CN204320563U - 用于管道内壁的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于管道内壁的喷涂装置,属于喷涂设备领域。本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,包括喷头、喷涂管、支杆和滚轮,所述的喷头安装在喷涂管的端部,所述的支杆一端连接在喷涂管的中部,并与喷涂管之间相互垂直,所述的支杆另一端通过轮轴枢接滚轮,用于带动喷头往复移动。本实用新型提供了一种结构简单,设计合理,喷涂效果好,生产成本低廉,工作省时、可靠,效率高的喷涂装置。

Description

用于管道内壁的喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备,更具体地说,涉及一种用于管道内壁的喷涂装置。
背景技术
金属管是传送液体或气体的工具,广泛应用于国民经济的各个领域,但是其管道的内、外壁不可避免地要与各种介质相接触,所以管道的内壁很容易会被各种介质腐蚀或粘附,影响管道内壁的表面质量,使得材料的使用寿命大大缩短。尤其是金属水管的内壁,由于长期浸泡在水中,相比于一般的管道而言更容易受到腐蚀,有调查显示,80%的金属管会在10年内生锈或因生锈而发生漏水事故。而一般的镀锌管在使用1年左右便开始出现白锈,3年左右多数会发生孔蚀,给人们的生活和生产都造成了极大的影响。因而对金属管内壁进行防腐或防粘附的处理就显得尤为重要。但在对小口径管道内壁尤其是超长型小口径管道内壁进行喷涂时,用现有的喷涂装置喷涂一次的合格率低下,容易产生流淌和涂层不均等不合格现象,很大程度上降低了产品的利润,给企业带来不利的影响。因此对于超长型小口径管道内壁的喷涂,需要开发出一种更合适更有效的喷涂装置。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中的喷涂装置在对小口径管道内壁尤其是超长型小口径管道内壁进行喷涂时,容易出现流痕和涂层不均的不足,提供了一种用于管道内壁的喷涂装置,采用本实用新型的技术方案,设计合理巧妙,制造工艺简单,生产成本低廉,对小口径管道内壁尤其是超长型小口径管道内壁的喷涂均匀且效果较好,可以提高喷涂一次的产品合格率,进而可以降低成本,提高产品利润。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,包括喷头、喷涂管、支杆和滚轮,所述的喷头安装在喷涂管的端部,所述的支杆一端连接在喷涂管的中部,并与喷涂管之间相互垂直,所述的支杆另一端通过轮轴枢接滚轮,用于带动喷头往复移动。
更进一步地,所述的喷头周边设有环形均匀分布的喷嘴。
更进一步地,所述的支杆与喷头之间的距离在10-30cm范围内。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,其喷涂管中部连接支杆,支杆底部枢接滚轮,滚轮带动该喷涂装置前后移动的过程中,该喷涂设备仅受到滚动摩擦,摩擦力较小,因而移动时灵活方便,机动性强;
(2)本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,其喷头采用圆形喷头,并在喷头的圆周边上设置若干个环形均匀分布的喷嘴,即相邻喷嘴之间具有相同的夹角,因此在喷涂作业时,喷头周边的喷嘴同时向外喷射,可以使喷涂液均匀的覆盖在管道内壁,能够大大提高喷涂效果和工作效率;
(3)本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,其支杆与喷头之间的距离在10-30cm范围内,可以保证该喷涂装置的整体结构稳定性,使之不易晃动,对提高喷涂效果具有明显助益;
(4)本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,结构简单,设计合理,工作省时、可靠,解决了超长型小口径管道内壁喷涂不均,易出现流痕的问题,使该喷涂装置喷涂一次的合格率得以大大提高,进而降低生产成本,有效提高产品利润。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置的主视图。
示意图中的标号说明:1、喷头;11、喷嘴;2、喷涂管;3、支杆;4、滚轮。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
结合图1和图2,本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,包括喷头1、喷涂管2、支杆3和滚轮4,喷头1安装在喷涂管2的端部,支杆3一端连接在喷涂管2的中部,并与喷涂管2之间相互垂直,支杆3另一端通过轮轴枢接滚轮4,用于带动喷头1往复移动,同时支杆3与喷头1之间的距离在10-30cm范围内。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
如图1和图2所示,本实施例的一种用于管道内壁的喷涂装置,包括喷头1、喷涂管2、支杆3和滚轮4,喷头1安装在喷涂管2的端部,并与喷涂管2相连通,喷头1采用圆形喷头,且喷头1的圆周边上设置有若干个环形均匀分布的喷嘴11,喷嘴11的数量在8-12个左右,相邻两个喷嘴11之间具有相同的夹角,因此在喷涂作业时,喷头1周边的喷嘴11会同时向外喷射,可以使喷涂液均匀的覆盖在管道内壁上,提高喷涂效果。
本实施例的支杆3一端连接在喷涂管2的中部,并与喷涂管2之间相互垂直,另一端通过轮轴枢接滚轮4,用于带动喷头1往复移动。具体地说,支杆3的底部向下延伸出两个相互平行的固定板,固定板上开设有通孔,轮轴穿过上述的两个通孔后固定,滚轮4套设在两个固定板之间的轮轴上,且上述轮轴的轴向与喷涂管2的轴向相垂直。本实施例采用滚轮6来带动喷涂装置前后移动,移动过程中该喷涂装置仅受到滚动摩擦,摩擦力较小,因而移动时灵活方便,机动性强。
具体在本实施例中的支杆3与喷头1之间的距离为20cm,保证了该喷涂装置的整体结构稳定性,使其不易晃动,对提高喷涂效果具有明显助益。
本实用新型的一种用于管道内壁的喷涂装置,结构简单,设计合理,工作省时、可靠,解决了小口径管道内壁尤其是超长型小口径管道内壁的喷涂不均,易出现流痕的问题,使该喷涂装置喷涂一次的合格率很高,喷涂质量较好,另外,喷涂一次的次品率下降后还可以降低生产成本,有效提高产品利润。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于管道内壁的喷涂装置,其特征在于:包括喷头(1)、喷涂管(2)、支杆(3)和滚轮(4),所述的喷头(1)安装在喷涂管(2)的端部,所述的支杆(3)一端连接在喷涂管(2)的中部,并与喷涂管(2)之间相互垂直,所述的支杆(3)另一端通过轮轴枢接滚轮(4),用于带动喷头(1)往复移动,所述的支杆(3)与喷头(1)之间的距离在10-30cm范围内。
2.根据权利要求1所述的用于管道内壁的喷涂装置,其特征在于:所述的喷头(1)周边设有环形均匀分布的喷嘴(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513222A (zh) * 2016-09-28 2017-03-22 煌盛集团重庆管业有限公司 喷涂均匀的金属管道喷涂系统
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