粒筛网7固定连接，细粒挡板8的下方设置有集粒箱，集粒箱下方设置有取料开关门5。
本实用新型用于喷雾造粒机的多层筛选装置的工作原理如下：
原料从喷雾嘴4喷出，在造粒桶1的上部经与干燥热风嘴3喷出的热风进行充分的热交换后，迅速干燥形成颗粒物下落至标准粒筛网6上，标准粒筛网6在振动装置9的振动下，产生上下振动，直径小于标准粒筛网6的筛孔的颗粒从筛孔内掉落至其下部的细粒筛网7上，直径大于标准粒筛网6的筛孔的颗粒沿着倾斜设置的标准粒筛网6滚动，移动至粗粒回收传输带14，然后由粗粒回收传输带14传输至原料箱内；细粒筛网7进行转动，直径小于细粒筛网7的筛孔的颗粒从筛孔内掉落至下部的细粒挡板8上，直径大于细粒筛网7的筛孔的颗粒在细粒筛网7的转动下移动至倒锥形的细粒筛网7的顶端处，然后从标准粒通管11掉落至集粒箱内；细粒挡板8在振动装置9的振动下，产生上下振动，使位于其上方的小型颗粒沿倾斜设置的细粒挡板8移动至细粒回收传输带15，然后由细粒回收传输带15传输至原料箱内；待集粒箱内的合格颗粒数量达到一定程度是，即可以打开取料开关门5进行颗粒收取。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于喷雾造粒机的多层筛选装置，所述喷雾造粒机包括造粒桶，所述造粒桶的顶盖上设置有喷雾嘴，所述造粒桶的内部上端设置有干燥热风嘴，其特征在于：所述多层筛选装置包括标准粒筛网、细粒筛网和细粒挡板，所述标准粒筛网、所述细粒筛网和所述细粒挡板从上至下依次设置在所述造粒桶内部的中下部，所述标准粒筛网和所述细粒挡板均为圆形平板，所述标准粒筛网和所述细粒挡板通过振动装置与所述造粒桶内壁固定连接，所述细粒挡板中部设置有圆形通孔，所述细粒筛网为倒锥形网板，所述细粒筛网的顶端设置有标准粒通管，所述标准粒通管的下端穿过所述圆形通孔设置在所述细粒挡板的下方，所述细粒筛网通过环形轨道与所述造粒桶内壁可转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于喷雾造粒机的多层筛选装置，其特征在于：所述标准粒筛网的筛孔的直径等于所述造粒机生产的颗粒的直径，所述细粒筛网的筛孔直径小于所述标准粒筛网的筛孔直径。
3.根据权利要求1所述的用于喷雾造粒机的多层筛选装置，其特征在于：所述标准粒筛网和所述细粒挡板均倾斜设置在所述造粒桶内部，且其低端分别与粗粒回收传输带和细粒回收传输带连接，所述粗粒回收传输带和所述细粒回收传输带均与所述喷雾造粒机的原料箱连接。
4.根据权利要求1所述的用于喷雾造粒机的多层筛选装置，其特征在于：所述环形轨道内设置有驱动装置，所述细粒筛网与所述标准粒筛网之间设置有锥形挡板，所述锥形挡板位于所述标准粒通管的上方，且通过支撑杆与所述细粒筛网固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于喷雾造粒机的多层筛选装置，其特征在于：所述细粒挡板的下方设置有集粒箱，所述集粒箱下方设置有取料开关门。
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| CN201420692279.XU CN204320651U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 用于喷雾造粒机的多层筛选装置 |
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| CN (1) | CN204320651U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000221A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-10-12 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种立式熔融复合肥喷射造粒装置 |
| CN107042081A (zh) * | 2015-07-09 | 2017-08-15 | 山东华屹重工有限公司 | 一种滚筒式生物有机肥造粒机 |
| WO2021000583A1 (zh) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | 南通三优佳磁业有限公司 | 用于磁粉生产的喷雾式造球装置 |
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2014
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